一種模切紙盒脫盒裝置製造方法
2023-06-19 17:45:31
一種模切紙盒脫盒裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種模切紙盒脫盒裝置，上升降架上設有多條能夠調節位置的彈性頂杆、邊料頂杆，下升降架上設有多條能夠調節位置的固定頂杆。由於彈性頂杆始終將紙盒單元向下按壓在固定頂杆上，整疊的紙盒單元不會鬆散，實現整疊退盒，大幅度提高了生產效率；彈性頂杆、邊料頂杆、固定頂杆的位置能夠任意調節，因此，無論模切紙板上的紙盒單元如何分布，彈性頂杆和固定頂杆都能夠頂壓相應的紙盒單元，而多條邊料頂杆能夠構成任意形狀的紙盒單元的大致輪廓，適用於任何形狀的紙盒單元的退盒，對於不同形狀的紙盒單元，只需調整彈性頂杆、固定頂杆、邊料頂杆的位置及其組合，無需更換退盒模具，因此大幅度降低了退盒成本，具有較高的通用性。
【專利說明】一種模切紙盒脫盒裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種模切紙盒加工設備，尤其涉及一種模切紙盒脫盒裝置。
【背景技術】
[0002]在模切紙盒的生產工藝中，模切裝置依據設計好的紙盒形狀，在紙板上切出多個紙盒單元，而為了加快紙盒的模切速度，目前模切裝置都是採用不完全切斷的方式，即是模切後，各個紙盒單元與邊料之間通過細小的齒狀塊粘連在一起。因此，在紙盒模切後，還需要進行退盒的工序，即是將各個紙盒單元與邊料之間通過細小的齒狀塊撕裂，將各個紙盒單元與邊料分離開來，目前這一工序一般採用手工的方式完成，手工的方式進行退盒，工作效率很低，大幅度增加生產成本，而且手工方式退盒，容易導致紙盒單元的撕裂而產生大量的廢品。
[0003]為了解決上述手工退盒所存在的問題，有人設計出一種模切紙盒脫盒裝置，包括多個上退盒模具和多個下退盒模具，上退盒模具和下退盒模具的輪廓形狀都必須與原先模切裝置的上模切模具和下模切磨具完全一致，當上退盒模具與下退盒模具合模時，將各個紙盒單元與邊料之間通過細小的齒狀塊撕裂，從而將各個紙盒單元與邊料分離開來。這種模切紙盒脫盒裝置雖然實現了自動退盒，但對於不同形狀的紙盒，必須更換上退盒模具和下退盒模具，也即是說必須重新設計上退盒模具和下退盒模具，由於上退盒模具和下退盒模具都比較昂貴，這無疑大幅度增加了退盒的成本。因此，這種模切紙盒脫盒裝置由於不具備通用性、成本較高而無法得到推廣應用。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種模切紙盒脫盒裝置，這種模切紙盒脫盒裝置能夠對任何形狀的模切紙盒進行整疊退盒，而且大幅度降低退盒成本。採用的技術方案如下:
一種模切紙盒脫盒裝置，包括機架，其特徵是:還包括支撐架、第一升降架、第二升降架、第一升降機構、第二升降機構、模切紙板送進機構、成品退出機構、至少兩條第一滑槽、多條第二滑槽、至少兩條第三滑槽、多條第四滑槽、多條彈性頂杆、多條邊料頂杆和多條固定頂杆，各條第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽中均設有多個滑塊以及用於鎖緊滑塊的鎖緊機構；支撐架、第一升降機構、第二升降機構均安裝在所述機架上，第一升降架與第一升降機構的動力輸出端連接並處於支撐架的上方，第二升降架與第二升降機構的動力輸出端連接並處於支撐