一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置製造方法
2023-06-19 18:28:31
一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，屬于堅果脫殼加工【技術領域】。其主要結構包括：機架（1）、電機（2）、傳動軸（6）、動揉搓板（10）、靜揉搓板（17）、脫殼間距調節螺母（11）(12)、風機（14）、進料倉（8）、出料倉（13）和支撐板（15）。本實用新型脫殼間距可調，適用於不同大小的板慄；採用彈性橡膠作為脫殼揉搓板板面，降低了脫殼過程中板慄仁的破碎率；結構簡潔、組裝操作方便，製造成本低廉。本實用新型適用於已經劃口爆殼的速凍板慄的脫殼去紅衣加工，具有整仁率高、操作方便、紅衣和板慄仁分離徹底等特點。
【專利說明】一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型公開了一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，屬于堅果脫殼加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]板慄又名慄、中國板慄，是殼鬥科慄屬植物，原產於中國，與棗、桃、杏、李為中國古代五大名果之一。板慄營養豐富，富含蛋白質、脂肪、澱粉、糖、胺基酸、維生素、胡蘿蔔素、抗壞血酸、天然活性酶以及多種礦物質元素，素有「乾果之王」的美譽。板慄樹抗逆性好，耐寒耐旱耐貧瘠，適應性強，是退耕還林、荒山綠化、水土保持的理想樹種。板慄在我國分布十分廣泛，北自吉林，南到廣東、海南；西至甘肅，東到臺灣及沿海各省，橫跨溫帶、亞熱帶，以遼東半島、黃河流域的華北各省和長江流域各省栽培最為集中，產量最大。
[0003]我國是板慄生產和出口大國，板慄的產量位居世界首位。據世界糧農組織統計報導，2010年中國板慄產量達到162萬噸，世界板慄產量佔有率約為83.8% (世界糧農組織2011年統計數據http://faostat.fa0.0rR)。近年來,隨著板慄消費市場需求的擴大，國內板慄種植面積和產量仍會逐年增加，板慄加工必定蔚然成風。但是，板慄加工所要解決的一個技術難題就是板慄脫殼去紅衣。傳統板慄脫殼去紅衣全為手工操作，不僅生產效率低，勞動強度大，而且生產成本高，產品不衛生。國內目前公開的板慄脫殼去紅衣設備都會不同程度地面臨脫殼率低、碎仁率高、損耗率大、設備製造工藝複雜以及加工操作存在限制等相關問題。如中國專利ZL.200620141864.6採用葉輪急速甩出物料撞擊擋板達到殼仁分離的目的，脫殼中板慄仁容易受到猛烈撞擊而破碎，板慄整仁率較低；ZL.201020282891.1採用水平傳送機構上方的偏心轉動壓板對傳送帶上的慄子進行脫殼去衣，但不能調節壓板與傳送帶之間的距離以適應不同大小的板慄進行脫殼，限制了設備的使用性能。
實用新型內容
[0004]為了解決，板慄脫殼去紅衣所面臨的脫殼率低、碎仁率高、損耗率大、脫殼間距不可調節等問題，本實用新型公開了一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置。
[0005]1.一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，機架(I)、電機(2)、傳動軸(6)、動揉搓板(10)、靜揉搓板(17)、脫殼間距調節螺母(11) (12)、風機(14)、進料倉(8)、出料倉(13)和支撐板(15)，其特徵在於:機架(I)為三角形結構，電動機(2)與減速器(3)相連並安裝在機架(I)的一側上；靜揉搓板(17)固定在支撐板(15)上，支撐板(15)固定在機架(I)的另一側上。傳動軸(6)穿過固定在機架(I)上的兩個軸承(5) (7)，其一端用聯軸器(4)使其與電動機(2)相連，另一端垂直穿過支撐板(15)和靜揉搓板(17)通過脫殼間距調節螺母(11) (12)與動揉搓板(10)相連，使動靜揉搓板相隔一定距離且相互平行，其中動揉搓板
(10)、靜揉搓板(17)與傳動軸(6)構成動靜揉搓板裝置，脫殼間距調節螺母(11) (12)、動揉搓板(10)與傳動軸(6)構成脫殼間距調節裝置；進料倉(8)固定在支撐板(15)的上方，出料倉(13)固定在靜揉搓板(17)的下方，風機(14)位於出料倉(13)右側，收集箱(16)位於出料倉(13)的正下方。
[0006]2.上述的動靜揉搓板裝置中，動靜揉搓板均為圓板，互相平行，且與水平面成40~50度角，兩塊揉搓板的工作面為彈性橡膠材質，並且橡膠面上有凸起結構，靜揉搓板(10)的外圍有擋板(9)，且固定於靜揉搓板(17)上。
[0007]3.上述的靜揉搓板(17)工作面上2/3的面積均勻分布著正方形凸起(18)，凸起高度為2~3mm。
[0008]4.上述的靜揉搓板(17)上靠近出料倉上方部分板面為光滑平面。
