一種紙板組件自動穿接設備的製作方法

2023-06-04 12:59:56

一種紙板組件自動穿接設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種紙板組件自動穿接設備，用於將矽珠、紙板、鉚釘裝配成紙板組件，包括第一動力裝置、第二動力裝置、矽珠定位裝置、鉚釘定位裝置、紙板定位裝置和振動盤，第一動力裝置、第二動力裝置可分別與矽珠定位裝置、鉚釘定位裝置驅動連接，振動盤可帶動矽珠定位裝置、鉚釘定位裝置振動；矽珠定位裝置包括定位板，定位板上布置有多個凹洞；紙板定位裝置包括方形框體，框體內壁設有可卡接紙板的環槽；鉚釘定位裝置包括安裝板，安裝板上布置有多個固定鉚釘位置的孔槽，凹洞位置、孔槽位置和紙板上的連接孔位置對應。本發明所公開的紙板組件自動穿接設備，工作效率高且勞動強度低。
【專利說明】一種紙板組件自動穿接設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及裝配設備【技術領域】，尤其涉及一種紙板組件自動穿接設備。
【背景技術】
[0002]電容器蓋板中，需要使用由紙板、矽珠、鉚釘裝配形成的紙板組件。現有技術中，參考圖1，紙板通常由多個紙板單元11組成，將三者裝配後，切斷紙板單元之間的連接，即可得到紙板組件。由於三者的裝配需要將鉚釘、紙板的連接孔、矽珠的腔道對齊，導致紙板、矽珠、鉚釘的裝配通常是以人工的方式將三者一一組裝，採用該方式進行紙板組件的裝配，存在勞動強度高且工作效率低的缺陷。

