貴金屬分色無焊連接鑄造方法
2023-06-19 20:53:26
專利名稱：貴金屬分色無焊連接鑄造方法
技術領域：
本發明提供一種有關於不同金屬的連接方法，特別是一種貴金屬首飾分色鑄造方法。
現有的不同金屬的連接方法主要有分件鑄造焊接方法。該方法是先設計不同金屬的部分配件分別鑄造，然後按設計圖把不同部分用焊藥焊接成型，再打磨、拋光、製成成品。該方法雖然可以完成不同金屬的連接，但操作不便，而且設計不宜繁複，因為配件越多，則焊接時間越長，焊接技術越困難。打磨、拋光工序中，也會把焊接技術本身的弱點暴露出來。由該方法製成的貴金屬首飾成本較高，外觀和使用效果欠佳，該產品在貴金屬首飾市場上所佔的比重不大。
另一種現有的不同金屬的連接方法是金屬分色電鍍3方法。該方法實質是鑄造一種金屬飾物，通過電鍍使金屬飾物鍍有一種或多種金屬。以18k黃金為例，先用18k黃金鑄造出初始的飾物粗坯，通過打磨、拋光等工序後，在電鍍以前，把不需要鍍上銠層的部分(銠是一種白色的貴金屬，是首飾製造工業中鉑的代用品)用一種油脂塗沒，處理過的飾物經過電鍍，鍍上銠層，然後把油脂洗淨，則該飾物表面就帶有兩種不同的顏色。該方法比前述方法操作簡便，工序時間縮短，現時為國內外多數廠家採用。不足之處是由該方法製造的產品的電鍍層不耐磨損，而且顏色會褪落，外觀鍍層保留時間一般不超過一年。電鍍工藝所用的原料較昂貴，能源消耗較大，生產成本也不低，三廢回收困難，對環境易造成汙染。
本發明的目的是提供一種工藝簡單、生產周期短、生產成本低，產品美觀耐用的貴金屬分色無焊連接鑄造方法。
本發明的目的是這樣實現的。將同種貴金屬的已鑄成的表面上有立體圖案的飾物粗坯，經修整、拋光後，放入該飾物粗坯原有的橡膠模內，注蠟，把表面上有立體圖案的飾物粗坯與原有的橡膠模的空間用蠟熔體注滿，待蠟熔體稍冷凝，即可取出表面他塗有蠟的飾物粗坯。在鋼套橡膠底座的凹孔的灌入蠟液，把蠟杆垂直插入孔中，待蠟液冷卻凝固蠟杆後，就可把單個表面塗有蠟的飾物粗坯逐一圍繞蠟杆焊接成「蠟樹」。在「蠟樹」外罩一圓柱形鋼套，沿鋼套壁注入鑄粉漿，制鑄模，再用真空機儘量抽去鑄模內的空氣後，讓鑄模靜置，凝結固化。把固化後的鑄模放入烘箱內，焙燒至鑄模內的蠟制部分熔化流出，貴金屬部分仍留在鑄模內，這樣，原有的蠟制部分在鑄模內留有空隙。繼續加熱，升溫，保溫。將所需的另一種貴金屬加熱熔化後，從烘箱內取出鑄模，把鑄模澆道口與熔煉貴金屬鍋的出水口對接吻合後，將熔化的貴金屬澆入鑄模，完成澆鑄。取出鑄模，自然冷卻後，放入冷水中炸洗，用高壓水槍把鑄模上殘留物清洗乾淨。逐個剪下清洗乾淨的鑄模上的胚件，把各個坯件滾拋處理後就得到所需的貴金屬分色的飾物製品。
與現有的技術相比，本發明操作方便，易於控制，生產周期縮短，降低能耗，節省原材料，提高了貴金屬分色的飾物製品的質量，延長了使用時間。
圖1為本發明注蠟工藝工作原理圖。
圖2為本發明表面塗有蠟的飾物粗坯立體圖。
圖3為本發明鑄模製作工藝工作原理圖。
圖4為本發明鑄模抽真空工藝工作原理圖。
圖5為本發明鑄模焙燒脫蠟工藝工作原理圖。
圖6為本發明熔煉澆鑄工藝工作原理圖。
圖7為本發明鑄模冷水炸洗工藝工作原理圖。
圖8為本發明坯件剪下工藝工作原理圖。
其中1蠟熔體，2出蠟嘴，3飾物粗坯，4橡膠模，5蠟杆，6鑄模，7鋼套橡膠底座，8鑄粉漿，9真空機，10烘箱，11鑄模澆道口，12出水口，13熔煉貴金屬鍋，14冷水，15坯件，16飾物製品。
參照附圖，結合實施例，對本發明作進一步詳細的描述。
