利用硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置的製作方法

2023-06-19 17:48:51 4

專利名稱：利用硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種稀硫酸濃縮裝置，尤其是指利用硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置。
背景技術：
在用硫鐵礦或冶煉煙氣生產硫酸的過程中， 一個重要工序就是將在硫化礦焙燒過程中 產生的二氧化硫氣體用10%左右的稀硫酸洗滌淨化，目的是清除煙氣中的礦塵與以金屬氧
化物形式存在的各種雜質，這種洗滌後的稀酸由於雜質較多，而且濃度低，很難直接再利
用；對這部分廢稀酸目前通常採用石灰水中和後排放，這種處理方式需要消耗石灰，並且 中和後產生的亞硫酸鹽類汙泥尚需要找場地堆放，增加生產成本。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、投資小、可降低生產成本的利用 硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置。
本實用新型的技術方案是這樣的 一種利用硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置，是由稀 廢酸槽、第一稀酸加熱器、第二稀酸加熱器、熱稀酸槽、尾氣濃縮塔、沉降槽、成品稀酸 槽組成，其中所述的稀廢酸槽管路連接第一稀酸加熱器的低溫進口，第一稀酸加熱器的 高溫出口連接第二稀酸加熱器的低溫進口，第二稀酸加熱器的高溫出口管路連接熱稀酸 槽，熱稀酸槽管路連接尾氣濃縮塔頂部液體進口，尾氣濃縮塔的底部液體出口管路連接沉 降槽，沉降槽上側管路連接成品稀酸槽；在稀廢酸槽與第一稀酸加熱器的連接管路上和熱 稀酸槽與尾氣濃縮塔的連接管路上分別設有酸泵；所述的第一稀酸加熱器的高溫進口連接 乾燥塔酸冷卻器的熱水出口，第二稀酸加熱器的高溫進口連接二吸塔酸冷卻器的熱水出 口，第一稀酸加熱器和第二稀酸加熱器的低溫出口均連接冷卻水池；尾氣濃縮塔的底部氣 體進口管路連接二吸收塔幹尾氣出口 ，尾氣濃縮塔的頂部氣體出口排空。
上述的利用硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置中所述的熱稀酸槽還設有加熱夾套，以方 便在冬季或氣溫較低時保證出塔稀硫酸的溫度。
本實用新型採用上述結構後，可以利用硫酸生產的尾氣直接對廢稀酸進行加熱，然後 利用乾燥尾氣在安裝填料的尾氣濃縮塔濃縮成45%的硫酸後重複利用，對用硫鐵礦或冶煉 煙氣生產硫酸的企業具有重要意義，可降低生產成本，增加企業效益；如對年產10萬噸 硫酸裝置來說，本實用新型的裝置投資約需要250萬元，回收的濃縮稀酸(以45%計)每 年可產生約240萬元的效益，按原料稀廢酸不計成本計，約一年即可收回設備投資，效益
顯著。
以下結合附圖中的實施例對本發明作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任 何限制。


