一種棒條篩分給料的製造方法
2023-06-04 06:54:11 1
一種棒條篩分給料的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種棒條篩分給料機，包括由給料槽(9)、棒條段(10)和細篩(11)組成的給料機槽體，在所述的給料機槽體上安裝有激振系統。所述的激振系統為雙軸激振裝置。所述的激振系統安裝在所述的給料機槽體的下部。所述的雙軸激振裝置的結構是：電機(1)的控制系統連接有變頻器(2)，所述的電機(1)的主軸通過柔性聯軸器(3)連接有主偏心軸(5)，所述的主偏心軸(5)通過齒輪(6)傳動連接有副偏心軸(7)。本發明是一種激振力大、處理能力大和給料量調整非常方便的棒條篩分給料機。
【專利說明】一種棒條篩分給料機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種給料機，特別是涉及一種塊狀、顆粒狀物料的給料裝置，同時該裝置也能對細粒物料起篩分作用。
【背景技術】
[0002]目前工業上的初級給料設備主要有:板式給料機、慣性振動給料機、往復式給料機等，上述給料設備的特點如下:
[0003](I)、板式給料機:板式給料機按工況分為重型板式給料機、中型板式給料機和輕型板式給料機。板式給料機由鏈條將鋼板一塊塊連接起來，通過電機、減速機帶動鏈板運轉，從而將塊狀顆粒狀物料從礦倉中拖出來。
[0004]板式給料機特點:結構簡單，處理量大，使用範圍廣，實用性強，如果是上傾角安裝，還可以提升物料，降低粗破的高差要求。但非常笨重，鏈條、鏈板、減速機易出故障，檢修困難，鏈板下易漏細料，需定期清理。因太笨重，故障率高，檢修困難，故其使用範圍在逐年縮小，很多場合已被棒條給料機取代。
[0005](2)、慣性振動給料機:慣性振動給料機分為偏心軸式、偏心塊式和振動電機類慣性振動給料機。適用於向初級破碎設備及二級破碎設備給料。廣泛用於建材、石料及冶金礦山行業。
[0006]慣性振動給料機特點:結構簡單，重量輕，維護較方便，處理能力一般，但主要是可靠性不高，激振力不大，不能滿足礦山日益增長的單機動輒每小時處理幾百上千噸的處理能力；承壓能力差，不能承受礦倉內較高料柱的壓力，整體結構強度差，機體容易開裂散架；給料量的調整不方便，不能及時調整給料量；槽體磨損嚴重，沒有設置可以隨意可更換的耐磨鋼板，一旦槽體磨穿，整機就需更換；在棒條段沒有設置細粒篩板篩網，不能儘早篩除合格細料，增加碎礦成本，降低破碎系統處理能力；激振角及衝程不能方便地調整，不能適應礦山不斷變化的給料情況。
[0007](3)、往復式給料機:往復式給料機由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏鬥閘門、託輥等組成。其傳動原理:當電動機開動後，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在託輥上作直線往復運動，將物料均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機結構簡單，重量輕，維護方便，但主要用於煤炭等顆粒狀或細粒物料較多的場合，承壓能力差，不能承壓較大的料柱壓力，也不適合含大塊物料較多的場合，給料量調整不方便，在礦山、採石場等使用較少。
【發明內容】
[0008]本發明所要解決的技術問題是提供一種激振力大、處理能力大和給料量調整非常方便的棒條篩分給料機。
[0009]為了解決上述技術問題，本發明提供的棒條篩分給料機，包括由給料槽、棒條段和細篩組成的給料機槽體，在所述的給料機槽體上安裝有激振系統。
[0010]所述的激振系統為雙軸激振裝置。
[0011]所述的激振系統安裝在所述的給料機槽體的下部。
[0012]所述的雙軸激振裝置的結構是:電機的控制系統連接有變頻器，所述的電機的主軸通過柔性聯軸器連接有主偏心軸,所述的主偏心軸通過齒輪傳動連接有副偏心軸。
[0013]在所述的主偏心軸和所述的副偏心軸的兩端均配置有偏心塊。
[0014]所述的給料機槽體上安裝有長排螺栓孔，所述的激振系統通過調整螺栓安裝在所述的長排螺栓孔上。
[0015]所述的長排螺栓孔設在所述的給料機槽體的下部。
[0016]在所述的給料機槽體的下部設有4?8個鋼箱梁，所述的鋼箱梁焊接在所述的給料機槽體的左右側板上，所述的鋼箱梁之間焊接有加強鋼板。
