一種高強度機織基布塗層充氣面料及其噴塗裝置的製作方法

2023-06-04 02:32:56 5

本實用新型屬於面料技術領域，涉及一種高強度機織基布塗層充氣面料及其噴塗裝置。

背景技術：

塗層面料是一種經特殊工藝處理的面料。就是利用溶劑或水將所需要的塗層膠粒(有PU膠,A/C膠,PVC,PE膠)等溶解成流涎狀,再以一種某種方式(圓網，刮刀或者滾筒)均勻的塗在布料上(有棉，滌綸，錦綸等基材)，然後再經過烘箱內溫度的固著，使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料，從而達到防水，防風，透氣等功能。

由於塗層面料應用領域的不同，塗層面料所需要的各項性能指標也不同。對於目前的塗層面料使用領域，使面料具備充氣的性能來增加面料的厚度以適應不同的應用領域，並且使面料還具備強度高的性能還是缺乏的，所以，對於本領域內的技術人員，還有待對這種塗層面料進行研發和生產加工。

但是，對該種塗層面料進行加工的過程中，也就是將塗料塗到塗層面料上時，往往會存在塗料不均勻等問題，同時，在塗層面料塗完整之後，塗層面料的表面會出現毛刺等問題。所以，對於本領域內的技術人員，還有待對這種塗層面料進行塗料時的設備進行研發和生產加工。

技術實現要素：

本實用新型的第一個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種高強度機織基布塗層充氣面料，本實用新型解決的技術問題是如何實現塗層面料具備充氣且強度高的性能。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種高強度機織基布塗層充氣面料，包括基布，其特徵在於，所述的基布採用經緯密度為50X50根/英寸的機織布，機織布均為竹炭纖維材料製成，所述的基布的一側從內到外依次設有第一阻燃層、第一金屬網層、第一氣囊層和第一防水層，基布的另一側從內到外依次設有第二阻燃層、第二金屬網層、第二氣囊層和第二防水層，第一防水層和第二防水層外表面均勻開設有若干防滑紋，且第一防水層和第二防水層外表面分別覆有第一尼龍層和第二尼龍層。

本高強度機織基布塗層充氣面料，通過設置第一防水層和第二防水層使塗層面料具備不易進水、滲水的性能；通過設置第一氣囊層和第二氣囊層使面料具備充氣的性能；通過設置第一阻燃層和第二阻燃層使面料具備不易燃燒的性能；通過設置第一金屬網層和第二金屬網層使面料具備高強度的性能；防滑紋可以增加塗層面料的防滑效果；第一尼龍層和第二尼龍層可以保護塗層面料。

在上述的高強度機織基布塗層充氣面料中，所述的第一氣囊層的內部具有第一空腔，第一氣囊層的一側開設有進氣口一，進氣口一中固連有充氣管一，充氣管一上設有單向閥一；所述的第二氣囊層的內部具有第二空腔，第二氣囊層的一側開設有進氣口二，進氣口二中固連有充氣管二，充氣管二上設有單向閥二。

在上述的高強度機織基布塗層充氣面料中，所述的基布的厚度為0.2-0.3mm。

在上述的高強度機織基布塗層充氣面料中，所述的第一阻燃層和第二阻燃層均為聚氨酯塗料層，第一阻燃層和第二阻燃層的厚度為0.05-0.1mm。

在上述的高強度機織基布塗層充氣面料中，所述的第一金屬網層包括若干橫向布置的金屬絲一，第二金屬網層包括若干縱向布置的金屬絲二，金屬絲一與金屬絲二相垂直，第一金屬網層和第二金屬網層的厚度為0.1-0.3mm。

在上述的高強度機織基布塗層充氣面料中，所述的第一防水層和第二防水層均為JS防水塗料層，第一防水層和第二防水層的厚度為0.05-0.1mm。

本實用新型的第二個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置，本實用新型解決的技術問題是如何在高強度機織基布塗層充氣面料上快速、均勻的塗料，並在塗料後能夠對塗層面料進行刮料。