圖1是本實用新型一種具體實施例的結構示意圖。
圖中稀廢酸槽l、第一稀酸加熱器2、第二稀酸加熱器3、熱稀酸槽4、尾氣濃縮塔
5、沉降槽6、成品稀酸槽7、酸泵8、加熱夾套9。
具體實施方式
參閱
圖1所示，本實用新型的利用硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置，是由稀廢酸槽1、 第一稀酸加熱器2、第二稀酸加熱器3、熱稀酸槽4、尾氣濃縮塔5、沉降槽6、成品稀酸 槽7組成，稀廢酸槽1管路連接第一稀酸加熱器2的低溫進口，第一稀酸加熱器2的高溫 出口連接第二稀酸加熱器3的低溫進口，第二稀酸加熱器3的高溫出口管路連接熱稀酸槽 4，熱稀酸槽4管路連接尾氣濃縮塔5頂部液體進口，尾氣濃縮塔5的底部液體出口管路 連接沉降槽6，沉降槽6上側管路連接成品稀酸槽7;在稀廢酸槽1與第一稀酸加熱器2 的連接管路，熱稀酸槽4與尾氣濃縮塔5的連接管路上分別設有酸泵8，成品稀酸槽7內 的濃縮酸也通過酸泵8輸出；第一稀酸加熱器2的高溫進口連接乾燥塔酸冷卻器的熱水出 口，第二稀酸加熱器3的高溫進口連接二吸塔酸冷卻器的熱水出口，第一稀酸加熱器2和 第二稀酸加熱器3的低溫出口均連接冷卻水池，利用生產餘熱對稀酸進行加熱；尾氣濃縮 塔5的底部氣體進口管路連接二吸收塔幹尾氣出口，尾氣濃縮塔5的頂部氣體出口排空； 在熱稀酸槽4還設有加熱夾套9，以方便在冬季或氣溫較低而使出塔稀硫酸濃度達不到要 求，或要求提高出濃縮塔的成品酸濃度時，則可以在輔助加熱槽的外夾套內加入低壓蒸汽 或其它載熱體(如導熱油、電熱棒等)適當供熱即可。
在使用硫鐵礦或冶煉煙氣生產硫酸的流程中，主要分硫化礦焙燒、煙氣淨化與乾燥、 二氧化硫轉化為三氧化硫以及三氧化硫的吸收共四個工序，在整個生產過程中會產生各種 反應熱，並根據生產需要來利用或消除某些熱量以維持生產的正常進行。本實用新型主要 是利用二氧化硫煙氣用濃硫酸乾燥時產生的反應熱與三氧化硫被濃硫酸吸收時產生的反 應熱將10%稀硫酸加熱至7CTC左右再泵入尾氣濃縮塔5的頂部向下流，同時將由第二吸收 塔頂部出來的含水量很低的幹尾氣通入尾氣吸收塔的下部而向上流，這樣就使幹尾氣與約 70'C的稀硫酸在有填料層的濃縮塔中逆流相遇，按理論計算可得此時由濃縮塔流出的稀酸 濃度可達45%以上，因而可以作為商品外供。
權利要求1.一種利用硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置，是由稀廢酸槽(1)、第一稀酸加熱器(2)、第二稀酸加熱器(3)、熱稀酸槽(4)、尾氣濃縮塔(5)、沉降槽(6)、成品稀酸槽(7)組成，其特徵是所述的稀廢酸槽(1)管路連接第一稀酸加熱器(2)的低溫進口，第一稀酸加熱器(2)的高溫出口連接第二稀酸加熱器(3)的低溫進口，第二稀酸加熱器(3)的高溫出口管路連接熱稀酸槽(4)，熱稀酸槽(4)管路連接尾氣濃縮塔(5)頂部液體進口，尾氣濃縮塔(5)的底部液體出口管路連接沉降槽(6)，沉降槽(6)上側管路連接成品稀酸槽(7)；在稀廢酸槽(1)與第一稀酸加熱器(2)的連接管路上和熱稀酸槽(4)與尾氣濃縮塔(5)的連接管路上分別設有酸泵(8)；所述的第一稀酸加熱器(2)的高溫進口連接乾燥塔酸冷卻器的熱水出口，第二稀酸加熱器(3)的高溫進口連接二吸塔酸冷卻器的熱水出口，第一稀酸加熱器(2)和第二稀酸加熱器(3)的低溫出口均連接冷卻水池；尾氣濃縮塔(5)的底部氣體進口管路連接二吸收塔幹尾氣出口，尾氣濃縮塔(5)的頂部氣體出口排空。
2. 根據權利要求1所述的利用硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置，其特徵是所述的熱 稀酸槽(4)還設有加熱夾套(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種利用硫酸生產尾氣濃縮稀硫酸的裝置，旨在提供一種結構簡單、投資小、可降低生產成本的稀酸濃縮裝置，其技術方案的要點是將稀廢酸槽、第一稀酸加熱器、第二稀酸加熱器、熱稀酸槽、尾氣濃縮塔、沉降槽、成品稀酸槽依次用管路連接；並在稀廢酸槽與第一稀酸加熱器的連接管路上和熱稀酸槽與尾氣濃縮塔的連接管路上分別設有酸泵；第一稀酸加熱器的高溫進口連接乾燥塔酸冷卻熱水出口，第二稀酸加熱器的高溫進口連接二吸塔的熱水出口，第一稀酸加熱器和第二稀酸加熱器的低溫出口均連接冷卻水池；尾氣濃縮塔的底部氣體進口管路連接二吸收塔幹尾氣出口，尾氣濃縮塔的頂部氣體出口排空；本實用新型用於硫酸生產中的廢稀酸濃縮。
文檔編號C01B17/00GK201071303SQ20072005430
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月19日 優先權日2007年7月19日
發明者葉樹滋 申請人:葉樹滋