[0017]在所述的給料機槽體的給料槽上用螺栓連接多塊耐磨板，分別是底耐磨板、側耐磨板、後端耐磨板和出料端耐磨板。
[0018]所述的給料機槽體通過支撐彈簧支撐在設備基礎上。
[0019]採用上述技術方案的棒條篩分給料機，其效果如下:
[0020](I)、激振力大，處理能力大。採用加大偏心距離的雙軸激振裝置，同時在偏心軸兩端另外增加偏心塊，大大提高激振力，從而極大地提高處理能力，最高處理能力可達1800t/.h ；
[0021](2)、給料量調整非常方便，通過調整變頻器可以在線調整給料量，基本可以實現無級調速；電機與偏心軸通過柔性聯軸器(橡膠聯軸器、輪胎聯軸器等)連接，這樣激振器的振動不會影響振動電機；
[0022](3)、給料機的給料槽結構強度高，承壓能力大。給料槽的4?8個鋼箱梁以及鋼箱梁之間的加強鋼板使給給料槽成為一個整體，雖然重量輕，但結構強度非常大，抗壓抗剪能力非常強，能承受上百噸的料柱壓力。
[0023](4)、在給料槽四周布置的耐磨板為高錳鋼耐磨板，使給料槽更耐磨，且更換方便，耐磨板的磨損不影響給料槽；
[0024](5)、通過棒條間距的調整，細粒級物料可不經粗碎直接進入二級破碎，棒條下的細篩可以讓更細(15_以下)的物料直接成為合格碎礦產品，而不需經過中細碎，這對細粒級物料含量較高的物料非常有用，可以減低很多碎礦費用。
[0025](6)、衝程和衝程角調整方便:因為雙軸激振裝置放在給料機的下端，雙軸激振裝置通過調整螺栓位置即可方便地實現前後移動，從而方便地調整衝程角。在激振軸兩端有偏心塊，偏心塊可自由增減，從而可以自由調整振動篩的衝程。
[0026]綜上所述，本發明是一種激振力大、處理能力大和給料量調整非常方便的棒條篩分給料機。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是本發明的結構主視圖。
[0028]圖2是本發明的結構俯視圖。
[0029]圖3是本發明的結構左視圖。
[0030]圖4是本發明的給料槽結構俯視圖。
[0031]圖5是沿圖4中A-A線剖示圖。
[0032]圖6是本發明的給料槽結構左視圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0034]參見圖1、圖2和圖3，由給料槽9、棒條段10和細篩11組成的給料機槽體，給料槽9前端連接有棒條段10，棒條段10下端連接有細篩11，棒條段10採用可變換間距的棒條，本發明的棒條段10的棒條為2段，也可設計成I段，主要根據給料機的規格及物料中細粒級含量多少來確定。在給料機槽體上安裝有激振系統，優選地，激振系統為雙軸激振裝置。雙軸激振裝置的結構是:電機I的控制系統連接有變頻器2，電機I的主軸通過柔性聯軸器3連接有主偏心軸5，主偏心軸5通過齒輪6傳動連接有副偏心軸7。
[0035]進一步地，在主偏心軸5和副偏心軸7的兩端均配置有偏心塊4。
[0036]電機1、變頻器2、柔性聯軸器3、偏心塊4、主偏心軸5、齒輪6和副偏心軸7組成給料機的激振系統。
[0037]優選地，給料機槽體的下部上安裝有長排螺栓孔18，雙軸激振裝置通過調整螺栓安裝在長排螺栓孔18上。
[0038]給料槽9、棒條段10和細篩11組成的給料機槽體通過支撐彈簧8支撐在設備基礎上。
[0039]參見圖4、圖5和圖6，給料機槽體的底部由4?8個鋼箱梁12焊接在給料機槽體的左右側板上，鋼箱梁12之間焊接有加強鋼板13，這樣給料機槽體底板就成為一個結構強度非常高的整體，從而提高給料機槽體的抗壓、抗剪強度，使其能承受礦倉內料柱的高壓力。在給料機槽體的給料槽9上用螺栓連接多塊耐磨板，分別是底耐磨板15、側耐磨板14、後端耐磨板16和出料端耐磨板17，這些耐磨板可以大大提高槽體的耐磨性，又可以很方便地更換，從而提高設備的使用壽命。
