用於化妝品的塗抹器以及相關的塗抹器組件的製作方法

2023-06-04 13:41:06 3

本實用新型涉及用於化妝品的塗抹器、用於獲得用於化妝品的塗抹器的方法以及相關的塗抹器組件。

背景技術：

睫毛膏塗抹器可通過使塑性材料注射成型而形成；因此，它們通常被稱為「塑料刷」。它們也可從保持在扭曲銷的縱向部分之間的纖維元件獲得，在這種情況下，它們通常被稱為「纖維刷」。用於睫毛膏的塗抹器具有芯或中心部，以及關於所述芯徑向延伸的刷毛。所述刷毛的端部通常沿所述刷的主縱向延伸方向形成包絡線。纖維刷的刷毛通常被稱為「纖維」。

現有技術中的塑料刷具有關於芯分布的刷毛，這能夠產生複雜的包絡線以便於化妝品塗抹。關於纖維刷，這種特徵似乎是更難以實現的，除非憑藉沿軌跡對纖維進行切割的操作，而這種切割操作是很難實施的。

技術實現要素：

本實用新型提出了生產配備有纖維的塗抹器，這些纖維在化妝品塗抹方面具有有利的特徵，同時可相對簡單地獲得。

因此，本實用新型涉及用於化妝品的塗抹器，該塗抹器包括芯，芯沿被稱為主方向的主縱向延伸方向延伸，所述芯包括兩個扭曲金屬股線，所述塗抹器進一步包括通過所述扭曲股線保持在芯上的多個纖維。

根據本實用新型，所述扭曲股線形成非連續的線匝以容納所述纖維，來自被稱為第一線匝的一個線匝的纖維的數量和/或類型與來自被稱為第二線匝的另一線匝的纖維的數量和/或類型不同。

因此，本實用新型提出了由數量和/或類型不同的纖維組成的塗抹器。這具有的優點在於：沿所述塗抹器的主縱向延伸方向提供了不同的化妝品塗抹效果。按照這種方式，用戶的睫毛因此被梳理並有效地裝載有化妝品。

附加地，配備有纖維的塗抹器的使用允許纖維的密度大於在塑料刷的刷毛的情況下的密度。

根據本實用新型的能夠一起或單獨地採用的不同實施例：

-本實用新型的塗抹器沿所述主方向包括多個第一線匝和多個第二線匝，

-所述多個第一線匝包括第一中空類型的纖維以及第二實心類型的纖維，

-所述多個第二線匝僅包括第一中空類型的纖維，

-本實用新型的塗抹器具有延伸穿過沒有纖維的區域的近端以及在主方向上與所述近端相反的遠端，

-所述多個第一線匝從所述近端開始沿所述主方向限定出第一區域，

-所述第一區域包括處於[8；12]的範圍內的若干線匝，尤其是包括大約10個線匝，

-所述第一區域包括處於[1100；1500]的範圍內的若干纖維，尤其是包括大約1300個纖維，

-所述第一區域包括處於[500；700]的範圍內的若干第一中空類型的纖維，以及處於[600；800]的範圍內的若干第二實心類型的纖維，尤其是包括大約600個中空纖維以及大約700個實心纖維，

-多個第二線匝位於所述第一區域和所述遠端之間，從而沿所述主方向限定出第二區域，

-所述第二區域包括處於[3；5]的範圍內的若干線匝，尤其是包括大約4個線匝，

-所述第二區域包括處於[150；250]的範圍內的若干纖維，尤其是包括大約200個纖維，

-所述第一區域具有以第一間距隔開的線匝，並且所述第二區域具有以第二間距隔開的線匝，所述第一間距大於所述第二間距，

-塗抹器形成刷子。

本實用新型還涉及一種用於獲得用於化妝品的塗抹器的方法，該方法包括：

·將多個纖維分布在兩個金屬股線之間的步驟，所述兩個股線沿被稱為主方向的主縱向延伸方向延伸，分布在所述兩個股線之間的纖維的密度和/或類型沿所述主方向是不同的，

·將所述兩個股線進行扭曲以沿所述主方向形成非連續的線匝，從而使用所述纖維的自由端來形成大致圓柱形的包絡線的單個步驟，被施加至所述兩個股線的扭曲力沿所述主方向是均勻的。