架的下方；各條第一滑槽均固定安裝在第一升降架上，各條第一滑槽沿第一方向延伸；各條第二滑槽分別通過第一滑槽中的滑塊安裝在第一滑槽上，各條第二滑槽沿第二方向延伸；各條第三滑槽均固定安裝在第二升降架上，各條第三滑槽沿第一方向延伸；各條第四滑槽分別通過第三滑槽中的滑塊安裝在第三滑槽上，各條第四滑槽沿第二方向延伸；各條彈性頂杆和邊料頂杆的上端分別安裝在各條第二滑槽中相應的滑塊上，每條彈性頂杆的周邊布置有多條邊料頂杆；各條固定頂杆的下端分別安裝在各條第四滑槽中相應的滑塊上，固定頂杆的位置與彈性頂杆的位置一一對應；支撐架上設有多個供各條固定頂杆穿過的通孔。
[0005]上述第一升降機構、第二升降機構通常採用液壓缸。
[0006]在進行生產之前，先根據模切紙板上紙盒單元的形狀及具體分布，通過調節第一滑槽、第二滑槽中各個滑塊的位置，然後通過鎖緊結構進行鎖緊，從而調整了各條彈性頂杆、邊料頂杆的位置，根據實際情況，每個紙盒單元可以對應至少一條彈性頂杆，而彈性頂杆的周邊則分布多條邊料頂杆，多條邊料頂杆構成紙盒單元的大致輪廓，再通過調節第三滑槽、第四滑槽中各個滑塊的位置，從而調整了各條固定頂杆的位置，固定頂杆與彈性頂杆一一對應。在退盒時，模切紙板送進機構將成疊的模切紙板送到支撐架上面，然後第一升降機構動作，驅動第一升降架整體下降，彈性頂杆、邊料頂杆隨著下降，彈性頂杆將各個紙盒單元壓緊在支撐架上，邊料頂杆則將紙盒單元周邊的邊料壓緊在支撐架上，然後第二升降機構驅動第二升降架整體上升，固定頂杆隨著上升，固定頂杆上端從支撐架上的通孔伸出頂壓著各個紙盒單元上升，在此過程中，彈性頂杆在固定頂杆的頂壓下向上縮起但始終按壓在各個紙盒單元上，而邊料頂杆始終將邊料緊壓在支撐架上，從而使得整疊的紙盒單元與邊料分離，各條固定頂杆託著各個紙盒單元繼續上升，直至最下面的紙盒單元與最上面的邊料完全脫離，然後成品退出機構動作，移動到脫離出來的紙盒單元下方，接住紙盒單元，第一升降機構驅動第一升降架上升，使彈性頂杆、邊料頂杆復位，第二升降機構驅動第二升降架下降，使固定頂杆復位，成品退出機構再次動作，將整疊的紙盒單元移出到支撐架一側，最後模切紙板送進機構復位，將脫離後的邊料全部帶出到支撐架另一側，至此，完成整疊模切紙板的退盒。由於採用彈性頂杆、固定頂杆、邊料頂杆相配合的方式進行退盒，在退盒的過程中，彈性頂杆始終將紙盒單元向下按壓在固定頂杆上，從而使得整疊的紙盒單元不會鬆散，因此，實現了模切紙板的整疊(多張)退盒，大幅度提高了生產效率；通過對第一滑槽、第二滑槽中滑塊的調節，最終調節彈性頂杆、邊料頂杆在第一方向、第二方向上的位置，即是說，彈性頂杆、邊料頂杆的位置能夠任意調節，同理，固定頂杆的位置也能夠任意調節，因此，無論模切紙板上的紙盒單元如何分布，彈性頂杆和固定頂杆都能夠頂壓相應的紙盒單元，而由於邊料頂杆的位置能夠任意調節，多條邊料頂杆能夠構成任意形狀的紙盒單元的大致輪廓，適用於任何形狀的紙盒單元的退盒，對於不同形狀的紙盒單元，只需調整彈性頂杆、固定頂杆、邊料頂杆的位置及其組合，無需象現有技術那樣更換退盒模具，因此大幅度降低了退盒成本，具有較高的通用性，能夠得到廣泛的推廣、應用。