一種高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置，包括機架和固定在機架上的塗料箱，塗料箱的一側開設有一進料口，塗料箱的另一側開設有一出料口，進料口與出料口相對設置，其特徵在於，所述的塗料箱內依次設有能將塗料噴射到面料上的噴塗輥一、噴塗輥二和噴塗輥三，噴塗輥一、噴塗輥二和噴塗輥三平行設置，噴塗輥一與一能夠帶動其上下移動的升降氣缸一相連，升降氣缸一的缸體固定在塗料箱的頂部，噴塗輥一的正下方設有一支撐輥一，支撐輥一與一能夠帶動其上下移動的支撐氣缸一相連，支撐氣缸一的缸體固定在塗料箱的底部；噴塗輥二與一能夠帶動其上下移動的升降氣缸二相連，升降氣缸二的缸體固定在塗料箱的頂部，噴塗輥二的正下方設有一支撐輥二，支撐輥二與一能夠帶動其上下移動的支撐氣缸二相連，支撐氣缸二的缸體固定在塗料箱的底部；噴塗輥三與一能夠帶動其上下移動的升降氣缸三相連，升降氣缸三的缸體固定在塗料箱的頂部，噴塗輥三的正下方設有一支撐輥三，支撐輥三與一能夠帶動其上下移動的支撐氣缸三相連，支撐氣缸三的缸體固定在塗料箱的底部；所述的噴塗輥一上開設有若干閥嘴一，閥嘴一中設有單向閥一，噴塗輥二上開設有若干閥嘴二，閥嘴二中設有單向閥二，噴塗輥三上開設有若干閥嘴三，閥嘴三中設有單向閥三，且閥嘴一的直徑大於閥嘴二的直徑，閥嘴二的直徑大於閥嘴三的直徑，所述的塗料箱上還設有能夠分別對噴塗輥一、噴塗輥二和噴塗輥三提供塗料的送料機構，所述的噴塗輥三與出料口之間設有能夠對噴塗過後的面料進行刮料的刮料機構，所述的刮料機構包括刮料輥，所述的噴塗箱的內側壁上開設有兩個豎直設置的滑動槽一和滑動槽二，刮料輥的一端固定有滑動塊一，刮料輥的另一端固定有滑動塊二，刮料輥的兩端分別通過軸承固定在滑動塊一和滑動塊二上，刮料輥還與一能夠帶動其上下升降的移動氣缸三相連，移動氣缸三的缸體固定在噴塗箱的頂部；所述刮料輥的棍面上固定有若干安裝座，所述的安裝座上均開設有插接槽，所述的插接槽中均設有刮料刀。

本高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置，其工作原理是這樣的：面料從進料口進入，面料依次經過噴塗輥一、噴塗輥二和噴塗輥三，並由送料機構對噴塗輥一、噴塗輥二和噴塗輥三進行送料，首先，當面料經過噴塗輥一的時候，由於噴塗輥一的閥嘴一較大，可以先對面料進行粗略一次噴塗；然後，面料經過噴塗輥二，由於噴塗輥二的閥嘴二小於噴塗輥一的閥嘴一，可以對面料進行均勻二次噴塗；最後，面料經過噴塗輥三，由於噴塗輥三的閥嘴三小於噴塗輥二的閥嘴二，可以對面料進行細化均勻三次噴塗，最終，面料經過刮料輥上的刮料刀刮塗，面料從出料口中送出，經過三次噴塗後的面料，其上的塗料分布較為均勻且牢固。

在上述的高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置中，所述的送料機構包括儲料箱，儲料箱的上方設有能夠灌入塗料的進料鬥，儲料箱的下部分別開設有出料口一、出料口二和出料口三，所述的出料口一連接有連接管一，連接管一的另一端與噴塗輥一相連通，所述的出料口二連接有連接管二，連接管二的另一端與噴塗輥二相連通，所述的出料口三連接有連接管三，連接管三的另一端與噴塗輥三相連通。

在上述的高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置中，所述的進料口的外側設有進料輥一和進料輥二，進料輥一處於進料輥二上方，進料輥一和進料輥二均以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上；所述的出料口的外側設有出料輥一和出料輥二，出料輥一處於出料輥二上方，出料輥一和出料輥二均以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上。

在上述的高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置中，所述的塗料箱的下部固定有兩個染料回收槽，兩個染料回收槽分別處於塗料箱的兩側。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、本高強度機織基布塗層充氣面料通過設置防黴劑層、防水層、阻燃層可以使面料具備不易發黴、不易滲水、不易燃燒等性能；通過設置尼龍層可以很好的保護塗層面料。

2、本高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置通過設置噴塗輥一、噴塗輥二和噴塗輥三，可以使噴塗更加均勻，塗料著附效果更加好。