因此而獲得的塗抹器具有的優點在於：憑藉仍然易於實施的操作同時具有纖維的複雜分布。

根據本實用新型的能夠一起或單獨地採用的不同實施例：

-根據本實用新型的生產方法進一步包括對所述纖維的自由端進行切割以在包括第一中空類型的纖維的線匝區域中形成腔並在包括第二實心類型的纖維的線匝區域中形成頂峰部的步驟，

-所述切割是使用切割器來執行的，該切割器關於大致平行於所述主方向的方向是波紋狀的，

-所述切割被數字控制。

本實用新型還涉及一種用於化妝品的塗抹器組件，該塗抹器組件包括：容納部，包括主體，主體形成意在容納化妝品的容器；上述類型的塗抹器或者根據本實用新型的方法獲得的塗抹器，塗抹器能夠按照所述塗抹器被容置在容器內部的方式被附接至容納部。

附圖說明

通過下面參照所附的示意圖以僅僅是說明性的和非限制性的示例的方式給出的、本實用新型的至少一個實施例的詳細解釋性說明，本實用新型將被更好地理解並且本實用新型的其它目的、細節、特點和優點將變得更加清楚，在所附的示意圖中：

被稱為圖1的所述附圖是根據本實用新型的塗抹器的實施例的示意性正視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型涉及用於化妝品的塗抹器10，塗抹器10包括芯12，芯12沿被稱為主方向並具有參考符號X的主縱向延伸方向延伸。在這種情況下，所示的塗抹器10具有直線型的芯12；然而，在不脫離本實用新型的範圍的情況下，還可提供彎曲的芯。

所述芯12包括兩個扭曲金屬股線以及通過所述扭曲股線保持在芯12上的多個纖維。優選地，所述金屬股線為實心的並且為圓柱形，以免在塗抹器10的生產期間破壞纖維在芯12的任一側上的分布。

根據本實用新型，所述扭曲股線形成非連續的線匝14、14'、15以容納所述纖維。有利地，來自被稱為第一線匝14、14'的一個線匝的纖維的數量和/或類型與來自被稱為第二線匝15的另一線匝的纖維的數量和/或類型不同。「非連續的線匝」被理解為意思是指彼此不發生接觸的連續線匝。有利地，在這種情況下，由被稱為第一線匝14、14'的線匝所容納的纖維的密度小於由被稱為第二線匝15的線匝所容納的纖維的密度。

此外，「纖維的類型」被理解為意思是指尤其在直徑、材料、形狀-中空或實心方面-或者甚至在顏色和/或延伸方面不同的纖維；例如，具有大致直線型徑向延伸的纖維以及具有分支的纖維被理解為是不同類型的。因此，在圖1中，線匝14、14'、15容納不同類型的纖維，尤其是容納在其形狀-中空或實心方面不同的纖維。

沿所述主方向X的纖維的類型不同，能夠為用戶提供不同的化妝品塗抹效果，而不需用戶集中注意力進行化妝品塗抹。

有利地，本實用新型的塗抹器10沿所述主方向X包括多個第一線匝14、14'和多個第二線匝15。具體地，所述多個第一線匝14、14'包括在圖1中具有參考符號A的第一中空類型的纖維，以及在相同的圖1中具有參考符號B的第二實心類型的纖維。更具體地，具有參考符號14的線匝容納中空纖維A，而具有參考符號14'的線匝容納實心纖維B。

