金屬纏繞式墊片、內環、對中環以及金屬纏繞式墊片組件的製作方法

2023-06-04 16:11:36

專利名稱：金屬纏繞式墊片、內環、對中環以及金屬纏繞式墊片組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及墊片領域，具體的說是一種金屬纏繞式墊片、內環、對中環以及金屬纏繞式墊片組件。
背景技術：
金屬纏繞式墊片在石油化工等領域得到了廣泛的應用，並且使用效果非常好。金屬纏繞式墊片是由「V」形或「W」形金屬帶與非金屬帶相互重疊，連續纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞式墊片組件分四種型式，除基本型外，常用的還有帶內環型、帶對中環型、帶內環和對中環型。所述帶內環型是指由金屬纏繞式墊片的內圈內嵌有內環；帶對中環型是指金屬纏繞式墊片的外圈上套有對中環；帶內環和對中環型是指金屬纏繞式墊片的內圈內嵌有內環，同時外圈上也套有對中環；上述幾種結構形式中，金屬纏繞式墊片與內環和/或外環的套接通常是利用金屬纏繞式墊片製作過程中所形成的環形卡條與在內環和/或對中環上所開出的環形卡槽相配合的卡接形式，一旦組裝後不可拆卸，若強行拆卸則會使卡槽或卡條局部損壞而無法再次使用。金屬纏繞式墊片組件不可重複使用的特點，帶來如下問題對於帶內環型、帶對中環型以及帶內環和對中環型這三種金屬纏繞式墊片組件來說，一旦金屬纏繞帶失效，那麼不僅金屬纏繞式墊片失效，而且與之配套使用的內環和(或)對中環也一同廢棄。特別是在石油化工裝置管道試壓、吹掃以及試車階段，由於法蘭閥門、法蘭管件以及設備法蘭管口等與管道之間進行頻繁的連接和拆除，導致大量的金屬纏繞式墊片損壞，由此造成金屬纏繞式墊片損壞的用量一般是金屬纏繞式墊片正常用量的一倍以上。由於石油化工等裝置工藝介質的特殊性，金屬纏繞式墊片組件的內環和(或)對中環的材質較為昂貴，如 0Crl8Ni9(304)、00Crl9Nil0(304L)、0Crl7Nil2Mo2(316)、00Crl7Nil4Mo2(316L)、0Crl8Nil0Ti (321)、0Crl8NillNb (347)等，在金屬纏繞式墊片組件使用的過程中，容易損壞的部分一般是金屬纏繞帶部分，而金屬纏繞式墊片的內環和(或)對中環一般是不易損壞的，因此，如此粗獷地使用金屬纏繞式墊片是對資源的一種巨大的浪費。
發明內容本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種結構簡單、安裝靈活、可靠性好的金屬纏繞式墊片組件。本實用新型還提供了可靈活多樣組成上述金屬纏繞式墊片組件的金屬纏繞式墊片、內環及對中環。技術方案包括墊片本體，所述墊片本體的內圈上嵌有內支撐圈，外圈上套有外支撐圈，所述內支撐圈和/或外支撐圈上均勻設有多個支架，所述支架由相互連接的託架及定位導向架構成，所述託架的高度大於定位導向架的高度。所述定位導向架的厚度大於託架的厚度。所述託架的厚度與定位導向架厚度之間的比值為O. 5-1 ο[0009]一種可與金屬纏繞式墊片配套使用的內環，包括內環本體，所述內環本體的外圈上均勻開有多個支架卡孔，所述支架卡孔由託架卡孔及定位導向架卡孔構成，所述託架卡孔的深度大於定位導向架卡孔的深度。所述定位導向架卡孔的厚度大於託架卡孔的厚度。所述託架卡孔的厚度與定位導向架卡孔厚度之間的比值為O. 5-1。一種可與金屬纏繞式墊片配套使用的對中環，包括對中環本體，所述對中環本體的內圈上均勻開有多個支架卡孔，所述支架卡孔由託架卡孔及定位導向架卡孔構成，所述託架卡孔的深度大於定位導向架卡孔的深度。所述定位導向架卡孔的厚度大於託架卡孔的厚度。所述託架卡孔的厚度與定位導向架卡孔厚度之間的比值為O. 5-1。一種金屬纏繞式墊片組件，包括權利要求1-3所述的金屬纏繞式墊片、以及與金屬纏繞式墊片配合套接的權利要求4-6所述的內環和/或權利要求7-9所述的對中環。本實用新型組件中內環、對中環可根據具體需要擇一或者同時與金屬纏繞式墊片配合組成本實用新型所述的金屬纏繞式墊片組件，支架及支架卡孔的數量及位置均相互對應。插接時，由於改變了金屬纏繞式墊片與內環和/或對中環不可拆卸的套接方式，通過支架與支架卡孔的配合(尺寸匹配)，實現兩者或三者的套接，由於支架由高度不一的託架及定位導向架組成，配合深度與託架及定位導向架高度匹配的支架卡孔中的託架卡孔及定位導向架卡孔，可以實現金屬纏繞式墊片與內環和/或對中環套接時的定位及固定雙功能，且解決了過去套接後不可拆卸的技術問題。
