一種PLC控制的斜壓式垃圾壓縮機的製作方法

2023-06-19 09:39:46

本實用新型涉及垃圾處理領域，具體為一種PLC控制的斜壓式垃圾壓縮機。

背景技術：

垃圾壓縮機是實現垃圾壓縮減容的主要設備之一，亦是垃圾轉運站的主要處理設備。垃圾壓縮機是垃圾中轉站的主要設備，是一種由液壓系統控制的將收集來的垃圾進行壓縮，以減少垃圾體積的機械。

中國專利庫中公開了一種具有主副推板的垃圾壓縮機(CN201620559103.6)，用於壓縮設備技術領域，包括垃圾壓縮機箱體，垃圾壓縮機箱體的一側設有可開啟的插板，垃圾壓縮機箱體頂部設有箱蓋，箱蓋上設有垃圾投料口，垃圾壓縮機箱體內設有主推板和可驅動主推板向插板一側運動而將由垃圾投料口投入的垃圾進行壓縮的主推板油缸，主推板頂部設有副推板和可驅動副推板向插板一側運動而將由垃圾投料口投入的垃圾進行壓縮的副推板油缸。由於本實用新型具有主推板和副推板，副推板能獨立進行垃圾壓縮。當主推板完成垃圾壓縮後停止不動，副推板再進行若干次垃圾壓縮，從而起到避免推板卡死，壓縮機箱體爆裂得的情況，並能起到增大垃圾壓縮機的壓縮比，提高壓縮機的垃圾壓縮能力。

傳統工藝上的垃圾壓縮機是水平設置的，及垃圾壓縮設備與垃圾箱處於同一水平線上，這樣的設置存在以下兩點不足，第一：普通壓縮機因保證機箱接口高度，後上料平臺相對高度較高，導致手推卸料車人員爬坡難度較大：第二：普通壓縮機機箱對接口高度不是很高，很難保證箱口高度，導致箱內封水高度不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種PLC控制的斜壓式垃圾壓縮機，包括液壓站、壓縮設備、壓縮箱體、PLC控制器，壓縮箱體水平設置，壓縮設備傾斜設置，PLC控制器精準控制壓縮設備將垃圾壓縮進壓縮箱體。

為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案

一種PLC控制的斜壓式垃圾壓縮機，其包括，液壓站1、壓縮設備2、壓縮箱體3、PLC控制器4、壓力變送器5、電氣控制原件6。

所述液壓站1上設置有壓力變送器5，所述液壓站1與電氣控制原件6連接，所述壓縮設備2與壓縮箱體3可分離連接，所述壓力變送器5通過液壓油路與壓縮設備2上設置的油缸連接，所述壓力變送器5與PLC控制器4連接，所述電氣控制原件6與PLC控制器4連接。

優選地，所述壓縮設備2傾斜設置。

優選地，所述壓縮設備2與水平面的夾角小於75°。

優選地，所述壓縮設備2與水平面的夾角為15°-60°。

優選地，所述壓縮設備2中設置有排水裝置，將壓縮垃圾產生的廢水及時排出。

本實用新型的有益效果：本斜壓式垃圾壓縮機設計合理，結構簡單，成本可控；上料平臺與地面平齊，降低上料難度，節省了環衛工人的人力；採用PLC控制，自動化程度高，節省大量人力，精準度高，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型控制流程圖。

圖1中，1-液壓站、2-壓縮設備、3-壓縮箱體、4-PLC控制器、5-壓力變送器、6-電氣控制原件。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例，對本實用新型做進一步詳細說明

各組成部分說明

液壓站1：用於提供液壓動力，驅動油缸，使各部件做相應運動；

壓縮設備2：對垃圾進行壓縮的裝置；

壓縮箱體3：一種裝載垃圾的容器；

PLC控制器4：對設備各動作控制的一個微電腦處理器；

壓力變送器5：對液壓油路壓力進行實時檢測並反饋的裝置；

電氣控制原件6：控制設備動作的輔助原件，即執行原件。

如圖1所示，所述液壓站1上設置有壓力變送器5，所述液壓站1與電氣控制原件6連接，所述壓縮設備2與壓縮箱體3可分離連接，所述壓力變送器5通過液壓油路與壓縮設備2上設置的油缸連接，所述壓力變送器5與PLC控制器4連接，所述電氣控制原件6與PLC控制器4連接。

如圖2所示，所述PLC控制器4發出指令控制電氣控制原件6，所述電氣控制原件6調動液壓站1進行工作，所述液壓站1通過液壓油路驅動壓縮設備2完成垃圾壓縮工作，同時，所述壓力變送器5接收到液壓油路到數據並上傳至PLC控制器4，所述PLC控制器4進行指令調整。

工作原理

由PLC控制器通過控制電氣控制原件6，由電氣控制原件6對液壓站1油路走向進行控制，通過液壓油來驅動壓縮設備2上的液壓油缸，進而對垃圾進行壓縮至壓縮箱體3內。由壓力變送器5來檢測液壓油路的壓力並及時反饋回PLC控制器，從而進行對數據進行處理並發布相應指令。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。