一種石油管道縮口夾具的製作方法

2023-06-04 12:52:56

本實用新型涉及一種固定裝置，尤其涉及一種石油管道縮口夾具。

背景技術：

在石油管道的生產加工過程中,需要對石油管道的埠進行處理,這就需要把石油管道固定,石油管道的固定一般採用夾具來固定,對於大口徑的石油管道的固定,一直是生產加工管道的一個難題,現有的技術一般是用六個弧形的分夾具,組成圓形狀,分別從六個方向向管道靠攏,達到從外部固定管道的目的。但是這種固定方式僅僅是從外部對管道進行固定,後續在對管道進行縮口處理時，由於力是從外部作用於管道上的，極易導致管道向內變形，導致管道損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種石油管道縮口夾具。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種石油管道縮口夾具，包括底座、滑軌、滑動塊、內部緊固裝置和外部緊固裝置，所述底座上設有滑軌，滑動塊滑動設置於滑軌上；所述內部緊固裝置包括橫向連接至滑動塊側面的橫杆，橫杆不與滑動塊連接的一端環向設有四個內部氣動伸縮杆，四個氣動伸縮杆的端部分別設有緊固片；

所述外部緊固裝置包括固定設置於底座上的下夾具和設置於滑動塊上的上夾具，所述滑動塊頂部設有豎向設置的外部氣動伸縮杆，外部氣動伸縮杆的端部通過連杆與上夾具連接；所述下夾具的上端面和上夾具的下端面分別設有半圓槽。

優選地，所述上夾具和下夾具的半圓槽的兩邊分別設有限位裝置。

優選地，所述限位裝置包括凸塊和凹槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過外部緊固裝置和內部緊固裝置同時從外部和內部對管道進行固定，在對管道的埠進行縮口處理時，防止管道向內變形，保證石油管道的加工質量。

2、上夾具和下夾具對管道進行夾緊時，凸塊和凹槽相互卡合，保證了上夾具和下夾具的半圓槽形成一個圓形，並且兩部分的圓心重合，保證了對管道的夾緊力各個方向都相同。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種石油管道縮口夾具在未夾持管道時的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種石油管道縮口夾具夾持管道時的結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種石油管道縮口夾具夾持管道時的右視圖。

圖中：1、底座，2、滑軌，3、滑動塊，4、下夾具，5、上夾具，6、橫杆，7、外部氣動伸縮杆，8、緊固片，9、連杆，10、內部氣動伸縮杆，11、凸塊，12、凹槽，13、管道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種石油管道縮口夾具，包括底座1、滑軌2、滑動塊3、內部緊固裝置和外部緊固裝置，所述底座1上設有滑軌2，滑動塊3滑動設置於滑軌2上。所述內部緊固裝置包括橫向連接至滑動塊3側面的橫杆6，橫杆6不與滑動塊3連接的一端環向設有四個內部氣動伸縮杆10，四個氣動伸縮杆的端部分別設有緊固片8。

所述外部緊固裝置包括固定設置於底座1上的下夾具4和設置於滑動塊3上的上夾具5，所述滑動塊3頂部設有豎向設置的外部氣動伸縮杆7，外部氣動伸縮杆7的端部通過連杆9與上夾具5連接。所述下夾具4的上端面設有半圓槽，下夾具4上方半圓槽的兩邊分別設有限位裝置，限位裝置包括凸塊11和凹槽12。所述上夾具5與下夾具4的結構相同，外部氣動伸縮杆7帶動上夾具5向下運動時，上夾具5的凸塊11、凹槽12可以和下夾具4的凹槽12、凸塊11相互卡合，此時上夾具5和下夾具4的半圓槽相互拼接形成一個圓形腔。

在對石油管道進行縮口處理時，首先將管道13放置在下夾具4的半圓槽內，滑動塊3帶動橫杆6伸入管道13內部，內部氣動伸縮杆10帶動緊固片8延伸，使緊固片8緊緊抵接在管道13內壁上，實現從管道13內部對管道13進行固定；然後外部氣動伸縮杆7帶動上夾具5向下運動，將管道13緊緊壓在上夾具5和下夾具4形成圓形腔內，實現從外部對管道13進行固定。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。