渦輪通風器的製作方法

2023-06-04 05:06:51 2

專利名稱：渦輪通風器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及通風設備，尤其涉及渦輪裝置，特別是一種無動力自然渦輪通風器。
背景技術：
目前，排氣風扇作為一種通風及換氣設備被廣泛應用於鋼結構廠房屋面及居民建築屋面。由於排氣風扇的工作都需要電源支持，導致使用成本高。

實用新型內容
本實用新型提供一種渦輪通風器，要解決現有的排氣風扇使用成本高的問題。
本實用新型的渦輪通風器主要由渦輪頭與管狀底座組成。圓筒體的頂端連接一個頂蓋，通過支架連接圓筒體的底端與底圈，圓筒體的中心軸與頂蓋及底圈的中心軸位置相對應，沿頂蓋與底圈之間的整個外緣周向並列設置複數個導
流葉片，即構成渦輪頭；通過支架連接圓柱體的底端與管狀底座的頂端，圓柱體的中心軸與管狀底座的中心軸位置相對應，圓柱體置入圓筒體內，軸承連接，即形成渦輪頭相對於管狀底座可旋轉的結構。
作為本實用新型的進一步改進，渦輪頭採用鋁合金材料，可減輕渦輪頭的重量從而提高轉速增強了通風換氣能力。
作為本實用新型的再進一步改進，在渦輪頭及管狀底座的表面塗有氟碳聚酯，可增強鋁合金表面的抗氧化性從而提高抗腐蝕能力。
本實用新型提供的這種渦輪通風器在自然水平風力的推動下或室內外空氣壓力差導致空氣對流而形成豎向風力的作用下可以自轉運行，達到了通風換氣的目的。同時，其運行不需要電源支持，降低了使用成本。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型渦輪通風器的剖面結構示意圖。圖2是本實用新型渦輪通風器的外觀結構示意圖。圖中l.渦輪頭，2.管狀底座，3.圓筒體，4.頂蓋，5.底圈，6.圓柱體。
具體實施方式
由
圖1及圖2可知，本實用新型提供的渦輪通風器包括渦輪頭1與管狀底座2。在渦輪頭1中有一圓筒體3，圓筒體3的頂端連接一個圓盤狀頂蓋4，並通過支架連接圓筒體3的底端與底圈5，圓筒體3的中心軸與頂蓋4及底圈5的中心軸位置相對應，沿頂蓋4與底圈5之間的整個外緣周向並列設置了複數個導流葉片，即構成渦輪頭；在管狀底座2中有一圓柱體6，通過支架連接圓柱體6的底端與管狀底座2的頂端，圓柱體6的中心軸與管狀底座2的中心軸位置相對應，圓柱體6置入圓筒體3內，軸承連接，即形成渦輪頭1相對於管狀底座2可旋轉的結構。管狀底座2可連接屋面內的通風管道，渦輪頭1置於屋面外，通過自然水平風力的推動或者室內外溫度差造成空氣壓力差導致空氣對流而形成豎向風力的作用下開始自轉運行，又根據流體力學的伯努裡原理，室內外的速度差造成空氣壓力差進一步導致了空氣對流而使渦輪頭1能夠持續運轉，從而達到了無需電源支持即可通風換氣的目的。
作為對本實用新型的進一步改進，渦輪頭1可採用金屬薄片材料，但優選鋁合金材料，可減輕渦輪頭1的重量從而提高轉速增強通風換氣能力。
作為本實用新型的更進一步改進，在渦輪頭1及管狀底座2的表面塗有氟碳聚酯，氟碳聚酯塗層可增強鋁合金表面的抗氧化性從而提高抗腐蝕能力。
權利要求1、一種渦輪通風器，包括渦輪頭與管狀底座，其特徵在於渦輪頭(1)中圓筒體(3)的頂端連接一個頂蓋(4)，通過支架連接圓筒體(3)的底端與底圈(5)，圓筒體(3)的中心軸與頂蓋(4)及底圈(5)的中心軸位置相對應，沿頂蓋(4)與底圈(5)之間的整個外緣周向並列設置複數個導流葉片；通過支架連接管狀底座(2)中圓柱體(6)的底端與管狀底座(2)的頂端，圓柱體(6)的中心軸與管狀底座(2)的中心軸位置相對應，圓柱體(6)置入圓筒體(3)內，軸承連接。
2、 根據權利要求1所述的渦輪通風器，其特徵在於渦輪頭(l)採用鋁合金材料。
3、 根據權利要求1所述的渦輪通風器，其特徵在於在渦輪頭(l)及管狀底座(2)的表面設有氟碳聚酯塗層。
專利摘要本實用新型公開了一種無動力自然渦輪通風器。該渦輪通風器中圓筒體的頂端連接一個頂蓋，通過支架連接圓筒體的底端與底圈，圓筒體的中心軸與頂蓋及底圈的中心軸位置相對應，沿頂蓋與底圈之間的整個外緣周向並列設置複數個導流葉片，即構成渦輪頭；通過支架連接圓柱體的底端與管狀底座的頂端，圓柱體的中心軸與管狀底座的中心軸位置相對應，圓柱體置入圓筒體內，軸承連接，即形成渦輪頭相對於管狀底座可旋轉的結構。這種渦輪通風器在自然水平風力的推動下或室內外空氣壓力差導致空氣對流而形成豎向風力的作用下可以自轉運行，不需要電源支持，降低了使用成本，可用作通風設備。
文檔編號F24F7/00GK201273653SQ20082015274
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月5日 優先權日2008年9月5日
發明者尹宏瑞 申請人:上海天瑞鋼品建材有限公司