[0009]5.上述的動揉搓板(10)的橡膠揉搓面從中心到2/3半徑的範圍內的揉搓面為正方形凸起(18)，與靜揉搓板的凸起相同，其周圍為圍繞圓心的條形凸起(21)，高度為3~5mm，相鄰條形凸起(21)之間的夾角為10~15度，條形凸起(21)的下端面略低於進料口(19)的底端端面。
[0010]6.上述的動揉搓板(10)背部採用井字形肋板(20)加固。 [0011]7.上述的脫殼間距調節裝置由兩間脫殼間距調節螺母(11) (12)、帶螺紋通孔的動揉搓板(10)及帶螺紋的傳動軸(6)組成。
[0012]8.上述的靜揉搓板(17)與傳動軸(6)為間隙配合。
[0013]9.上述的進料倉(8)固定在支撐板(15)上，並與進料口(19)相通，進料口(19)的最底端端面距離圓心的距離約為動揉搓板(10)半徑的2/3。
[0014]10.上述的出料倉(13)固定在動揉搓板(10)豎直中心線左側。
[0015]本實用新型脫殼間距可調，適用於不同大小的板慄；採用彈性橡膠作為脫殼揉搓板，降低了脫殼過程中板慄仁的破碎率；結構簡潔、組裝操作方便，製造成本低廉。本實用新型適用於已經劃口爆殼的速凍板慄的脫殼去衣加工，具有整仁率高、操作方面、紅衣和板慄仁分離徹底等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型設備的整體結構示意圖；
[0017]圖2是動力傳動裝置安裝結構俯視示意圖；
[0018]圖3是靜揉搓板、支撐板和進、出料口安裝結構示意圖；
[0019]圖4是動揉搓板外表面加固結構示意圖；
[0020]圖5是動揉搓板內表面結構示意圖；
[0021]圖6是脫殼間距調節裝置結構示意圖。
[0022]附圖標記
[0023]1.機架2.電機
[0024]3.減速器4.聯軸器
[0025]5.軸承座I6.傳動軸
[0026]7.軸承座28.進料倉
[0027]9.擋板10.動揉搓板
[0028]11.螺母 I12.螺母 2
[0029]13.出料倉14.風機
[0030]15.支撐板16.收集箱[0031]17.靜揉搓板18.正方形凸起
[0032]19.入料口20.肋板
[0033]21.條形凸起22.底板
【具體實施方式】
[0034]參照圖1，一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其主要結構包括:機架(1)、電機
(2)、傳動軸(6)、動揉搓板(10)、靜揉搓板(17)、脫殼間距調節螺母(11)( 12)、風機(14)、進料倉(8)、出料倉(13)和支撐板(15)。
[0035]所述的動力傳動裝置，參照圖2所示，由電機(2)、減速器(3)、聯軸器(4)、軸承座
(5)(7)和傳動軸(6)組成。電機(I)與底板(22)通過螺栓相連，底板(22)再通過螺栓連接固定在機架(1)上。傳動軸(6)為階梯軸，軸承座(5) (7)通過螺栓固定在機架(1)上，主軸(6)的一端穿過軸承座(5)用聯軸器(4)使其與電機(2)相連，另一端垂直穿過支撐板
(15)和靜揉搓板(17)通過脫殼間距調節螺母(11) (12)與動揉搓板(10)相連
[0036]所述的動靜揉搓板裝置中，靜揉搓板(17)參照圖3所示，其與機架(1)固定，與水平面成40~50度夾角，外圍邊緣有擋板(9)，作用是防止板慄意外飛出，靠近出料倉(13)上方部分板面為光 滑平面，作用是當板慄經脫殼後運動到該處，由於該處間距增大，慄仁及殼、紅衣則自動滑落進入出料倉(13)內。動摩擦板(10)參照圖4和圖5所示，外表面有井字形的肋板(20)，以增強動摩擦板的抗彎性，內表面除了含有正方形凸起(18)外，還有圍繞圓心的條形凸起(21)，其作用是將位於進料口(19)處的板慄劃入動靜揉搓板之間的空隙中。動揉搓板(10)通過圓孔上的內螺紋與帶螺紋的傳動軸(6)在螺母(11) (12)作用下相連並與之固定。
[0037]所述的間距調節裝置，參照圖6所示，由動揉搓板(10)、傳動軸(6)、間距調節螺母
(11)(12)組成。傳動軸(6)上的螺紋為左旋螺紋，當動揉搓板(10)、螺母(11) (12)沿逆時針依次旋轉進入傳動軸(6)時，使動揉搓板(10)與靜揉搓板(17)達到一定距離，穩定住動揉搓板(10)使之不再逆時針旋轉，而依次將兩螺母逆時針旋轉至牢固，接著稍微順時針旋轉動揉搓板(10)，使其在與螺母產生的作用力下進一步緊固。當設備啟動後，動揉搓板
(10)逆時針旋轉，在外力作用下受到沿順時針方向的力矩，該力矩有利於結構牢固穩定，而不會使動揉搓板鬆開。當需要調節動靜揉搓板之間的間距時，先將設備停止運轉。如若需要減小間距，則將螺母(11) (12)和動揉搓板(10)同時逆時針旋轉一角度，接著旋緊兩螺母后，再進一步將動揉搓板(10)順時針微小旋轉至緊固。若需增大間距，則反之。因為間距可隨螺紋線性變化，所以動靜揉搓板可實現間距之間的微量調節。