2、本高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置通過設置刮料機構，可以使面料的光滑性能更好。

附圖說明

圖1是本實用新型中高強度機織基布塗層充氣面料的結構示意圖。

圖2是本實用新型中噴塗裝置的結構示意圖。

圖中，1、基布；1a、第一阻燃層；1b、第一金屬網層；1c、第一氣囊層；1d、第一防水層；1e、第二阻燃層；1f、第二金屬網層；1g、第二氣囊層；1h、第二防水層；1i、第一尼龍層；1j、第二尼龍層；2、塗料箱；3、噴塗輥一；4、噴塗輥二；5、噴塗輥三；6、升降氣缸一；7、支撐輥一；8、支撐氣缸一；9、升降氣缸二；10、支撐輥二；11、支撐氣缸二；12、升降氣缸三；13、支撐輥三；14、支撐氣缸三；15、儲料箱；16、進料鬥；17、連接管一；18、連接管二；19、連接管三；20、壓平輥一；21、壓平輥二；22、移動氣缸一；23、移動氣缸二；24、刮料輥；25、移動氣缸三；26、安裝座；27、刮料刀；28、進料輥一；29、進料輥二；30、出料輥一；31、出料輥二；32、染料回收槽。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖1所示，一種高強度機織基布塗層充氣面料，包括基布1，基布1採用經緯密度為50X50根/英寸的機織布，機織布均為竹炭纖維材料製成，基布1的厚度為0.2-0.3mm，具體的，該基布1的厚度可以根據製作本塗層面料實際的情況，在0.2-0.3mm之間波動。

基布1的一側從內到外依次設有第一阻燃層1a、第一金屬網層1b、第一氣囊層1c和第一防水層1d，基布1的另一側從內到外依次設有第二阻燃層1e、第二金屬網層1f、第二氣囊層1g和第二防水層1h。第一氣囊層1c的內部具有第一空腔，第一氣囊層1c的一側開設有進氣口一，進氣口一中固連有充氣管一，充氣管一上設有單向閥一；第二氣囊層1g的內部具有第二空腔，第二氣囊層1g的一側開設有進氣口二，進氣口二中固連有充氣管二，充氣管二上設有單向閥二。第一阻燃層1a和第二阻燃層1e均為聚氨酯塗料層，第一阻燃層1a和第二阻燃層1e的厚度為0.07mm，具體的，該第一阻燃層1a和第二阻燃層1e的厚度可以根據製作本塗層面料實際的情況，在0.05-0.1mm之間波動。通過設置第一阻燃層1a和第二阻燃層1e使面料具備不易燃燒的性能。第一防水層1d和第二防水層1h均為JS防水塗料層，第一防水層1d和第二防水層1h的厚度為0.08mm，具體的，該第一防水層1d和第二防水層1h的厚度可以根據製作本塗層面料實際的情況，在0.05-0.1mm之間波動。通過設置第一防水層1d和第二防水層1h使面料具備不易進水、滲水的性能。第一金屬網層1b包括若干橫向布置的金屬絲一，第二金屬網層1f包括若干縱向布置的金屬絲二，金屬絲一與金屬絲二相垂直，第一金屬網層1b和第二金屬網層1f的厚度為0.2mm。具體的，該第一金屬網層1b和第二金屬網層1f的厚度可以根據製作本塗層面料實際的情況，在0.1-0.3mm之間波動。通過設置第一金屬網層1b和第二金屬網層1f使面料具備高強度的性能。

第一防水層1d和第二防水層1h外表面均勻開設有若干防滑紋，且第一防水層1d和第二防水層1h外表面分別覆有第一尼龍層1i和第二尼龍層1j。防滑紋可以增加塗層面料的防滑效果；第一尼龍層1i和第二尼龍層1j可以保護塗層面料。

如圖2所示，一種高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置，包括機架和固定在機架上的塗料箱2，塗料箱2的一側開設有一進料口，塗料箱2的另一側開設有一出料口，進料口與出料口相對設置。進料口的外側設有進料輥一28和進料輥二29，進料輥一28處於進料輥二29上方，進料輥一28和進料輥二29均以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上。出料口的外側設有出料輥一30和出料輥二31，出料輥一30處於出料輥二31上方，出料輥一30和出料輥二31均以周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上。塗料箱2的下部固定有兩個染料回收槽32，兩個染料回收槽32分別處於塗料箱2的兩側。

塗料箱2內依次設有能將塗料噴射到面料上的噴塗輥一3、噴塗輥二4和噴塗輥三5，噴塗輥一3、噴塗輥二4和噴塗輥三5平行設置。噴塗輥一3與一能夠帶動其上下移動的升降氣缸一6相連，升降氣缸一6的缸體固定在塗料箱2的頂部，噴塗輥一3的正下方設有一支撐輥一7，支撐輥一7與一能夠帶動其上下移動的支撐氣缸一8相連，支撐氣缸一8的缸體固定在塗料箱2的底部。噴塗輥二4與一能夠帶動其上下移動的升降氣缸二9相連，升降氣缸二9的缸體固定在塗料箱2的頂部，噴塗輥二4的正下方設有一支撐輥二10，支撐輥二10與一能夠帶動其上下移動的支撐氣缸二11相連，支撐氣缸二11的缸體固定在塗料箱2的底部。噴塗輥三5與一能夠帶動其上下移動的升降氣缸三12相連，升降氣缸三12的缸體固定在塗料箱2的頂部，噴塗輥三5的正下方設有一支撐輥三13，支撐輥三13與一能夠帶動其上下移動的支撐氣缸三14相連，支撐氣缸三14的缸體固定在塗料箱2的底部。