[0007]作為本發明的優選方案，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽均為T型槽，所述鎖緊結構包括設於滑塊上的凸柱和螺母，凸柱從T型槽的槽口伸出，凸柱上開設有螺紋，螺母鎖緊在凸柱上。第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽也可以使其它類型的滑槽，例如燕尾槽等。鎖緊結構也可以包括螺杆、設置在滑塊上的螺孔，以及設置在第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽側壁的長條通孔，通過螺杆、螺孔、長條通孔將滑塊鎖緊在第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽中。
[0008]作為本發明進一步的優選方案，所述彈性頂杆的上端通過連接塊安裝在第二滑槽中相應的滑塊的凸柱上，連接塊的兩端分別開設有第一連接孔和第二連接孔，連接塊的一端通過第一連接孔鎖緊在相應的凸柱上；所述彈性頂杆包括杆體、壓頭、彈簧和限位塊，杆體處於第二連接孔中，壓頭設置在杆體的下端，彈簧套在杆體外面並處於壓頭與連接塊之間，限位塊設置在杆體的上端。壓頭受到來自下方的頂壓力而克服彈簧的彈力上升，彈簧的彈力則使壓頭保持向下壓的趨勢，因此，在退盒過程中，壓頭能夠始終向下按壓住紙盒單
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[0009]作為本發明進一步的優選方案，所述邊料頂杆通過調節塊安裝在第二滑槽中相應滑塊的凸柱上，調節塊上開設有條形孔，調節塊通過條形孔鎖緊在相應的凸柱上，邊料頂杆的上端與調節塊的一端固定連接。邊料頂杆通過調節塊安裝在滑塊上，邊料頂杆能夠繞凸柱轉動，邊料頂杆與凸柱之間的距離也能夠通過條形孔進行調節，因此能夠在第一滑槽、第二滑槽所交叉的範圍內任意調節邊料頂杆的位置，對邊料頂杆的位置進行微調，使各條邊料頂杆更好地構成紙盒單元的輪廓，使邊料頂杆能夠壓住所有必須壓住的邊料，使得紙盒單元與邊料能夠更好的分離，避免紙盒單元被撕裂而產生廢品。
[0010]作為本發明進一步的優選方案，所述邊料頂杆的橫截面為圓形、方形、三角形或T形。邊料頂杆的截面設置為圓形、方形、三角形或T形多種形狀，各種形狀邊料頂杆的組合能夠滿足任意形狀邊料的要求，特別在邊料頂杆設置為T形的情況下，邊料頂杆能夠壓緊相鄰兩個紙盒單元之間的夾縫狀邊料，使得紙盒單元與邊料能夠更好的分離，避免紙盒單元被撕裂而產生廢品。
[0011]作為本發明進一步的優選方案，所述支撐架包括至少兩條第五滑槽和多條支撐條，第五滑槽固定安裝在所述機架上並沿第一方向延伸，第五滑槽中設有多個所述的滑塊以及用於鎖緊滑塊的鎖緊機構，多條支撐條通過滑塊安裝在第五滑槽上，各條支撐條沿第二方向延伸，兩條支撐條之間構成所述的通孔。支撐架由多條支撐條構成，各條支撐條的位置能夠調節，這樣通過調節支撐條的位置，使支撐條能夠對大多數邊料頂杆構成支撐，從而使得邊料頂杆能夠將邊料緊壓在支撐條上，使得紙盒單元與邊料能夠更好的分離，避免紙盒單元被撕裂而產生廢品。
[0012]作為本發明進一步的優選方案，所述模切紙板送進機構包括導軌、夾具和夾具平移機構，導軌安裝在所述支撐架的兩側，夾具安裝在導軌上並能夠沿導軌滑動，夾具平移機構安裝在所述機架上，夾具平移機構的動力輸出端與夾具連接。夾具平移機構一般採用氣缸。夾具能夠夾住整疊(多張)模切紙板，通過夾具平移機構驅動夾具沿導軌移動到支撐架另一側時，將整疊的模切紙板送進支撐架上，而當夾具平移機構驅動夾具復位時，夾具將分離後的邊料帶出支撐架外面。
