一種雙軸式旋耕滅茬施肥播種機的製作方法
2023-06-19 12:40:06 4
本實用新型涉及農業機械領域，主要涉及一種雙軸式旋耕滅茬施肥播種機。
背景技術：
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江淮和皖北地區是我國重要的農業生產基地之一，傳統的耕作體系是秸稈運走或者就地焚燒、人工撒肥、旋耕播種，旋耕播種施肥機既能讓百姓方便使用也能提高小麥和玉米的種植效率。由於旋播機擁有作業效率高、使用經濟等眾多優點，同時對提高小麥和玉米的產量具有顯著的推動作用，因此在我國推廣應用十分廣泛。農機市場中現有旋播機的型號較多，大多都能適應農機使用者的基本要求，己經在該地區得到廣泛的應用推廣，但是也存在著很多問題，例如:
（1)秸稈焚燒造成資源浪費，嚴重汙染環境；
（2)土壤板結、侵蝕增加；
（3)種植前需放水平整田塊，造成水資源的浪費，增加投入成本；
（4)與大馬力拖拉機匹配的播種機較少。
旋耕施肥播種機簡稱為旋播機,它是旋耕機和施肥播種機有機結合而形成的聯合作業機具。旋播機將旋耕、播種、施肥、覆土、鎮壓等多種功能集於一身，能快速並且有效的播種小麥、玉米等主要糧食作物種子，具有減少拖拉機進地次數、在搶收搶種中能及時完成任務的優點，對我國小麥、玉米等糧食作物的增產增收起到很好的推進作用。
技術實現要素：
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本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種雙軸式旋耕滅茬施肥播種機。
本實用新型是通過以下技術方案實現的：
一種雙軸式旋耕滅茬施肥播種機，包括有機架，其特徵在於：所述機架前方頂部安裝有與拖拉機連接的懸掛機構，所述機架的前方底部安裝有安裝有滅茬刀輥機構，滅茬刀輥機構包括有轉動安裝在機架前部下方的滅茬刀軸，所述滅茬刀軸上安裝有數個呈雙螺旋排布方式排布的滅茬刀，所述滅茬刀輥機構後方的機架上安裝有旋耕刀輥機構，所述旋耕刀輥機構包括有有轉動安裝在機架上的旋耕刀軸，旋耕刀軸上安裝有若干呈雙螺旋排布方式排布的旋耕刀，所述旋耕刀輥機構上方的機架上安裝有施肥播種機構，旋耕刀輥機構後方的機架上安裝有開溝機構，所述開溝機構包括有與施肥播種機構連通的播種管和施肥管；所述機架尾部安裝有鎮壓滾筒。
所述的機架與懸掛機構中間放置與拖拉機通過萬向節傳動連接的變速箱；所述變速箱的右側輸出軸與滅茬刀軸之間通過皮帶輪機構傳動連接，所述變速箱的左側輸出軸與旋耕刀軸之間通過鏈輪機構傳動連接；整機前進帶動所述鎮壓滾筒滾動，所述施肥播種機構與鎮壓滾筒右側的鏈輪機構傳動連接。
所述的滅茬刀輥機構前方與滅茬刀輥機構對應位置的機架上安裝有罩殼圍成的秸稈粉碎室，所述秸稈粉碎室內的殼體上分布有與滅茬刀錯位配合的定刀。
所述的滅茬刀輥機構的滅茬刀軸上裝有27組L型滅茬刀，每個滅茬刀組均由刀座、螺栓和兩把L型滅茬刀片組成，滅茬刀組在滅茬刀軸上呈雙螺旋線對稱排列，每組滅茬刀的間距為120mm，且以36°夾角螺旋旋轉排列；滅茬刀片正切面與側切面的彎折夾角為136°，彎折半徑為10mm。
所述的旋耕刀輥機構的刀軸上裝有28組L型旋耕刀，每個旋耕刀組均由刀座、螺栓和L型旋耕刀組成，旋耕刀組在旋耕刀軸上呈雙螺旋線對稱排列，每組旋耕刀的間距為120mm，且以90°夾角螺旋旋轉排列。
所述的滅茬刀輥機構前方的底端部的機架之間安裝有擋土機構。
所述的擋土機構包括有固定軸，所述固定軸上依次套裝有多個擋土板。
所述擋土板採用彈性橡膠板製成。
所述的開溝機構包括有與施肥播種機構的播種軟管和施肥軟管連通的播種管和施肥管，所述施肥管位於播種管的前方，且通過連接筋板連接。
所述的鎮壓滾筒的兩端以及中間分布有鋸齒形地輪凸起。
本實用新型的優點是：
（1）旋耕滅茬施肥播種機工作部分的滅茬刀採用雙螺旋的排布方式排布在刀軸上。其在設計上適當加大了刀軸的直徑；在工作運行當中以減小震動同時提高滅茬效果。
（2）旋耕滅茬施肥播種機前面採用通用的三點懸掛方式適合與大多數拖拉機的連接。
（3）旋耕滅茬施肥播種機工作可靠性高，容易操作。
（4）旋耕滅茬施肥播種機地行走時應有足夠的橫向和縱向穩定性，以及對不平路面的良好通過性。