本實用新型組件中，任一組件損壞，均可拆下後更換新的相應組件，而其它未損壞組件則可與之安裝後繼續使用，從而大大降低了使用成本。所述金屬纏繞式墊片上支架的設置數量可根據金屬纏繞式墊片尺寸合理設置，內環和/或對中環上的支架卡孔的數量與之匹配，如公稱直徑< DN300的金屬纏繞式墊片上可均布2-3個，對於DN300彡公稱直徑 DN600的金屬纏繞式墊片上可均布8-12個。所述託架與定位導向架的高度差最好為l-5mm,若高度差過大則容易造成內環和/或對中環的寬度縮減過多，從而降低了內環和/或對中環的強度，若高度差過小則容易造成支架和支架卡孔之間匹配不穩固。因為託架的高度大於定位導向架的高度，因此優選所述定位導向架的厚度大於託架的厚度，這是為了在支架和支架卡孔兩者套接後保證相應的強度和定位要求，若託架的厚度過小則容易造成託架在使用過程中的損壞，若託架的厚度過大則容易造成金屬纏繞式墊片與內環和/或對中環難以穩固套接。本實用新型金屬纏繞式墊片、內環及對中環結構簡單，加工、使用極為簡便，可配套靈活使用；本實用新型金屬纏繞式墊片組件中任一組件損壞時均可自由更換，重新配套安裝後不會影響其密封效果，解決了管道法蘭組件及與設備法蘭管口之間進行頻繁的連接和拆除，導致大量的金屬纏繞式墊片損壞，必需更換整個墊片組件而帶來的成本提高的問題，具有廣闊的市場應用前景。

圖1為金屬纏繞式墊片的主視圖。[0021]圖2為金屬纏繞式墊片的剖視圖。圖3為支架的局部示意圖。圖4為圖3中支架的剖視圖圖5為對中環的主視圖。圖6為對中環上支架卡孔的局部示意圖。圖7為圖6中支架卡孔的剖視圖。圖8為內環的主視圖。圖9為內環上支架卡孔的局部示意圖。圖10為圖9中支架卡孔的剖視圖。圖11為實施例1中金屬纏繞式墊片組件安裝示意圖。圖12為圖11的剖視圖。圖13為圖12中A部放大圖。圖14為實施例2中金屬纏繞式墊片組件安裝示意圖。圖15為實施例3中金屬纏繞式墊片組件安裝示意圖。其中，1-金屬纏繞式墊片、1-1-外支撐圈、1-2-內支撐圈、1-3-支架、1_4_支架、
1-5-託架、1-6定位導向架、1-7-墊片本體、2-對中環、2-1-支架卡孔、2-2-託架卡孔、
2-3-定位導向架卡孔、2-4對中環本體、3-內環、3-1-支架卡孔、3-2-定位導向架卡孔、
3-3-託架卡孔、3_4_內環本體。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步解釋說明金屬纏繞式墊片I實施例參照圖1-圖4，墊片本體1-7的內圈上嵌有內支撐圈1-2，外圈上套有外支撐圈1-1，所述內支撐圈1-2上均勻設有突起的3個支架1-4，外支撐圈1-1上也均勻設有突出的3個支架1-3，參照圖3和圖4，所述支架1-3由相互連接的託架1-5及定位導向架1_6構成，所述託架1-5的高度L4大於定位導向架1-6的高度L5，所述定位導向架1_6的厚度L3大於託架1-5的厚度L2，所述L3+L2的總厚度LI與對中環本體和/或內環本體的厚度相等。所述支架1-4的結構與支架1-3相同，在此不作贅述。作為本實施例的另一變形，金屬纏繞式墊片I可以僅在其內支撐圈1-2上設定支架1-4，而不在外支撐圈1-1上設支架1-3 ;或者可以僅在其外支撐圈1-1上設支架1-3，而不在內支撐圈1-2上設支架1-4。以上三種方案都屬本實用新型請求保護的範圍內。對中環2實施例參照圖5-圖7，對中環本體2-4的內圈上均勻開有多個支架卡孔2-1，所述支架卡孔2-1由託架卡孔2-2及定位導向架卡孔2-3構成,所述託架卡孔2-2的深度L4大於定位導向架卡孔2-3的深度L5。所述定位導向架卡孔的2-3的厚度L3大於託架卡孔2_2的厚度L2，所述L3+L2的總厚度LI與對中環本體厚度相等。內環3實施例參照圖8-圖10，內環3-4的外圈上均勻開有多個支架卡孔3-1，所述支架卡孔3-1由託架卡孔3-2及定位導向架卡孔3-3構成，所述託架卡孔3-2的深度L4大於定位導向架卡孔3-3的深度L5。