[0013]作為本發明進一步的優選方案，所述成品退出機構包括多條退出叉、叉座和叉座平移機構，叉座平移機構安裝在所述機架上，叉座安裝在叉座平移機構的動力輸出端上，各條退出叉的一端與叉座連接。退出叉與叉座之間的安裝位置可以調節，使得各條退出叉之間的距離可以調節。叉座平移機構驅動多條退出叉伸到支撐架上方，接住已經分離的紙盒單元，然後退出到支撐架外面。叉座平移機構一般採用氣缸。
[0014]本發明與現有技術相比，具有如下優點:
由於採用彈性頂杆、固定頂杆、邊料頂杆相配合的方式進行退盒，在退盒的過程中，彈性頂杆始終將紙盒單元向下按壓在固定頂杆上，從而使得整疊的紙盒單元不會鬆散，因此，實現了模切紙板的整疊(多張)退盒，大幅度提高了生產效率；彈性頂杆、邊料頂杆、固定頂杆的位置能夠任意調節，因此，無論模切紙板上的紙盒單元如何分布，彈性頂杆和固定頂杆都能夠頂壓相應的紙盒單元，而由於邊料頂杆的位置能夠任意調節，多條邊料頂杆能夠構成任意形狀的紙盒單元的大致輪廓，適用於任何形狀的紙盒單元的退盒，對於不同形狀的紙盒單元，只需調整彈性頂杆、固定頂杆、邊料頂杆的位置及其組合，無需象現有技術那樣更換退盒模具，因此大幅度降低了退盒成本，具有較高的通用性，能夠得到廣泛的推廣、應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明優選實施方式的結構示意圖；
圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和本發明的優選實施方式做進一步的說明。
[0017]如圖1、圖2所示，這種模切紙盒脫盒裝置，包括機架1、支撐架2、第一升降架3、第二升降架4、第一液壓缸(圖中未畫出)、第二液壓缸(圖中未畫出)、模切紙板送進機構5、成品退出機構6、兩條第一滑槽7、多條第二滑槽8、兩條第三滑槽9、多條第四滑槽10、多條彈性頂杆11、多條邊料頂杆12和多條固定頂杆13 ;邊料頂杆12的橫截面為圓形、方形、三角形或T形；各條第一滑槽7、第二滑槽8、第三滑槽9、第四滑槽10中均設有多個滑塊14以及用於鎖緊滑塊14的鎖緊機構15 ;支撐架2、第一液壓缸、第二液壓缸均安裝在機架I上，第一升降架3與第一液壓缸的動力輸出端連接並處於支撐架2的上方，第二升降架4與第二液壓缸的動力輸出端連接並處於支撐架2的下方；各條第一滑槽7均固定安裝在第一升降架3上，各條第一滑槽7沿第一方向延伸；各條第二滑槽8分別通過第一滑槽7中的滑塊14安裝在第一滑槽7上，各條第二滑槽8沿第二方向延伸；各條第三滑槽9均固定安裝在第二升降架4上，各條第三滑槽9均沿第一方向延伸；各條第四滑槽10分別通過第三滑槽9中的滑塊14安裝在第三滑槽10上，各條第四滑槽10均沿第二方向延伸；各條彈性頂杆11和邊料頂杆12的上端分別安裝在各條第二滑槽8中相應的滑塊14上，每條彈性頂杆11的周邊布置有多條邊料頂杆12 ;各條固定頂杆13的下端分別安裝在各條第四滑槽10中相應的滑塊14上，固定頂杆13的位置與彈性頂杆11的位置一一對應；支撐架2上設有多個供各條固定頂杆13穿過的通孔16。