「中空纖維」被理解為意思是指呈管的形式的纖維，中空纖維的腔關於中空纖維的質心隨機地分布。所述中空纖維在這種塗抹器10的生產期間隨機地分布在芯12的任一側上；這種類型的中空纖維在芯12的任一側上被認為是充足的。這具有的優點在於：在容納中空纖維A的線匝14的區域中實現了有益的化妝品塗抹效果。

對於它們來說，「實心纖維」在這種塗抹器10的生產期間規則地分布在芯12的任一側上。這具有的優點在於：在容納實心纖維B的線匝14'的區域中實現了不同的化妝品塗抹效果。

舉例來說，提供具有大約0.127mm的直徑的中空纖維A和具有大約0.102mm的直徑的實心纖維B是有利的。

應當注意的是，本實用新型的塗抹器10具有近端17和遠端18，近端17延伸穿過沒有纖維的區域16，遠端18沿主方向X與所述近端17相反。杆的不具有纖維的部分16也被稱為圓柱形聯接件16。有利地，所述圓柱形聯接件16意在將所述塗抹器10與杆組裝在一起，杆自身被連接至允許用戶手持該組件的構件，該構件例如為帽(此處未示出組件)。

此外，所述多個第一線匝14、14'從所述近端17開始沿所述主方向X限定出第一區域Z1。優選地，所述第一區域Z1延伸介於18mm和22mm之間的長度l1，例如，延伸大約20mm的長度l1。所述第一區域Z1還包括若干線匝，所述若干線匝處於[8；12]的範圍內，尤其為10個線匝。

更具體地，所述第一區域Z1包括若干纖維，所述若干纖維處於[1100；1500]的範圍內，尤其為1300個纖維，有利地，所述若干纖維由處於[500；700]的範圍內的若干中空纖維A以及處於[600；800]的範圍內的若干實心纖維B組成。應當注意的是，當被稱為第一區域Z1的區域包括600個中空纖維A和700個實心纖維B時，觀察到在化妝品塗抹方面尤其有利的結果。

有利地，所述多個第一線匝14、14'包括規則地交錯的容納中空纖維A的線匝14和容納實心纖維B的線匝14'。這在化妝品塗抹方面有助於沿本實用新型的塗抹器10的主方向X實現尤其有利的效果。

對於它們來說，多個第二線匝15位於所述第一區域Z1和所述遠端18之間，從而沿所述主方向X限定出第二區域Z2。優選地，所述第二區域Z2延伸介於4mm和8mm之間的長度l2，例如，延伸大約6mm的長度l2。有利地，所述第二區域Z2包括若干線匝，所述若干線匝處於[3；5]的範圍內，尤其為4個線匝。

更具體地，所述第二區域Z2包括僅由中空纖維組成的若干纖維，所述若干纖維處於[150；250]的範圍內，尤其為200個纖維。換句話說，多個第二線匝15僅容納中空纖維。所述第二區域Z2的中空纖維具有徑向延伸，該徑向延伸小於或等於形成塗抹器10的其他纖維的徑向延伸；因此，所述纖維更加堅硬。「徑向延伸」指的是主方向X與纖維的自由端之間的距離。

舉例來說，由所述第二區域Z2的中空纖維形成的包絡線具有截頭圓錐形狀，例如，該截頭圓錐形狀在遠端18的附近具有大致等於4.5mm的直徑d2。因此，所述第二區域Z2具有的優點在於：意在用於(例如，對於用戶難以觸及的部分的)精確的化妝品塗抹。此外，所述第二區域Z2能夠防止在塗抹器10的端部處存在有化妝品殘渣。實際上，所述第二區域Z2的中空纖維收集化妝品，特別是在睫毛膏的情況下，而不是讓化妝品積聚在塗抹器10的端部處。

所述第一區域Z1有利地具有以第一間距p1隔開的線匝14、14'，並且所述第二區域Z2有利地具有以第二間距p2隔開的線匝15，所述第一間距p1大於所述第二間距p2。換句話說，由第一區域Z1的用於中空纖維和實心纖維的線匝14、14'形成的凹部大於由第二區域Z2的線匝15形成的凹部。這對於第一區域Z1來說具有的優點在於：能夠接納更大密度的纖維。

