一種特殊合金鋼的預熱保溫生產方法
2023-06-04 15:51:56 1
專利名稱：一種特殊合金鋼的預熱保溫生產方法
技術領域：
本發明涉及一種合金鋼軋制生產工藝領域，尤其是適合一些硬度高、脆性大、塑性低的特殊合金鋼在軋制前的預熱保溫生產工藝。
背景技術：
有些特殊合金鋼，因合金成分含量較高(如含碳量較高或者含矽含量較高，通常是Si > 2%或者C > 0. 質量百分比)，使鋼卷室溫下硬度較高，脆性增大、韌性和塑性變差，如直接軋制，很容易出現邊裂而導致斷帶事故，對機組設備和正常生產影響較大。因此目前為保障正常生產，在生產這些硬度高、脆性大、塑性低的特殊合金鋼時，通常在軋制前需要進行預熱保溫，即將特殊合金鋼經預熱裝置，加熱保溫一段時間，使其具有一定的塑性及韌性，以便於後續正常軋制，所以預熱保溫是必不可少的生產環節，預熱溫度通常為 100 200°C (預熱溫度不能太高，如太高，則鋼卷容易氧化生鏽)，保溫數個小時，使鋼卷在軋制前溫度至少要保證在50°C以上。目前國內外公司生產某些脆性大、硬度高的特殊合金鋼時，大多數採用蒸汽室裝置對鋼卷進行預熱保溫，也有採用水浴預熱保溫，但使用得較少，具體如下1)蒸汽預熱法建立相對封閉的房間，可容納數個鋼卷，用蒸汽間接加熱，鋼卷通過軌道小車進入蒸汽房，加熱保溫一段時間後，使鋼卷整體受熱均勻，並達到所要求的溫度，再用軌道小車運出蒸汽房進行軋制。該方法的優點用蒸汽間接加熱，鋼卷升溫快，並且受熱均勻，效果較好；缺點投資較大，需要鋪設蒸汽管道，施工複雜並且時間周期較長。2)水浴預熱法建立數個較大的容器，直接注入水，用蒸汽或電進行加熱，將鋼卷直接放入水中，進行加熱保溫，待鋼卷達到一定溫度後，再用行車吊出軋制。該方法的優點 簡單可行；缺點鋼卷預熱吊出後，上面附著的水會滴落到地面上，並且行車吊運、上卷穿帶時都會產生安全隱患，不符合現場生產實際；另外水浴加熱到較高溫度後，某些特殊合金鋼很容易氧化生鏽。但是有些生產企業不具備預熱保溫專用設施，為了生產特殊合金鋼，需要建設預熱保溫設備，蒸汽預熱法雖然效果較好，但需另外鋪設蒸汽專用管道，建設加熱房和運輸鋼卷的軌道小車等設施，存在投資大、建設時間周期長等問題。因此為生產特殊合金鋼，需要一種既投資不大，又能完全滿足現場生產實際的預熱保溫方法。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀提供一種投資低、方法簡單安全的特殊合金鋼的預熱保溫生產工藝，使特殊合金鋼具有一定的塑性及韌性，減少邊裂。本發明為解決上述技術問題所採用的技術方案為一種特殊合金鋼的預熱保溫生產工藝，其特徵在於包括以下步驟a、將原料黑皮鋼卷酸洗後切邊，除去表面的氧化皮；
b、採用罩式爐進行預熱保溫，預熱溫度為100 200°C，保溫時間2 6小時；保證了鋼卷儘快升溫和預熱效果，又避免了鋼卷氧化生鏽；C、將預熱保溫後的鋼卷進行駁運後軋制；軋制前對鋼卷溫度進行測量，均在70°C 以上，高於特殊合金鋼的韌性-脆性轉變溫度，明顯提高了變形塑性，大大降低了帶鋼邊部出現邊裂的機率，保障了正常軋制；d、最後，進行退火處理。作為改進，所述預熱保溫過程中採用氫氣做保護氣體，以增強熱傳導效果。作為優選，所述預熱溫度為200士 10°C，預熱保溫時間為4小時。再改進，所述駁運軋制時間控制在30分鐘以內。與現有技術相比，本發明的優點為1)本發明利用現有不鏽鋼冷軋生產裝備罩式爐進行預熱保溫，不必做專門改造和新增設備，即可滿足生產需求，大大節省了投資，縮短了設備建設周期，提高了生產效率；2)同蒸汽、水浴預熱相比，用罩式爐預熱保溫溫度容易得到準確控制，預熱保溫比較均勻，有利於減少軋制過程中的邊裂和保證軋制厚度控制精度，使用簡單安全環保；3)將預熱保溫後的鋼卷及時駁運軋制，時間控制在30分鐘以內，大大提高了合金鋼的韌性及塑性，降低了邊裂的機率，甚至可以減少80%以上，提高了效益，可應用於需要生產特殊合金鋼並且無預熱保溫設施的廠家，極大地加快生產特殊合金鋼的進度。
