間歇式活性汙泥法廢水處理裝置的製作方法
2023-06-19 22:23:36 2
專利名稱：間歇式活性汙泥法廢水處理裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種間歇式活性汙泥法廢水處理裝置，尤其是適用於中、小企業以及生產分散的工廠的高濃度有機廢水生物淨化的高效節能裝置。
公知的生化廢水處理裝置包括鋼筋混凝土構造的調節池、曝氣池、沉澱池、汙泥處理池以及汙泥泵。若水質複雜，還需增加厭氧處理池。上述流程工藝——工序多，處理池多，施工周期長，還要建造專門的泵房，佔地大，投資多。處理程序複雜而分散，操作管理不便，費力費時能耗高，難以防止汙泥膨脹現象。產生的剩餘汙泥會造成兩次汙染。不能同時脫氮、脫磷和去除有毒、有害物質。
本實用新型的目的是避免現有技術的上述不足之處，而提供一種在一個完全混合的反應器中利用經馴化的微生物的生命過程、經曝氣器和泥水混合裝置的交替作用使廢水中的有機物質被吸附、氧化而降解、使廢水淨化的間歇式活性汙泥法廢水處理裝置。
本實用新型的任務是通過下列技術措施來完成的。
本實用新型(見
圖1和圖2)由進水管、出水管、反應器及其支座、人梯、吊裝座、溢流管、汙泥觀察器、自控裝置、旋轉曝氣器、泥水混合裝置、排水裝置、汙泥排出管、取樣閥以及提升裝置組成。
進水管上依次裝有計量表、截止閥、水泵和止回閥。進水管與反應器連接處設有濾網防止大的髒物堵塞進水管。計量表作讀數用。截止閥用作控制反應器的工況。水泵作輸送廢水用。止回閥用以防止廢水的倒流。在反應器頂部的平臺上裝有兩個以上的旋轉曝氣器，其數量根據需要而定，它由電機、高壓風扇和渦輪組成，高壓風扇用作輸送空氣，渦輪在廢水中作渦流運動。兩個人梯檢修時使用。反應器內上部設有運輸安裝時升吊用的吊裝座。汙泥排出管用作排除超過工況所需泥量的多餘汙泥。在反應器上設有取樣閥、汙泥觀察器和溢流管(見圖2)。自控裝置用於控制進水泵、泥水混合裝置、旋轉曝氣器和電磁閥。
本實用新型的特徵是反應器是一個鋼質容器，其內壁上有防腐塗料。反應器上裝有泥水混合裝置，由水泵、彎形連接管和帶有孔的擴散管組成。水泵用支架固定在反應器的外側，帶有孔的擴散管通過支承件固定在反應器中的下部，水泵和擴散管之間用彎形連接管相接。
反應器中的排水裝置由帶有配重塊和孔的塑料環形集水管、與集水管相通的支管和總管、鉸連結管、迴轉管、底座上的鉸連結管、電磁閥和出水管組成並依次相連接。
反應器頂部平臺上裝有提升裝置，由電機、連杆和鋼絲繩組成，鋼絲繩與集水管相連接。
活性汙泥——充滿微生物的絮狀泥粒的含水率一般為98－99％，具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力。在反應器(曝氣池)內創造了有利於微生物的生長、繁殖的環境，在曝氣器和泥水混合裝置交替作用下，充足供應氧氣，將空氣中的氧強制溶解到混合液中去，廢水中的有機物質被吸附、氧化而降解，微生物在反應器內呈懸浮狀態，並與廢水最大面積的接觸而使之淨化。
反應結束後，所有機械部件停止工作，活性汙泥因其沉降性而沉澱使泥水分離。淨化水活汙泥分開後，提升裝置將排水裝置的集水管放入水中(反應前先將集水管升出水平面)，開啟電磁閥經出水管排出淨水。經過一段時間間歇後，反應器重新注滿廢水，進入下一循環運行。
本實用新型與現有技術相比具有下列優點1、本裝置集厭氧、好氧、沉澱、排水四個功能於一個反應器內，不需要兩個沉澱池和汙泥回流設備，結構緊湊，基建、運行、管理費用大大減少。
2、反應器設計合理，在交變的方式停止作用之後，泥水也能保持其慣性繼續工作一段時間，既滿足了工藝的需要，又節省了電耗。
