L形銅片自動折彎機的製作方法

2023-06-04 05:12:41

專利名稱：L形銅片自動折彎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種L形銅片自動折彎機。
背景技術：
電路板加工工藝，有時需要將電路板加工成階梯型，也就是將銅片電路板加工成 多個的L形。現有技術中的折彎機，每次只能加工一個L形，即只能折出一個彎。這樣的一 個加工過程需要多臺折彎機配合使用，就會因此增多了整個加工工序，需要多個工作人員 和多臺設備，浪費了大量人力物力，工作效率低下。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種L形銅片自動折彎機，可以有效解決 現有技術中存 在的電路板加工過程中工序多、浪費人力物力過多、工作效率低下等問題。本實用新型涉及 一種L形銅片自動折彎機，包括框架，所述框架上固定有水平方向的水平氣缸架和與水平 面垂直的垂直氣缸架，所述水平氣缸架上固定有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸在第二氣 缸上方，在第一氣缸前端活塞上固定有水平方向的第一模具滑塊，在第二氣缸前端活塞上 固定有水平方向的第二模具滑塊，所述第一模具滑塊上固定有水平工作檯，所述垂直氣缸 架上固定有第三氣缸和第四氣缸，所述第三氣缸下端活塞上固定有與水平方向垂直的第三 模具滑塊，所述第四氣缸下端活塞上固定有與水平方向垂直的第四模具滑塊。所述第三模 具滑塊與水平氣缸架的水平距離比所述第四模具滑塊與水平氣缸架的水平距離小。所述第 三模具滑塊下表面中心設有凹槽，所述第四模具滑塊下表面中心設有凹槽。本實用新型可 以連續完成多次銅片折彎操作，有效減少了設備和工作人員的數量，減少了工作時間，大幅 降低了生產成本。

附圖1為本實用新型的結構示意圖，附圖2為本實用新型加工後的產品側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構進行說明，圖中包括框架1，所述框架1上固定 有水平方向的水平氣缸架2和與水平面垂直的垂直氣缸架3，所述水平氣缸架2上固定有第 一氣缸4和第二氣缸5，第一氣缸4在第二氣缸5上方，在第一氣缸4前端活塞上固定有水 平方向的第一模具滑塊6，在第二氣缸5前端活塞上固定有水平方向的第二模具滑塊7，所 述第一模具滑塊6上固定有水平工作檯8，所述垂直氣缸架上固定有第三氣缸9和第四氣 缸10，所述第三氣缸下端活塞上固定有與水平方向垂直的第三模具滑塊11，所述第四氣缸 下端活塞上固定有與水平方向垂直的第四模具滑塊12。所述第三模具滑塊與水平氣缸架的 水平距離比所述第四模具滑塊與水平氣缸架的水平距離小。所述第三模具滑塊下表面中心設有凹槽，所述第四模具滑塊下表面中心設有凹槽。 本實用新型在工作中，將銅片電路板固定在水平工作檯上，確保銅片前端伸出水平操作臺。首先，第一氣缸放氣，將第一模塊滑具推動到指定位置，即第三模塊滑具的正下 方；然後，第三氣缸放氣，將第三模塊滑具推動到指定位置，緊壓住銅片電路板，銅片電路板 上的LED等電子器件可進入第三模塊滑具下表面的凹槽內，可防止LED等電子器件被壓壞； 之後，第二氣缸放氣，將第二模塊滑具推動到指定位置，也即銅片電路板將發生彎曲形變的 位置；然後，第四氣缸放氣，將第四模塊滑具向下推動到指定位置，與銅片電路板接觸，銅片 電路板上的LED等電子器件可進入第四模塊滑具下表面的凹槽內，可防止LED等電子器件 被壓壞；最後，第四氣缸繼續放氣，將第四模塊滑具繼續向下推動，將銅片電路板壓出L形。 然後，依次將各個模具滑塊復位，然後工作人員將發生過一次L形彎曲的銅片電路板移動 後固定在水平操作臺上，重複上述操作，即可再壓出一個L形彎曲。按照上述方法，利用本 實用新型可由一人一機完成多次L形折彎，可方便快捷地將銅片電路板折成階梯形。
權利要求L形銅片自動折彎機，包括框架，其特徵在於所述框架上固定有水平方向的水平氣缸架和與水平面垂直的垂直氣缸架，所述水平氣缸架上固定有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸在第二氣缸上方，在第一氣缸前端活塞上固定有水平方向的第一模具滑塊，在第二氣缸前端活塞上固定有水平方向的第二模具滑塊，所述第一模具滑塊上固定有水平工作檯，所述垂直氣缸架上固定有第三氣缸和第四氣缸，所述第三氣缸下端活塞上固定有與水平方向垂直的第三模具滑塊，所述第四氣缸下端活塞上固定有與水平方向垂直的第四模具滑塊。
2.如權利要求1所述的L形銅片自動折彎機，其特徵在於所述第三模具滑塊與水平 氣缸架的水平距離比所述第四模具滑塊與水平氣缸架的水平距離小。
3.如權利要求1所述的L形銅片自動折彎機，其特徵在於所述第三模具滑塊下表面 中心設有凹槽。
4.如權利要求1所述的L形銅片自動折彎機，其特徵在於所述第四模具滑塊下表面 中心設有凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種L形銅片自動折彎機，包括框架，所述框架上固定有水平方向的水平氣缸架和與水平面垂直的垂直氣缸架，所述水平氣缸架上固定有第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸在第二氣缸上方，在第一氣缸前端活塞上固定有水平方向的第一模具滑塊，在第二氣缸前端活塞上固定有水平方向的第二模具滑塊，所述第一模具滑塊上固定有水平工作檯，所述垂直氣缸架上固定有第三氣缸和第四氣缸，所述第三氣缸下端活塞上固定有與水平方向垂直的第三模具滑塊，所述第四氣缸下端活塞上固定有與水平方向垂直的第四模具滑塊。本實用新型可以連續完成多次銅片折彎操作，有效減少了設備和工作人員的數量，減少了工作時間，大幅降低了生產成本。
文檔編號B21D5/01GK201558890SQ20092021438
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月27日 優先權日2009年11月27日
發明者張百溫 申請人:麗清汽車科技(上海)有限公司