一種保健海綿的生產工藝的製作方法
2023-06-04 12:58:11 2
專利名稱：一種保健海綿的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種海綿，尤其涉及一種保健海綿的生產工藝。
背景技術：
目前，常用的海綿按結構分為高密度海綿、中密度海綿、低密度海綿三種。其中高 密度的海綿，孔多，很飽滿，因具有較好的透氣性及彈性，經常用來做吸音棉、沙發墊、軟包 等材料，上述幾種海綿雖然應用廣泛，但是其仍存在有不足之處，例如大多不具有保健功 能，且保健海綿的製造工藝還存在工藝複雜，難以普及的缺陷與問題。發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種操作簡便、易於控制，便於普及的保健海 綿的生產工藝。
為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是一種保健海綿的生產工藝，所 述生產工藝依次包括第一步，準備原料，所述原料包括有聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉；第二步，採用純水清洗髮泡缸；第三步，將聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉按5 2 1 1 1的比例混合在發泡 缸內，並採用攪拌裝置攪拌30-60分鐘；第四部，真空密封發泡缸，將混合物在發泡缸內發泡10-12小時，發泡溫度為60-80°C。
所述發泡時間為11小時，發泡溫度為70°C。
所述第三步中的攪拌時間為45分鐘。
與現有技術相比，本發明的有益效果為由於本發明的保健海綿的生產工藝採用了科學、合理的工藝步驟及條件，所以能夠制 得具有保健功能的海綿，且生產工序少、易操作，因此本發明操作簡便、易於控制，便於普 及。
具體實施方式
以下結合具體實施方式
詳細說明本發明一種保健海綿的生產工藝，所述生產工藝依次包括第一步，準備原料，所述原料包括有聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉；第二步，採用純水清洗髮泡缸；第三步，將聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉按5 2 1 1 1的比例混合在發泡 缸內，並採用攪拌裝置攪拌30-60分鐘；第四部，真空密封發泡缸，將混合物在發泡缸內發泡10-12小時，發泡溫度為60-80°C。
上述生產工藝採用了科學、合理的工藝步驟及條件，所以能夠製得具有保健功能 的海綿，且生產工序少、易操作。
實施例1:一種保健海綿的生產工藝，所述生產工藝依次包括第一步，準備原料，所述原料包括有聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉；第二步，採用純水清洗髮泡缸；第三步，將聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉按5 2 1 1 1的比例混合在發泡 缸內，並採用攪拌裝置攪拌45分鐘；第四部，真空密封發泡缸，將混合物在發泡缸內發泡11小時，發泡溫度為70°C。
綜上所述，本發明的生產工藝操作簡便、易於控制、便於普及。
以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護範圍並不以上述實施方式為 限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權 利要求書中記載的保護範圍內。
權利要求
1.一種保健海綿的生產工藝，其特徵在於所述生產工藝依次包括第一步，準備原料，所述原料包括有聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉；第二步，採用純水清洗髮泡缸；第三步，將聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉按5 2 1 1 1的比例混合在發泡缸內，並採用攪拌裝置攪拌30-60分鐘；第四部，真空密封發泡缸，將混合物在發泡缸內發泡10-12小時，發泡溫度為60-80°C。
2.根據權利要求1所述的一種保健海綿的生產工藝，其特徵在於所述發泡時間為11 小時，發泡溫度為70°C。
3.根據權利要求1所述的一種保健海綿的生產工藝，其特徵在於所述第三步中的攪拌時間為45分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種保健海綿的生產工藝，其特徵在於:所述生產工藝依次包括第一步，準備原料，所述原料包括有聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉；第二步，採用純水清洗髮泡缸；第三步，將聚酯、纖維、粘結劑、發泡助劑和負離子粉按52111的比例混合在發泡缸內，並採用攪拌裝置攪拌30-60分鐘；第四部，真空密封發泡缸，將混合物在發泡缸內發泡10-12小時，發泡溫度為60-80℃。本發明的保健海綿的生產工藝操作簡便、易於控制、便於普及。
文檔編號B29C44/02GK102990844SQ20121040640
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者王新穎 申請人:王新穎