[0038]所述風機(14)位於出料倉(13)的右下方，可通過調節風機(14)的轉速使板慄脫殼後殼仁分離達到最佳效果。
[0039]所述的進料倉(8)固定在支撐板(15)的頂部，出料倉(13)固定在靜揉搓板(17)豎直中心線的左側。
[0040]其工作過程為:先調節動揉搓板(10)與靜揉搓板(17)之間的間距，使動靜揉搓板上正方形凸起(18)的距離略小於板慄的厚度，接著啟動電機(2)並調節至合適的轉速，同時啟動風機(14)並調節至適當的風速。然後將已劃口爆殼的速凍板慄放入進料倉(8)內，此時，在動揉搓板(10)條形凸起(21)的作用下，板慄進入兩揉搓板內開始揉搓，同時沿逆時針滾動。在這一過程中使板慄外殼、紅衣與慄仁分離，最後板慄外殼、紅衣與慄仁至出料倉(13)的正上方並在重力作用下進入出料倉(13)，再由風機(14)進行風選使慄仁分離出來落入收集箱(16)內。
【權利要求】
1.一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，包括:機架(I)、電機(2)、傳動軸(6)、動揉搓板(10)、靜揉搓板(17)、脫殼間距調節螺母(11、12)、風機(14)、進料倉(8)、出料倉(13)和支撐板(15)，其特徵在於:機架(I)為三角形結構，電動機(2)與減速器(3)相連並安裝在機架(I)的一側上；靜揉搓板(17 )固定在支撐板(15 )上，支撐板(15 )固定在機架(I)的另一側上；傳動軸(6)穿過固定在機架(I)上的兩個軸承(5、7)，其一端用聯軸器(4)使其與電動機(2)相連，另一端垂直穿過支撐板(15)和靜揉搓板(17)通過脫殼間距調節螺母(11、12)與動揉搓板(10)相連，使動靜揉搓板相隔一定距離且相互平行，其中動揉搓板(10)、靜揉搓板(17)與傳動軸(6)構成動靜揉搓板裝置，脫殼間距調節螺母(11、12)、動揉搓板(10)與傳動軸(6)構成脫殼間距調節裝置；進料倉(8)固定在支撐板(15)的上方，出料倉(13)固定在靜揉搓板(17)的下方，風機(14)位於出料倉(13)右側，收集箱(16)位於出料倉(13)的正下方。
2.根據權利要求1所述的一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其特徵在於:動靜揉搓板裝置中，動靜揉搓板均為圓板，互相平行，且與水平面成40?50度角，兩塊揉搓板的工作面為彈性橡膠材質，並且橡膠面上有凸起結構，靜揉搓板(10)的外圍有擋板(9)，且固定於靜揉搓板(17)上。
3.根據權利要求1或2所述的一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其特徵在於:靜揉搓板(17)工作面上2/3的面積均勻分布著正方形凸起(18)，凸起高度為2?3mm。
4.根據權利要求1或2所述的一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其特徵在於:靜揉搓板(17)上靠近出料倉上方部分板面為光滑平面。
5.根據權利要求1或2所述的一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其特徵在於:動揉搓板(10)的橡膠揉搓面從中心到2/3半徑範圍內的揉搓面為正方形凸起(18)，其周圍為圍繞圓心的條形凸起(21)，高度為3?5mm，相鄰條形凸起(21)之間的夾角為10?15度，條形凸起(21)的下端面略低於進料口(19)的底端端面。
6.根據權利要求1或2所述的一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其特徵在於:動揉搓板(10 )背部採用井字形肋板(20 )加固。
7.根據權利要求1所述的一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其特徵在於:脫殼間距調節裝置由兩個調節螺母(11、12)、帶螺紋通孔的動揉搓板(10)及末端帶螺紋的傳動軸(6)組成。
8.根據權利要求1或2所述的一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其特徵在於:傳動軸(6)與靜揉搓板(17)為間隙配合。
9.根據權利要求1所述的一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其特徵在於:進料倉(8)固定在支撐板(15)上，並與進料口(19)相通。
10.根據權利要求1所述的一種可調間距的揉搓式板慄脫殼裝置，其特徵在於:出料倉(13)固定在動揉搓板(10)豎直中心線左側。
【文檔編號】A23N5/08GK203762242SQ201420100640
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】肖紅偉, 遊謝華, 王振華, 張順, 蔣金沙, 廣晨漢, 高振江 申請人:中國農業大學