（5）旋耕滅茬施肥播種機後方設置了一個鎮壓滾筒，通過調節上方螺母可以實現對土壤平整壓實的強度，從而取得一個較為理想的土地鎮壓效果有利於植物的生長。
（8）動力傳動系統簡單可靠，適於大批生產，便於維護保養；
（9）整機堅固耐用，結構緊湊，重量輕，節約原材料消耗，降低製造成本；
（10）動力部分便於綜合利用；
（11）開溝器在開溝的同時具有施肥和播種的功能，且開溝、施肥、播種深度可調。
附圖說明：
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的底面結構示意圖。
圖3為本實用新型的仰視圖。
圖4為本實用新型的側視圖。
圖5為本實用新型的立體圖。
圖6為旋耕刀輥機構的正視圖。
圖7為旋耕刀輥機構的立體圖。
圖8為旋耕刀輥機構的側視圖。
圖9為滅茬刀輥機構的結構示意圖。
圖10為本實用新型的滅茬刀片的結構示意圖。
具體實施方式：
參見附圖。
一種雙軸式旋耕滅茬施肥播種機，包括有機架1，所述機架1前側底部安裝有滅茬刀輥機構2，滅茬刀輥機構2包括有轉動安裝在機架前部下方的滅茬刀軸3，滅茬刀軸上安裝有若干呈雙螺旋排布方式排布的滅茬刀4；機架1底部位於滅茬刀輥機構的後方安裝有旋耕刀輥機構，旋耕刀輥機構5包括有轉動安裝在機架中間下方的旋耕刀軸6，旋耕刀軸上安裝有若干呈雙螺旋排布方式排布的旋耕刀7；機架後頂部安裝有施肥播種機構8，機架後側底部安裝有開溝機構，開溝機構9包括有播種管10，施肥管11；機架尾部安裝有鎮壓滾筒12。
機架前側頂部安裝有與拖拉機連接的懸掛機構13；機架與懸掛機構中間放置與拖拉機通過萬向節傳動連接的變速箱14；變速箱的右側輸出軸與滅茬刀軸之間通過皮帶輪機構15傳動連接，變速箱的左側輸出軸與旋耕刀軸之間通過鏈輪機構16傳動連接；整機前進帶動鎮壓滾筒滾動，種肥箱上的施肥播種機構8與鎮壓滾筒右側鏈輪機構17傳動連接。
所述的滅茬刀輥機構前方與滅茬刀輥機構對應位置的機架上安裝有罩殼圍成的秸稈粉碎室，所述秸稈粉碎室內的殼體上分布有與滅茬刀錯位配合的定刀。
所述的滅茬刀輥機構2的滅茬滅茬刀軸上裝有27組L型滅茬刀，每個滅茬刀組均由刀座、螺栓和兩把L型滅茬刀片組成，滅茬刀組在滅茬刀軸3上呈雙螺旋線對稱排列，每組滅茬刀4的間距為120mm，且以36°夾角螺旋旋轉排列；滅茬刀4正切面與側切面的彎折夾角為136°，彎折半徑為10mm。
所述的旋耕刀輥機構5的旋耕刀軸上裝有28組L型旋耕刀7，每個旋耕刀組均由刀座、螺栓和L型旋耕刀片5-1組成，旋耕刀組在旋耕刀軸6上呈雙螺旋線對稱排列，每組旋耕刀7的間距為120mm，且以90°夾角螺旋旋轉排列。
所述的滅茬刀輥機構2前方的底端部的機架之間安裝有擋土機構。
所述的擋土機構包括有固定軸，所述固定軸上依次套裝有多個擋土板。
所述擋土板採用彈性橡膠板製成。
所述的開溝機構包括有與施肥播種機構的播種軟管和施肥軟管連通的播種管和施肥管，所述施肥管位於播種管的前方，且通過連接筋板連接。
所述的鎮壓滾筒的兩端以及中間分布有鋸齒形地輪凸起。
其工作原理是：機具作業時，通過三點懸掛機構與配套拖拉機連接，機具在拖拉機牽引力作用下勻速前進，拖拉機動力輸出軸傳遞的動力經花鍵連接，直接傳入本機變速箱裝置14，變速箱裝置14將動力分別傳送給V帶輪傳動軸與鏈輪傳動軸；V帶輪傳動軸轉動通過皮帶輪傳動機構15將動力傳遞給滅茬刀輥機構，V帶輪帶動滅茬刀軸3反向旋轉，刀軸上的滅茬刀片4反向旋切土壤和表面的秸稈，部分秸稈被高速旋轉的滅茬刀抓入秸稈粉碎室與定刀配合進行粉碎；鏈輪傳動軸通過左側鏈輪機構16將動力傳遞給旋耕刀輥機構，鏈輪帶動旋耕刀軸6正向旋轉，刀軸上的旋耕刀片7正向旋切土壤和秸稈，被旋切的土壤與稻稈在擋土板的阻擋下沿著旋耕刀的切線方向向後拋灑，旋耕刀輥機構與開溝器機構9一起構成帶狀旋耕防堵機構，防止秸稈堵塞；種肥箱動力來源與鎮壓滾筒12的旋轉動力。機具行走時，鎮壓滾筒帶動右側鏈輪傳動機構17轉動，通過鏈條使排種軸上的排種器和排肥軸上的排肥器旋轉從而排出適量的種子及肥料。種子和肥料通過播種管10及施肥管11落入開溝器劃出的溝內，且施肥播種深度可以通過開溝器調節，然後由旋耕時向後上方拋灑的少量土壤與秸稈覆蓋，最後通過鎮壓滾筒12對其進行鎮壓和整平。