應當注意的是，本實用新型的塗抹器10有利地形成纖維刷。

本實用新型還涉及一種用於生產用於化妝品的塗抹器的方法，該化妝品具體是睫毛膏，該塗抹器例如為剛才已經描述的塗抹器。

根據本實用新型的方法包括將多個纖維分布在上述的兩個股線之間的步驟。有利地，分布在所述兩個股線之間的纖維的密度和/或類型沿所述主方向X是不同的。隨後是將所述兩個股線進行扭曲以便形成非連續的線匝14、14'、15，尤其是以便使用所述纖維的自由端來形成大致圓柱形的包絡線的步驟。所述大致圓柱形的包絡線在獲得剛才在上面描述的類型的塗抹器10的過程中是中間包絡線。所述包絡線在這裡未示出。

應當注意的是，沿所述主方向X施加至所述兩個股線的扭曲力是均勻的。因此，單個扭曲步驟被應用至股線。換句話說，扭曲形成線匝14、14'、15，而線匝14、14'、15根據在線匝14、14'、15之間提供的纖維的密度和/或類型而具有不同的間距p1、p2。再換句話說，考慮到沿所述主方向X施加至所述兩個股線的扭曲力是均勻的，所述兩個股線之間的纖維的密度越大，在扭曲之後獲得的線匝之間的間距越大。再換句話說，纖維的高密度對沿所述主方向X施加的均勻的扭曲力形成高阻力。再換句話說，與在低密度的纖維附近的情況相比，在高密度的纖維附近，所述扭曲力將更難以彎曲金屬股線。當沿主方向X分布在股線之間的纖維的類型不同時，以上情況同樣適用。實際上，就像密度一樣，纖維的類型可對沿主方向X施加至股線的均勻的扭曲力形成更大或更小的阻力。

扭曲步驟具有的優點在於：在由連續線匝14、14'容納的纖維束之間產生空間，所述空間在容納高密度纖維的線匝14、14'之間更大。因此而產生的空間是尤其有利於形成用於沿本實用新型的塗抹器10的主方向X裝載化妝品的區域。

為了突出裝載區域的這種效果，根據本實用新型的生產方法進一步包括如下步驟，該步驟即：對所述纖維的自由端進行切割以便在包括中空纖維B的線匝14的區域中形成腔並在包括實心纖維A的線匝14'的區域中形成頂峰部。

有利地，所述切割是在所述第一區域Z1中使用波紋狀切割器來執行的，該波紋狀切割器尤其關於大致垂直於所述主方向X的方向是波紋狀的(切割器在這裡未示出)。

所述切割還可設置成能夠被數字控制。

對於由頂峰部和腔形成的包絡線，尤其是沿主方向X呈一系列盤的形式的包絡線，實現了在化妝品塗抹方面尤其有利的效果，所述盤：

-在所述頂峰部的區域中具有介於6.5mm和8.5mm之間的直徑dA，例如，具有大約7.5mm的直徑dA，以及

-在所述腔的區域中具有介於4.5mm和6mm之間的直徑dB，例如，具有大約5.5mm的直徑dB。

本實用新型還涉及一種用於化妝品的塗抹器組件(這裡未示出)，該塗抹器組件包括：容納部，包括主體，主體形成意在容納化妝品的容器；上述類型的塗抹器10或者根據本實用新型的方法獲得的塗抹器10，塗抹器10能夠按照所述塗抹器被容納在容器內部這樣的方式被附接至容納部。

還應當注意的是，各種變形當然是可能的。具體地，還可在附加的實施例中設想，本實用新型的塗抹器具有若干不同的區域，就纖維的密度和/或形狀而言，所述若干不同的區域大於兩個區域，例如是三至四個不同的區域。