【發明內容】

[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發明提出了一種紙板組件自動穿接設備，其結構簡單，工作效率高且勞動強度低。
[0004]本發明提出的一種紙板組件自動穿接設備，用於將矽珠、紙板、鉚釘裝配成紙板組件，包括矽珠定位裝置、鉚釘定位裝置和紙板定位裝置、可與矽珠定位裝置驅動連接並驅動矽珠定位裝置移動的第一動力裝置、可與鉚釘定位裝置驅動連接並驅動鉚釘定位裝置移動的第二動力裝置、振動盤，振動盤可與矽珠定位裝置、鉚釘定位裝置驅動連接並可帶動矽珠定位裝置、鉚釘定位裝置振動；矽珠定位裝置包括定位板，定位板上布置有多個凹洞，凹洞均勻分布在定位板上，鉚釘定位裝置包括安裝板，安裝板上布置有多個固定鉚釘位置的孔槽，孔槽均勻分布在安裝板上；紙板定位裝置包括方形框體，框體由第一長板、第二長板、第三長板、第四長板首尾相連形成，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內壁上設置有凹槽，上述凹槽組成可卡接紙板的環槽，第一長板的一端與第二長板鉸接，第一長板的另一端可自由打開且第一長板與第四長板連接處上設置有相互配合的鎖扣結構；其中，定位板上的凹洞位置、安裝板上的孔槽位置和紙板上的連接孔位置對應。
[0005]優選地,第一長板、第二長板、第三長板、第四長板的寬度相等。
[0006]優選地，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內壁的凹槽均位於寬度方向的中部。
[0007]優選地，第一動力裝置、第二動力裝置均為電機。
[0008]本發明中，打開第一長板，通過環槽將紙板與方形框體卡接，關閉第一長板並通過鎖扣結構將第一長板與第四長板卡緊；將鉚釘放置於安裝板上，將矽珠放置於定位板上，通過振動盤帶動鉚釘定位裝置、矽珠定位裝置進行振動，鉚釘在振動過程中，逐漸落入安裝板的孔槽中，並通過孔槽安裝在安裝板上，矽珠在振動過程中，逐漸落入定位板上的凹洞中，並通過凹洞對矽珠進行定位，當鉚釘將所有孔槽填滿、矽珠將所有凹洞填滿時，停止振動盤的振動，並將多餘的鉚釘、矽珠掃除，並將鉚釘固定裝置、矽珠固定裝置取下且分別與第二動力裝置、第一動力裝置驅動連接；安裝板上的孔槽、紙板的連接孔、定位板上的凹洞處於對齊位置，通過第一動力裝置驅動矽珠定位裝置移動、第二動力裝置驅動鉚釘定位裝置移動，可以將鉚釘、紙板、矽珠進行壓緊從而裝配在一起，整個裝配過程中，自動化程度高，勞動強度低，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術中紙板的結構示意圖；
[0010]圖2為本發明提出的一種紙板組件自動穿接設備的結構示意圖；
[0011]圖3為本發明提出的一種紙板組件自動穿接設備中振動盤工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1-3所示，圖1為現有技術中紙板的結構示意圖；圖2為本發明提出的一種紙板組件自動穿接設備的結構示意圖；圖3為本發明提出的一種紙板組件自動穿接設備中振動盤工作狀態示意圖。
[0013]參照圖2-3，本發明提出的一種紙板組件自動穿接設備，用於將矽珠、紙板、鉚釘裝配成紙板組件，包括矽珠定位裝置3、鉚釘定位裝置2和紙板定位裝置1、可與矽珠定位裝置3驅動連接並驅動矽珠定位裝置3移動的第一動力裝置5、可與鉚釘定位裝置2驅動連接並驅動鉚釘定位裝置2移動的第二動力裝置4、振動盤6，振動盤6可與矽珠定位裝置3、鉚釘定位裝置2驅動連接並可帶動矽珠定位裝置3、鉚釘定位裝置2振動；矽珠定位裝置3包括定位板，定位板上布置有多個凹洞31，凹洞31均勻分布在定位板上，鉚釘定位裝置2包括安裝板，安裝板上布置有多個固定鉚釘位置的孔槽，孔槽均勻分布在安裝板上；紙板定位裝置I包括方形框體，框體由第一長板、第二長板、第三長板、第四長板首尾相連形成，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內壁上設置有凹槽，上述凹槽組成可卡接紙板的環槽，第一長板的一端與第二長板鉸接，第一長板的另一端可自由打開且第一長板與第四長板連接處上設置有相互配合的鎖扣結構；其中，定位板上的凹洞31位置、安裝板上的孔槽21位置和紙板上的連接孔位置對應。
[0014]在上述技術方案中，打開第一長板，通過環槽將紙板與方形框體卡接，關閉第一長板並通過鎖扣結構將第一長板與第四長板卡緊；將鉚釘放置於安裝板上，將矽珠放置於定位板上，通過振動盤6帶動鉚釘定位裝置2、矽珠定位裝置3進行振動，鉚釘在振動過程中，逐漸落入安裝板的孔槽21中，並通過孔槽21安裝在安裝板上，矽珠在振動過程中，逐漸落入定位板上的凹洞31中，並通過凹洞31對矽珠進行定位，當鉚釘將所有孔槽21填滿、矽珠將所有凹洞31填滿時，停止振動盤6的振動，並將多餘的鉚釘、矽珠掃除，並將鉚釘固定裝置2、矽珠固定裝置3取下且分別與第二動力裝置4、第一動力裝置5驅動連接；安裝板上的孔槽21、紙板的連接孔、定位板上的凹洞31處於對齊位置，通過第一動力裝置5驅動矽珠定位裝置3移動、第二動力裝置4驅動鉚釘定位裝置2移動，可以將鉚釘、紙板、矽珠進行壓緊從而裝配在一起，整個裝配過程中，自動化程度高，勞動強度低，工作效率高。
[0015]在進一步改進地技術方案中，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板的寬度相等，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內壁的凹槽均位於寬度方向的中部，可以提高環槽的卡接強度，並有利於降低第一長板、第二長板、第三長板、第四長板的寬度。
[0016]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種紙板組件自動穿接設備，用於將矽珠、紙板、鉚釘裝配成紙板組件，其特徵在於，包括矽珠定位裝置(3)、鉚釘定位裝置(2)和紙板定位裝置(I)、可與矽珠定位裝置(3)驅動連接並驅動矽珠定位裝置(3)移動的第一動力裝置(5)、可與鉚釘定位裝置(2)驅動連接並驅動鉚釘定位裝置(2)移動的第二動力裝置(4)、振動盤(6)，振動盤(6)可與矽珠定位裝置(3)、鉚釘定位裝置(2)驅動連接並可帶動矽珠定位裝置(3)、鉚釘定位裝置(2)振動；矽珠定位裝置(3)包括定位板，定位板上布置有多個凹洞(31)，凹洞(31)均勻分布在定位板上，鉚釘定位裝置(2)包括安裝板，安裝板上布置有多個固定鉚釘位置的孔槽，孔槽均勻分布在安裝板上；紙板定位裝置(I)包括方形框體，框體由第一長板、第二長板、第三長板、第四長板首尾相連形成，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內壁上設置有凹槽，上述凹槽組成可卡接紙板的環槽，第一長板的一端與第二長板鉸接，第一長板的另一端可自由打開且第一長板與第 四長板連接處上設置有相互配合的鎖扣結構；其中，定位板上的凹洞(31)位置、安裝板上的孔槽(21)位置和紙板上的連接孔位置對應。
2.根據權利要求1所述的紙板組件自動穿接設備，其特徵在於，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板的寬度相等。
3.根據權利要求2所述的紙板組件自動穿接設備，其特徵在於，第一長板、第二長板、第三長板、第四長板內壁的凹槽均位於寬度方向的中部。
4.根據權利要求1所述的紙板組件自動穿接設備，其特徵在於，第一動力裝置(5)、第二動力裝置(4)均為電機。
【文檔編號】H01G2/10GK104008879SQ201410182407
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】劉文輝, 甘勝華, 劉偉 申請人:寧國市雙益電子有限公司