[0040]參見圖1、圖2和圖3，雙軸激振裝置由電機I通過變頻器2和柔性聯軸器3驅動主偏心軸5，主偏心軸5通過齒輪6傳動副偏心軸7，這樣雙偏心軸就可以實現完全同步，為調整衝程方便，在主偏心軸5和副偏心軸7的兩端均配置偏心塊4。採用雙軸激振裝置，在增大偏心軸偏心距離的同時,在偏心軸兩端另外增加偏心塊4，大大提高激振力，從而提高給料機的給料能力，最大給料能力可達1800t/.h ;採用I臺6級調速的電機I,通過柔性聯軸器3 (橡膠聯軸器、輪胎聯軸器等)連接到主激振軸即主偏心軸5，主偏心軸5通過齒輪7傳動到副激振軸即副偏心軸7，電機I通過變頻器2變頻後雙軸激振裝置的傳動速度在560?970RPM，這樣給料可以實現無級調速，電機I與給料機是通過柔性聯軸器3連接的，基礎分開布置，這樣激振器的振動不會影響振動電機I。給料系統由給料槽9、棒條段10和細篩11組成，為提高槽體的抗壓抗剪能力，在給料機槽體下部每隔300_設置一個方形或矩形的鋼箱梁12，根據給料機的長度不同設置4?8個鋼箱梁12，鋼箱梁12焊接在槽體的左右側板上，每兩個鋼箱梁12之間沿給料機的寬度方向均勻焊接4塊厚鋼板即加強鋼板13，這樣給料機槽體底板就成為一個結構強度非常高的整體，重量輕但結構強度非常大，從而提高給料機槽體的抗壓、抗剪強度，使其能承受礦倉內料柱的高壓力。通過棒條段10的棒條間距的調整，細粒級物料可不經粗碎直接進入二級破碎，棒條下的細篩11可以讓更細(15mm以下)的物料直接成為合格碎礦產品，而不需經過中細碎，這對細粒級物料含量較高的物料非常有用，不但可以減低很多碎礦成本，而且還可以提高碎礦系統的處理能力。支撐系統主要是由前後的支撐彈簧8組成，支撐在混凝土基礎或鋼架上。在給料機槽體的給料槽9的左右側板、底板及後擋板上再用螺栓連接一層高錳鋼耐磨板即底耐磨板15、側耐磨板14、後端耐磨板16和出料端耐磨板17，耐磨板不是整體式結構，而是根據給料機的規格分成很多小塊，這樣既提高給料槽9的耐磨性，又方便更換磨損嚴重的耐磨板，而不需要整體更換，造成浪費。
[0041]根據給料機規格的不同，設置I段或2段長度從900mm到1800mm不等的棒條段10，棒條段10的棒條間距可在100?250mm之間可調。棒條下面設置細篩11，細篩11的篩孔設置為12?15_，細篩11篩上料不需進粗碎，直接進中碎，細篩11篩下料直接成為合格碎礦產品，這樣對細粒級含量較多的礦石會減少很多碎礦成本，提高破碎機的處理能力。
[0042]雙軸激振裝置布置在給料機槽體下部，在給料機槽體下部布置一長排螺栓孔18，方便雙軸激振裝置前後移動，從而方便調整激振角。在雙軸激振裝置兩端設計可任意加減偏心塊4的結構，從而方便調整激振力。
【權利要求】
1.一種棒條篩分給料機，包括由給料槽(9)、棒條段(10)和細篩(11)組成的給料機槽體，其特徵是:在所述的給料機槽體上安裝有激振系統。
2.根據權利要求1所述的棒條篩分給料機，其特徵是:所述的激振系統為雙軸激振裝置。
3.根據權利要求1或2所述的棒條篩分給料機，其特徵是:所述的激振系統安裝在所述的給料機槽體的下部。
4.根據權利要求2所述的棒條篩分給料機，其特徵是:所述的雙軸激振裝置的結構是:電機(I)的控制系統連接有變頻器(2)，所述的電機(I)的主軸通過柔性聯軸器(3)連接有主偏心軸(5)，所述的主偏心軸(5)通過齒輪(6)傳動連接有副偏心軸(7)。
5.根據權利要求4所述的棒條篩分給料機，其特徵是:在所述的主偏心軸(5)和所述的副偏心軸(7)的兩端均配置有偏心塊(4)。
6.根據權利要求1或2所述的棒條篩分給料機，其特徵是:所述的給料機槽體上安裝有長排螺栓孔(18)，所述的激振系統通過調整螺栓安裝在所述的長排螺栓孔(18)上。
7.根據權利要求6所述的棒條篩分給料機，其特徵是:所述的長排螺栓孔(18)設在所述的給料機槽體的下部。
8.根據權利要求1或2所述的棒條篩分給料機，其特徵是:在所述的給料機槽體的下部設有4?8個鋼箱梁(12)，所述的鋼箱梁(12)焊接在所述的給料槽(9)的左右側板上，所述的鋼箱梁(12)之間焊接有加強鋼板(13)。
9.根據權利要求1或2所述的棒條篩分給料機，其特徵是:在所述的給料機槽體的給料槽(9)上用螺栓連接多塊耐磨板，分別是底耐磨板(15)、側耐磨板(14)、後端耐磨板(16)和出料端耐磨板(17)。
10.根據權利要求1或2所述的棒條篩分給料機，其特徵是:所述的給料機槽體通過支撐彈簧(8)支撐在設備基礎上。
【文檔編號】B07B1/28GK104070007SQ201410325100
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】歐明興, 羅躍平, 王萬奇 申請人:湖南兆晟礦山機械有限公司