[0018]支撐架2包括兩條第五滑槽201和多條支撐條202，第五滑槽201固定安裝在機架I上並沿第一方向延伸，第五滑槽201中設有多個的滑塊14以及用於鎖緊滑塊14的鎖緊機構15，多條支撐條202通過滑塊14安裝在第五滑槽201上，各條支撐條202沿第二方向延伸，兩條支撐條202之間構成所述的通孔16。
[0019]第一滑槽7、第二滑槽8、第三滑槽9、第四滑槽10、第五滑槽201均為T型槽，鎖緊結構15包括設於滑塊14上的凸柱1501和螺母1502，凸柱1502從T型槽的槽口伸出，凸柱1501上開設有螺紋，螺母1502鎖緊在凸柱1501上。
[0020]彈性頂杆11的上端通過連接塊17安裝在第二滑槽8中相應的滑塊14的凸柱1501上，連接塊17的兩端分別開設有第一連接孔1701和第二連接孔1702，連接塊17的一端通過第一連接孔1701鎖緊在相應的凸柱1501上；彈性頂杆11包括杆體1101、壓頭1102、彈簧1103和限位塊1104，杆體1101處於第二連接孔1702中，壓頭1102設置在杆體1101的下端，彈簧1103套在杆體1101外面並處於壓頭1102與連接塊17之間，限位塊1104設置在杆體1101的上端。
[0021]邊料頂杆12通過調節塊18安裝在第二滑槽8中相應滑塊14的凸柱1501上，調節塊18上開設有條形孔1801，調節塊18通過條形孔1801鎖緊在相應的凸柱1501上，邊料頂杆11的上端與調節塊18的一端固定連接。
[0022]模切紙板送進機構5包括導軌501、夾具502和夾具平移氣缸(圖中未畫出)，導軌501安裝在支撐架2的兩側，夾具502安裝在導軌501上並能夠沿導軌501滑動，夾具平移氣缸安裝在機架I上，夾具平移氣缸的活塞杆與夾具502連接。
[0023]成品退出機構6包括多條退出叉601、叉座602和叉座平移氣缸(圖中未畫出)，叉座平移氣缸安裝在機架I上，叉座602安裝在叉座平移氣缸的活塞杆上，各條退出叉601的一端與叉座602連接。退出叉601與叉座602之間的安裝位置可以調節，使得各條退出叉601之間的距離可以調節。
[0024]在進行生產之前，先根據模切紙板上紙盒單元的形狀及具體分布，通過調節第一滑槽7、第二滑槽8中各個滑塊14的位置，然後通過鎖緊結構15進行鎖緊，從而調整了各條彈性頂杆11、邊料頂杆12的位置，再通過對調節塊18的調節，對邊料頂杆12的位置進行微調，然後對第五滑槽201中滑塊14的調節，使各條支撐條202的位置與大多數邊料頂杆12的位置相對應，根據實際情況，每個紙盒單元可以對應至少一條彈性頂杆11，而彈性頂杆11的周邊則分布多條邊料頂杆12，多條邊料頂杆12構成紙盒單元的輪廓，再通過調節第三滑槽9、第四滑槽10中各個滑塊14的位置，從而調整了各條固定頂杆13的位置，固定頂杆13與彈性頂杆11 一一對應。在退盒時，模切紙板送進機構5將成疊的模切紙板送到支撐架2上面，然後第一液壓缸動作，驅動第一升降架3整體下降，彈性頂杆11、邊料頂杆12隨著下降，彈性頂杆11將各個紙盒單元壓緊在支撐架2上，邊料頂杆12則將紙盒單元周邊的邊料壓緊在支撐架2上，然後第二液壓缸動作驅動第二升降架4整體上升，固定頂杆13隨著上升，固定頂杆13上端從支撐架2上的通孔16伸出頂壓著各個紙盒單元上升，在此過程中，彈性頂杆11在固定頂杆13的頂壓下向上縮起但始終按壓在各個紙盒單元上，而邊料頂杆12始終將邊料緊壓在支撐架2上，從而使得整疊的紙盒單元與邊料分離，各條固定頂杆13託著各個紙盒單元繼續上升，直至最下面的紙盒單元與最上面的邊料完全脫離，然後成品退出機構6動作，移動到脫離出來的紙盒單元下方，接住紙盒單元，第一液壓缸動作驅動第一升降架3上升，使彈性頂杆11、邊料頂杆12復位，第二液壓缸動作驅動第二升降架4下降，使固定頂杆13復位，成品退出機構6再次動作，將整疊的紙盒單元移出到支撐架2 —偵牝最後模切紙板送進機構5復位，將脫離後的邊料全部帶出到支撐架2另一側，至此，完成整疊模切紙板的退盒。