實施例一參照圖1、圖2，將同種貴金屬的已鑄成的表面上有立體圖案的飾物粗坯3，經修整、拋光工序，放入該飾物粗坯3原有的橡膠模4與飾物粗坯3的空間，蠟溫保持在70-75攝氏度之間，壓力為0.6-0.8MPA之間。待蠟熔體1稍冷凝，即可取出表面塗有蠟的飾物粗坯3。參照圖3、圖4，在鋼套橡膠底座7的凹孔內灌入蠟液，把蠟杆5垂直插入孔中，待蠟液冷卻凝固蠟杆5後，就可把單個表面塗有蠟的飾物粗坯3逐一圍繞蠟杆5焊接成「蠟樹」。在「蠟樹」外罩一圓柱形鋼套，沿鋼套壁注入鑄粉漿8制鑄模6，其中鑄粉漿的組分中，鑄粉與水的重量比為2∶1；再用真空機9儘量抽去鑄模6內的空氣後，讓鑄模6靜止2-12小時，凝固固化。參照圖5，把固化後的鑄模6放入烘箱10內，焙燒至鑄模6內的蠟制部分熔化流出，其中脫蠟溫區為25-350攝氏度，保溫度1.5-2小時；貴金屬部分仍留在鑄模6內，這樣原有的蠟制部分在鑄模6內留有空隙。繼續加熱，升溫。乾燥溫區為350-700攝氏度，保溫5小時，在升溫過程中，升溫的速度應控制在每小時50-150攝氏度為宜，升溫過快，會使鑄模6產生裂縫，影響澆鑄質量；升溫太慢，則延長焙燒時間，導致除蠟、乾燥不徹底。參照圖6，將所需的另一種貴金屬加熱熔化後，從烘箱10內取出鑄模6，把鑄模澆道口11與熔煉貴金屬鍋13的出水口12對接吻合後，將熔化的貴金屬澆入鑄模6二分鐘後，完成澆鑄。參照圖7、圖8，取出鑄模6，自然冷卻10-30分鐘後，放入冷水14中炸洗，用高壓水槍把鑄模6上的殘留物清洗乾淨。逐個剪下清洗乾淨的鑄模6上的坯件15，把各個坯件15滾拋處理後，就得到所需的貴金屬分色的飾物製品16。
實施例二參照圖1至圖8，選用鉑和金作為分色貴金屬，採用如實施例一的工藝條件，可得到鉑、金分色的飾物製品。
實施例三參照圖1至圖8，選用鉑和鈀作為分色貴金屬，採用如實施例一的工藝條件，可得到鉑、鈀分色的飾物製品。
實施例四參照圖1至圖8，選用鈦和金作為分色貴金屬，採用如實施例一的工藝條件，可得到鈦、金分色的飾物製品。
實施例五參照圖1至圖8，選用金和銀作為分色貴金屬，採用如實施例一的工藝條件，可得到金、銀分色的飾物製品。
實施例六參照圖1至圖8，選用金和鈀作為分色貴金屬，採用如實施例一的工藝條件，可得到金、鈀分色的飾物製品。
實施例七參照圖1至圖8，選用銀和銅作為分色貴金屬，採用如實施例一的工藝條件，可得到銀、銅分色飾物製品。
實施例八參照圖1至圖8，選用銀和鈀作為分色貴金屬，採用如實施例一的工藝條件，可得到銀、鈀分色的飾物製品。
實施例九參照圖1至圖8，選用鉑、鈀、金作為分色貴金屬，採用如實施例一的工藝條件，可得到鉑、鈀、金分色的飾物製品。
權利要求
1.一種貴金屬分色無焊連接鑄造方法，包括壓制橡膠模、修整、拋光、注蠟、「種蠟樹」、制鑄模、焙燒脫蠟、澆鑄、炸洗等工藝，其特徵在於將已鑄成的同種貴金屬的飾粗坯3，放入該飾物粗坯3原有有橡膠模4內；注蠟，蠟溫保持在70-75攝氏度，壓力是0.6-0.8PMA；制鑄模6，其中鑄粉漿的組分中，鑄粉與水的重量比為2∶1；焙燒脫蠟，其中脫蠟溫區為25攝氏度-350攝氏度，保溫1.5-2小時，乾燥溫區為350攝氏度-700攝氏度，保溫5小時，升溫速度為50攝氏度-150攝氏度每小時；澆鑄完成時間為2分鐘；炸洗前先經過10-30分鐘的自然冷卻。
2.如權利要求1所述的貴金屬分色無焊連接鑄造方法，其特徵在於分色貴金屬為鉑和金。
3.如權利要求1所述的貴金屬分色無焊連接鑄造方法，其特徵在於分色貴金屬為鉑和鈀。
4.如權利要求1所述的貴金屬分色無焊連接鑄造方法，其特徵在於分色貴金屬為鈦和金。
5.如權利要求1所述的貴金屬分色無焊連接鑄造方法，其特徵在於分色貴金屬為金和銀。
6.如權利要求1所述的貴金屬分色無焊連接鑄造方法，其特徵在於分色貴金屬為金和鈀。
7.如權利要求1所述的貴金屬分色無焊連接鑄造方法，其特徵在於分色貴金屬為銀和銅。
8.如權利要求1所述的貴金屬分色無焊連接鑄造方法，其特徵在於分色貴金屬為銀和鈀。
9.如權利要求1所述的貴金屬分色無焊連接鑄造方法，其特徵在於分色貴金屬為鉑、鈀和金。
全文摘要
本發明涉及金屬鑄造業,尤其是一種貴金屬分色無焊連接鑄造方法。其工藝主要包括壓制橡膠模、修整、拋光、注蠟、「種蠟樹」、制鑄模、焙燒脫蠟、燒鑄、炸洗等。本發明操作方便,生產周期短,降低生產成本,提高了產品質量,延長了使用時間。
文檔編號B22C9/04GK1185361SQ9611662
公開日1998年6月24日 申請日期1996年12月20日 優先權日1996年12月20日
發明者唐志華 申請人:唐志華