所述定位導向架卡孔的3-3的厚度L3大於託架卡孔3_2的厚度L2，所述L3+L2的總厚度LI與對內環本體的厚度相等。金屬纏繞式墊片組件實施例1 (帶內環和對中環型)參照圖11-圖13，金屬纏繞式墊片I內嵌有內環3，其外套有對中環2，金屬纏繞式墊片I上的支架1-3及支架1-4分別與各自對應的對中環2及內環3上的支架卡孔2-1和支架卡孔3-1 —一對應卡入，緊密配合，從而實現三者的卡接。這種卡接方式，能夠滿足在金屬纏繞式墊片1、對中環2及內環3組裝後三者之間均無法在軸向和徑向上自由活動的限位要求，並且，當金屬纏繞式墊片I被損壞後，又可以方便的由金屬纏繞式墊片組件中取出，更換新的金屬纏繞式墊片1，同時不會對其它組件帶來損傷，仍可繼續使用，從而大大降低了製造和使用成本。金屬纏繞式墊片組件實施例2 (帶對中環型)參照圖14，本實施例中，金屬纏繞式墊片I僅在其外支撐圈1-1上設支架1-3，而不在內支撐圈1-2上設支架1-4。組裝時，在金屬纏繞式墊片I外套對中環2，金屬纏繞式墊片I上的支架1-3和對中環2上的支架卡孔2-1 —一對應卡入，緊密配合，其餘同實施例1o金屬纏繞式墊片組件實施例3 (帶內環型)參照圖15，本實施例中，金屬纏繞式墊片I僅在其內支撐圈1-2上設支架1-4，而不在外支撐圈1-1上設支架1-3。組裝時，在金屬纏繞式墊片I內嵌入內環3，金屬纏繞式墊片I上的支架1-4和內環3上的支架卡孔3-1 —一對應卡入，緊密配合，其餘同實施例1。
權利要求1.一種金屬纏繞式墊片，包括墊片本體，所述墊片本體的內圈上嵌有內支撐圈，外圈上套有外支撐圈，其特徵在於，所述內支撐圈和/或外支撐圈上均勻設有多個支架，所述支架由相互連接的託架及定位導向架構成，所述託架的高度大於定位導向架的高度。
2.如權利要求1所述的可重複使用的金屬纏繞式墊片，其特徵在於，所述定位導向架的厚度大於託架的厚度。
3.如權利要求2所述的可重複使用的金屬纏繞式墊片，其特徵在於，所述託架的厚度與定位導向架厚度之間的比值為0. 5-1。
4.一種可與金屬纏繞式墊片配套使用的內環，包括內環本體，其特徵在於，所述內環本體的外圈上均勻開有多個支架卡孔，所述支架卡孔由託架卡孔及定位導向架卡孔構成，所述託架卡孔的深度大於定位導向架卡孔的深度。
5.如權利要求4所述的可與金屬纏繞式墊片配套使用的內環，其特徵在於，所述定位導向架卡孔的厚度大於託架卡孔的厚度。
6.如權利要求5所述的可與金屬纏繞式墊片配套使用的內環，其特徵在於，所述託架卡孔的厚度與定位導向架卡孔厚度之間的比值為0. 5-1。
7.—種可與金屬纏繞式墊片配套使用的對中環，包括對中環本體，其特徵在於，所述對中環本體的內圈上均勻開有多個支架卡孔，所述支架卡孔由託架卡孔及定位導向架卡孔構成，所述託架卡孔的深度大於定位導向架卡孔的深度。
8.如權利要求7所述的可與金屬纏繞式墊片配套使用的對中環，其特徵在於，所述定位導向架卡孔的厚度大於託架卡孔的厚度。
9.如權利要求8所述的可與金屬纏繞式墊片配套使用的對中環，其特徵在於，所述託架卡孔的厚度與定位導向架卡孔厚度之間的比值為0. 5-1。
10.一種金屬纏繞式墊片組件，其特徵在於，包括權利要求1-3所述的金屬纏繞式墊片、以及與金屬纏繞式墊片配合套接的權利要求4-6所述的內環和/或權利要求7-9所述的對中環。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬纏繞式墊片、內環、對中環以及金屬纏繞式墊片組件，解決了現有金屬纏繞式墊片組件一經使用後全部廢棄的問題。技術方案包括金屬纏繞式墊片、與金屬纏繞式墊片配合套接的內環和/或對中環，所述金屬纏繞式墊片的內支撐圈和/或外支撐圈上均勻設有多個支架，所述內環和對中環上對應均勻設有多個支架卡孔。本實用新型結構簡單、安裝靈活、可靠性好、使用後可更換相應損壞的組件，未損壞組件無需更換，有效降低了生產和使用成本。
文檔編號F16J15/00GK202867824SQ201220470690
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者張洪偉, 劉三軍, 段中華, 江大波, 沈菊, 張煜沈 申請人:中國五環工程有限公司