由於採用彈性頂杆11、固定頂杆13、邊料頂杆12相配合的方式進行退盒，在退盒的過程中，彈性頂杆11始終將紙盒單元向下按壓在固定頂杆13上，從而使得整疊的紙盒單元不會鬆散，因此，實現了模切紙板的整疊(多張)退盒，大幅度提高了生產效率；通過對第一滑槽7、第二滑槽8中滑塊14的調節，最終調節彈性頂杆11、邊料頂杆12在第一方向、第二方向上的位置，即是說，彈性頂杆11、邊料頂杆12的位置能夠任意調節，同理，固定頂杆13的位置也能夠任意調節，因此，無論模切紙板上的紙盒單元如何分布，彈性頂杆11和固定頂杆13都能夠頂壓相應的紙盒單元，而由於邊料頂杆12的位置能夠任意調節，多條邊料頂杆12能夠構成任意形狀的紙盒單元的輪廓，適用於任何形狀的紙盒單元的退盒，對於不同形狀的紙盒單元，只需調整彈性頂杆11、固定頂杆13、邊料頂杆12的位置及其組合，無需象現有技術那樣更換退盒模具，因此大幅度降低了退盒成本，具有較高的通用性，能夠得到廣泛的推廣、應用。
[0025]其中，邊料頂杆12通過調節塊18安裝在滑塊14上，邊料頂杆12能夠繞凸柱1501轉動，邊料頂杆12與凸柱1501之間的距離也能夠通過條形孔1801進行調節，因此能夠在第一滑槽7、第二滑槽8所交叉的範圍內任意調節邊料頂杆12的位置，對邊料頂杆12的位置進行微調，使各條邊料頂杆12更好地構成紙盒單元的輪廓，使邊料頂杆12能夠壓住所有必須壓住的邊料，使得紙盒單元與邊料能夠更好的分離，避免紙盒單元被撕裂而產生廢品。
[0026]其中，邊料頂杆12的截面設置為圓形、方形、三角形或T形多種形狀，各種形狀邊料頂杆12的組合能夠滿足任意形狀邊料的要求，特別在邊料頂杆12設置為T形的情況下，邊料頂杆12能夠壓緊相鄰兩個紙盒單元之間的夾縫狀邊料，使得紙盒單元與邊料能夠更好的分離，避免紙盒單元被撕裂而產生廢品。
[0027]其中，支撐架2由多條支撐條202構成，各條支撐條202的位置能夠調節，這樣通過調節支撐條202的位置，使支撐條202能夠對大多數邊料頂杆12構成支撐，從而使得邊料頂杆12能夠將邊料緊壓在支撐條202上，使得紙盒單元與邊料能夠更好的分離，避免紙盒單元被撕裂而產生廢品。
[0028]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本發明專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化，均包括於本發明專利的保護範圍內。