具體實施例方式以下通過實施例來加以進一步描述。一種特殊合金鋼的預熱保溫生產工藝，具體步驟如下a、將原料黑皮鋼卷酸洗後切邊，除去表面的氧化皮；b、將酸洗切邊後的鋼卷採用罩式爐進行預熱保溫，預熱溫度控制為200士 10°C，保溫時間4小時；同時用H2做保護氣體，以增強熱傳導效果，保證了鋼卷儘快升溫和預熱效果，又避免了鋼卷氧化生鏽；C、將預熱保溫後的鋼卷進行駁運後軋制；時間控制在30分鐘以內，軋制前對鋼卷溫度進行測量，均在70°C以上，高於特殊合金鋼的韌性-脆性轉變溫度，明顯提高了變形塑性，大大降低了帶鋼邊部出現邊裂的機率，保障了正常軋制；d、最後，進行退火處理。在生產這些硬度高、脆性大、塑性低的特殊合金鋼時，預熱保溫是必不可少的生產環節，預熱保溫的目的和作用主要有以下方面1)通過預熱保溫，使鋼卷具有一定的溫度，降低韌性-脆性轉變傾向，提高塑性， 便於大變形軋制，同時帶鋼邊部不會出現邊裂等異常情況；2)通過預熱保溫，可降低邊部切邊時的殘餘應力，大大降低軋制過程中的邊裂傾向，確保軋制順利。預熱溫度通常為100 200°C (預熱溫度不能太高，如太高，則鋼卷容易氧化生鏽)，保溫數個小時，使鋼卷在軋制前溫度至少要保證在50°C以上。經過試驗，使用不鏽鋼生產的罩式爐裝備，進行低溫預熱處理時，精度較高，可完全滿足特殊合金鋼的要求。同蒸汽、水浴預熱相比，用罩式爐預熱保溫具有以下技術特點
(1)、溫度容易得到準確控制，另外用H2做保護氣體，熱傳導較快，鋼卷各部分的預熱保溫比較均勻，有利於減少軋制過程中的邊裂和保證軋制厚度控制精度；O)、不需增加新的預熱裝置，直接利用現有的機組。與蒸汽預熱相比，節省了投資，縮短了建設周期；與水浴預熱相比，無水浴預熱影響現場環境、容易產生安全隱患等缺點ο相比之下，罩式爐預熱保溫有著蒸汽、水浴預熱保溫無法比擬的優越性，現場簡單實用可靠。採用本發明的生產工藝對特殊合金鋼進行預熱保溫，取得了較好的效果，減少了邊裂，不需改造和新增設備，充分利用現有不鏽鋼冷軋生產機組，大大節省了投資，並且縮短了設備建設周期(如要建設蒸汽房，至少需要半年左右的時間)，使特殊合金鋼得以提前生產出來。實踐證明該方法簡單實用可靠。
權利要求
1.一種特殊合金鋼的預熱保溫生產方法，其特徵在於包括以下步驟a、將原料黑皮鋼卷酸洗後切邊；b、採用罩式爐進行預熱保溫，預熱溫度為100 200°C，保溫時間2 6小時； C、將預熱保溫後的鋼卷進行駁運後軋制；d、退火處理。
2.根據權利要求1所述的預熱保溫生產方法，其特徵在於所述預熱保溫過程中採用氫氣做保護氣體。
3.根據權利要求1或2所述的預熱保溫生產方法，其特徵在於所述預熱溫度 200 士 10 "C。
4.根據權利要求1或2所述的預熱保溫生產方法，其特徵在於所述預熱保溫時間為4 小時。
5.根據權利要求1或2所述的預熱保溫生產方法，其特徵在於所述駁運軋制時間控制在30分鐘以內，使軋制前的鋼卷溫度高於特殊合金鋼的韌性-脆性轉變溫度。
全文摘要
本發明公開了一種特殊合金鋼的預熱保溫生產工藝，包括以下步驟a、將原料黑皮鋼卷酸洗後切邊；b、採用罩式爐進行預熱保溫，預熱溫度為100～200℃，保溫時間2～6小時；c、將預熱保溫後的鋼卷進行駁運後軋制；d、退火處理。本發明採用現有不鏽鋼冷軋生產裝備罩式爐預熱保溫，保溫均勻且容易控制，不僅節省了投資，而且有利於減少軋制過程中的邊裂和保證軋制厚度控制精度，使用簡單安全環保，可應用於需要生產特殊合金鋼並且無預熱保溫設施的廠家。
文檔編號B21B37/74GK102199696SQ20101013511
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月25日 優先權日2010年3月25日
發明者徐鋒, 杜海憲 申請人:寧波寶新不鏽鋼有限公司