在本實施例中，噴塗輥一3與升降氣缸一6、噴塗輥二4與升降氣缸二9、噴塗輥三5與升降氣缸三12均通過一個連接支架一連接。

在本實施例中，支撐輥一7與支撐氣缸一8、支撐輥二10與支撐氣缸二11、支撐輥三13與支撐氣缸三14均通過一個連接支架二連接。

噴塗輥一3上開設有若干閥嘴一，閥嘴一中設有單向閥一，噴塗輥二4上開設有若干閥嘴二，閥嘴二中設有單向閥二，噴塗輥三5上開設有若干閥嘴三，閥嘴三中設有單向閥三，且閥嘴一的直徑大於閥嘴二的直徑，閥嘴二的直徑大於閥嘴三的直徑。

進料口與噴塗輥一3之間設有能夠對面料進行壓平的壓平機構，該壓平機構包括壓平輥一20和壓平輥二21，壓平輥一20和壓平輥二21上下設置，所述的壓平輥一20與一能夠帶動其上下升降的移動氣缸一22相連，移動氣缸一22的缸體固定在噴塗箱的頂部，所述的壓平輥二21與一能夠帶動其上下升降的移動氣缸二23相連，移動氣缸二23的缸體固定在噴塗箱的底部。

塗料箱2上還設有能夠分別對噴塗輥一3、噴塗輥二4和噴塗輥三5提供塗料的送料機構，該送料機構包括儲料箱15，儲料箱15的上方設有能夠灌入塗料的進料鬥16，儲料箱15的下部分別開設有出料口一、出料口二和出料口三，所述的出料口一連接有連接管一17，連接管一17的另一端與噴塗輥一3相連通，所述的出料口二連接有連接管二18，連接管二18的另一端與噴塗輥二4相連通，所述的出料口三連接有連接管三19，連接管三19的另一端與噴塗輥三5相連通。連接管一17、連接管二18和連接管三19上分別設有電磁閥一、電磁閥二和電磁閥三。

噴塗輥三5與出料口之間設有能夠對噴塗過後的面料進行刮料的刮料機構，該刮料機構包括刮料輥24，所述的噴塗箱的內側壁上開設有兩個豎直設置的滑動槽一和滑動槽二，刮料輥24的一端固定有滑動塊一，刮料輥24的另一端固定有滑動塊二，刮料輥24的兩端分別通過軸承固定在滑動塊一和滑動塊二上，刮料輥24還與一能夠帶動其上下升降的移動氣缸三25相連，移動氣缸三25的缸體固定在噴塗箱的頂部。刮料輥24的棍面上固定有若干安裝座26，所述的安裝座26上均開設有插接槽，所述的插接槽中均設有刮料刀27。

本高強度機織基布塗層充氣面料的噴塗裝置，其工作原理是這樣的：面料從進料口進入，首先，在壓平機構的作用下，對面料進行壓平；然後，面料依次經過噴塗輥一3、噴塗輥二4和噴塗輥三5，並由送料機構對噴塗輥一3、噴塗輥二4和噴塗輥三5進行送料，1、當面料經過噴塗輥一3的時候，由於噴塗輥一3的閥嘴一較大，可以先對面料進行粗略一次噴塗；2、面料經過噴塗輥二4，由於噴塗輥二4的閥嘴二小於噴塗輥一3的閥嘴一，可以對面料進行均勻二次噴塗；3、面料經過噴塗輥三5，由於噴塗輥三5的閥嘴三小於噴塗輥二4的閥嘴二，可以對面料進行細化均勻三次噴塗；最後，在刮料機構的作用下，對面料表面進行刮料，面料從出料口中送出，經過三次噴塗後的面料，其上的塗料分布較為均勻且牢固。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了1、基布；1a、第一阻燃層；1b、第一金屬網層；1c、第一氣囊層；1d、第一防水層；1e、第二阻燃層；1f、第二金屬網層；1g、第二氣囊層；1h、第二防水層；1i、第一尼龍層；1j、第二尼龍層；2、塗料箱；3、噴塗輥一；4、噴塗輥二；5、噴塗輥三；6、升降氣缸一；7、支撐輥一；8、支撐氣缸一；9、升降氣缸二；10、支撐輥二；11、支撐氣缸二；12、升降氣缸三；13、支撐輥三；14、支撐氣缸三；15、儲料箱；16、進料鬥；17、連接管一；18、連接管二；19、連接管三；20、壓平輥一；21、壓平輥二；22、移動氣缸一；23、移動氣缸二；24、刮料輥；25、移動氣缸三；26、安裝座；27、刮料刀；28、進料輥一；29、進料輥二；30、出料輥一；31、出料輥二；32、染料回收槽等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。