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本發明的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種模切紙盒脫盒裝置，包括機架，其特徵是:還包括支撐架、第一升降架、第二升降架、第一升降機構、第二升降機構、模切紙板送進機構、成品退出機構、至少兩條第一滑槽、多條第二滑槽、至少兩條第三滑槽、多條第四滑槽、多條彈性頂杆、多條邊料頂杆和多條固定頂杆，各條第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽中均設有多個滑塊以及用於鎖緊滑塊的鎖緊機構；支撐架、第一升降機構、第二升降機構均安裝在所述機架上，第一升降架與第一升降機構的動力輸出端連接並處於支撐架的上方，第二升降架與第二升降機構的動力輸出端連接並處於支撐架的下方；各條第一滑槽均固定安裝在第一升降架上，各條第一滑槽沿第一方向延伸；各條第二滑槽分別通過第一滑槽中的滑塊安裝在第一滑槽上，各條第二滑槽沿第二方向延伸；各條第三滑槽均固定安裝在第二升降架上，各條第三滑槽沿第一方向延伸；各條第四滑槽分別通過第三滑槽中的滑塊安裝在第三滑槽上，各條第四滑槽沿第二方向延伸；各條彈性頂杆和邊料頂杆的上端分別安裝在各條第二滑槽中相應的滑塊上，每條彈性頂杆的周邊布置有多條邊料頂杆；各條固定頂杆的下端分別安裝在各條第四滑槽中相應的滑塊上，固定頂杆的位置與彈性頂杆的位置一一對應；支撐架上設有多個供各條固定頂杆穿過的通孔。
2.如權利要求1所述的模切紙盒脫盒裝置，其特徵是:所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽均為T型槽，所述鎖緊結構包括設於滑塊上的凸柱和螺母，凸柱從T型槽的槽口伸出，凸柱上開設有螺紋，螺母鎖緊在凸柱上。
3.如權利要求1或2所述的模切紙盒脫盒裝置，其特徵是:所述彈性頂杆的上端通過連接塊安裝在第二滑槽中相應的滑塊的凸柱上，連接塊的兩端分別開設有第一連接孔和第二連接孔，連接塊的一端通過第一連接孔鎖緊在相應的凸柱上；所述彈性頂杆包括杆體、壓頭、彈簧和限位塊，杆體處於第二連接孔中，壓頭設置在杆體的下端，彈簧套在杆體外面並處於壓頭與連接塊之間，限位塊設置在杆體的上端。
4.如權利要求1或2所述的模切紙盒脫盒裝置，其特徵是:所述邊料頂杆通過調節塊安裝在第二滑槽中相應滑塊的凸柱上，調節塊上開設有條形孔，調節塊通過條形孔鎖緊在相應的凸柱上，邊料頂杆的上端與調節塊的一端固定連接。
5.如權利要求1或2所述的模切紙盒脫盒裝置，其特徵是:所述邊料頂杆的橫截面為圓形、方形、三角形或T形。
6.如權利要求1或2所述的模切紙盒脫盒裝置，其特徵是:所述支撐架包括至少兩條第五滑槽和多條支撐條，第五滑槽固定安裝在所述機架上並沿第一方向延伸，第五滑槽中設有多個所述的滑塊以及用於鎖緊滑塊的鎖緊機構，多條支撐條通過滑塊安裝在第五滑槽上，各條支撐條沿第二方向延伸，兩條支撐條之間構成所述的通孔。
7.如權利要求1或2所述的模切紙盒脫盒裝置，其特徵是:所述模切紙板送進機構包括導軌、夾具和夾具平移機構，導軌安裝在所述支撐架的兩側，夾具安裝在導軌上並能夠沿導軌滑動，夾具平移機構安裝在所述機架上，夾具平移機構的動力輸出端與夾具連接。
8.如權利要求1或2所述的模切紙盒脫盒裝置，其特徵是:所述成品退出機構包括多條退出叉、叉座和叉座平移機構，叉座平移機構安裝在所述機架上，叉座安裝在叉座平移機構的動力輸出端上，各條退出叉的一端與叉座連接。
【文檔編號】B31B1/74GK104044300SQ201410287945
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】黃志輝 申請人:黃志輝