滾筒式刀具更換裝置的製作方法

2023-06-19 20:44:42 3

本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種滾筒式刀具更換裝置。

背景技術：

機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。另外裝配時常常要用到冷熱處理。例如：軸承在裝配時往往將內圈放入液氮裡冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當加熱使其尺寸放大，然後再將其裝配在一起。

機械加工包括：雷射切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

機械加工：廣意的機械加工就是凡能用機械手段製造產品的過程；狹意的是用車床、銑床、鑽床、磨床、衝壓機、壓鑄機等專用機械設備製作零件的過程。

現有採用的刀具機械加工中，更換銑刀等刀具常常需要工人手動操作，需要工人攜帶大量的刀具，一個個依次更換，存在操作時間較長，存在操作風險的缺陷。

技術實現要素：

本發明針對上述問題，提出了一種滾筒式刀具更換裝置，解決了現有的機械加工中刀具更換費時費力、操作危險較高的缺陷。

本發明採取的技術方案如下：

一種滾筒式刀具更換裝置，所述刀具一端具有刀頭，另一端具有外壁具有外螺紋；包括：滾筒和驅動裝置；

所述滾筒上設有若干列沿滾筒軸向排列的插槽陣列，所述插槽陣列包括若干個均勻分布在滾筒外周上的插孔，所述插孔內插有刀具；所述刀頭軸向指向滾筒的圓心；

所述驅動裝置上設有第一驅動電機和第二驅動電機；所述第一驅動電機的輸出軸連接絲槓，所述第一驅動電機用於驅動絲槓驅動；所述第二驅動電機的輸出軸連接轉杆，所述轉杆通過固定臂連接滾筒內壁上，所述第二驅動電機用於驅動轉杆轉動，進而帶動滾筒轉動；所述絲槓上設有絲槓螺母，所述絲槓的轉動帶動絲槓螺母的水平運動，所述絲槓螺母一側固定轉軸電機，所述轉軸電機外接電源；

所述轉軸電機上固定一對夾臂，所述轉軸電機用於驅動夾臂轉動；所述夾臂的高度高於位於最高處的刀具的刀頭的高度；所述夾臂內側設有向外凸的金屬彈片；一對所述夾臂的間距大於刀具的直徑，一對所述金屬彈片之間的最小距離小於刀具的直徑。本發明採用滾筒式的刀具更換裝置，實現了選擇刀具、安裝刀具半自動操作，操作工需要動手接觸刀具，且便於精確對準被安裝具，具有操作簡便、省時省力，操作風險小的優點。

可選的，所述插孔內側設有矽膠墊，所述矽膠墊用於固定刀具。

可選的，所述矽膠墊的內徑小於刀具的直徑。

可選的，所述插槽陣列包括六個均勻分布的插孔。

可選的，所述刀具的刀頭包括銑頭或尖頭。

可選的，所述第一驅動電機位於第二驅動電機上端。

可選的，所述夾臂位於轉軸電機上端。

本發明的有益效果是：本發明採用滾筒式的刀具更換裝置，實現了選擇刀具、安裝刀具半自動操作，操作工需要動手接觸刀具，且便於精確對準被安裝具，具有操作簡便、省時省力，操作風險小的優點。

附圖說明：

圖1是本發明滾筒式刀具更換裝置的主視結構示意圖；

圖2是滾筒式刀具更換裝置的俯視圖局部結構示意圖；

圖3是滾筒式刀具更換裝置的過濾開口的結構示意圖；

圖中各附圖標記為：

1、滾筒；2、驅動裝置；3、刀具；4、刀頭；5、插槽陣列；6、插孔；7、第一驅動電機；8、第二驅動電機；9、轉軸電機；10、絲槓；11、轉杆；12、絲槓螺母；13、夾臂；14、固定臂；15、金屬彈片；16、矽膠墊。

具體實施方式：

下面結合各附圖，對本發明做詳細描述。

本發明公開了一種滾筒式刀具更換裝置(見附圖1、2、3)，所述刀具3一端具有刀頭4，另一端具有外壁具有外螺紋；包括：滾筒1和驅動裝置2；

所述滾筒1上設有若干列沿滾筒1軸向排列的插槽陣列5，所述插槽陣列5包括若干個均勻分布在滾筒1外周上的插孔6，所述插孔6內插有刀具3；所述刀頭4軸向指向滾筒1的圓心；

所述驅動裝置2上設有第一驅動電機7和第二驅動電機8；所述第一驅動電機7的輸出軸連接絲槓10，所述第一驅動電機7用於驅動絲槓10驅動；所述第二驅動電機8的輸出軸連接轉杆11，所述轉杆11通過固定臂14連接滾筒1內壁上，所述第二驅動電機8用於驅動轉杆11轉動，進而帶動滾筒1轉動；所述絲槓10上設有絲槓10螺母，所述絲槓10的轉動帶動絲槓10螺母的水平運動，所述絲槓10螺母一側固定轉軸電機9，所述轉軸電機9外接電源；

所述轉軸電機9上固定一對夾臂13，所述轉軸電機9用於驅動夾臂13轉動，所述夾臂13內側設有向外凸的金屬彈片15；一對所述夾臂13的間距大於刀具3的直徑；所述夾臂13的高度高於位於最高處的刀具3的刀頭的高度；一對所述金屬彈片15之間的最小距離小於刀具3的直徑。本發明採用滾筒1式的刀具3更換裝置，實現了選擇刀具3、安裝刀具3半自動操作，操作工需要動手接觸刀具3，且便於精確對準被安裝具，具有操作簡便、省時省力，操作風險小的優點。本發明的絲槓10及絲槓10螺母採用市面常見的配件即可。

所述插孔6內側設有矽膠墊16，所述矽膠墊16用於固定刀具3。所述矽膠墊16的內徑小於刀具3的直徑。所述插槽陣列5包括六個均勻分布的插孔6。所述刀具3的刀頭4包括銑頭或尖頭。所述第一驅動電機7位於第二驅動電機8上端。所述夾臂13位於轉軸電機9上端。

本發明實施時，第二驅動電機的轉動，通過轉杆上的固定臂帶動滾筒運行，調整最需要的安裝的刀具運動至滾筒的最高點。第一驅動電機帶動，絲槓轉動，進而驅動絲槓上的絲槓螺母水平運動，進而驅動固定子絲槓螺母一側的轉軸電機水平運動，夾臂在隨轉軸電機運動至待選的刀具的水平位置。轉軸上夾臂的金屬彈片用於固定住刀具的外側壁，轉軸電機的轉動，使得刀具旋轉，通過刀具尾端的螺紋裝入其他的機械中。

以上所述僅為本發明的優選實施例，並非因此即限制本發明的專利保護範圍，凡是運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的保護範圍內。