3、利用水力原理，使泥水充分混合，不要專門設置攪拌設備，省時省電，隨之帶來的是處理費用的下降。
4、泥水分離時，菌種處於內源呼吸狀態，消耗自身能量，故產生的汙泥很少，汙泥因其沉降性能好，有效地抑制汙泥膨脹。
5、排水裝置為自動型，是一種動態裝置，始終與澄清液的高位保持一致。
6、自控裝置是可編程序控制，不僅可靠、抗幹擾，而且操作簡便。
7、由於工藝先進、鋼質容器——反應器施工周期短，安裝方便，合理利用空間。
8、不僅可降解常規的有機物，使出水達到排放標準，而且在一個循環內，適當進行曝氣和停止曝氣，好氧狀態和厭氧狀態交替進行，能夠同時去除水中的氮、磷等無機營養物質和有毒、有害物質，省去了第三級處理。
9、本裝置出水的COD、BOD和SS等項目的處理率平均達到90％左右。
附圖圖面說明
圖1.本實用新型的結構示意圖圖2.本實用新型的俯視圖以下本實用新型將(結合附圖)對實施例進行詳述。
圖1和圖2所示的本實用新型包括裝有止回閥1、水泵2、截止閥3、計量表4和濾網5的進水管34、出水管45、反應器支座24、人梯(21和26)、吊裝座20、溢流管28、取樣閥27、汙泥觀察器19、汙泥排出管25、自控裝置31、由電機3、高壓風扇12和渦輪10組成的旋轉曝氣器1、反應器6、泥水混合裝置8、排水裝置14以及由電機37、連杆36和鋼絲繩35組成的提升裝置47。鋼絲繩35與排水裝置14的集水管15相連接。
以淨化處理造漆廠廢水為實施例。廢水含有成分200＃溶劑油、甲醇、二甲苯、硝質化合物等。裝置處理能力8噸／天，進水管道泵35分，進水濃度COD2000mg／l，BOD6000mg／l，pH3～10，含油60～120。
待處理的廢水在進入反應器6以前，先在調節池中進行一級處理——均勻水質和調節水量。開動提升裝置47，使集水管15升高至水平面以上位置。廢水經進水管34上的計量表4、截止閥3、水泵2、止回閥1和濾網5進入反應器6，由自控裝置31控制水泵2的工作時間，用溢流管28保證最高水位位置。當進水達到要求高度時，泥水混合裝置8開始工作，通過水泵7的工作將反應器6中的廢水經出水口48抽進連接管9增速，由擴散管22上的孔23噴射而出，使沉澱在反應器6底部的汙泥沸騰起來，使汙泥和廢水充分混和，此時廢水處於厭氧狀態，厭氧攪拌4小時，水中有機物質充分氧化和吸附。此工況時，化學需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)去除率達50％，隨即旋轉曝氣器1開始工作，高壓風扇12送入空氣，在渦輪10的衝擊下形成微小的氣泡，並在水中作渦流運動，增加氣泡與水的接觸時間，提高充氧效率，此時為好氧階段，好氧曝氣6小時，進一步降解有機物，充分氧化分解有毒、有害物質。在自控裝置31控制下，上述兩過程——厭氧和好氧數次重複後，進入沉澱階段，沉澱40分鐘，泥水分層。分層完畢後，將集水管15放入水中，兩個配重塊18使集水管15的小孔16浸泡於水中。上澄液經排水裝置14的集水管15的孔16進入支管41、總管42和迴轉管17，隨著水平面的下降，集水管15由高位向低位平動，迴轉管17經鉸連結管44繞底座19作迴轉運動。水質達到國家廢水排放標準後，啟動電磁閥30經出水管45排出，排水30分鐘。
權利要求1.一種間歇式活性汙泥法廢水處理裝置，尤其是適用於高效處理高濃度有機廢水生物淨化處理的節能裝置，它包括裝有止回閥1、水泵2、截止閥3、計量表4和濾網5的進水管34、出水管45、反應器支座24、人梯(21和26)、吊裝座20、溢流管28、取樣閥27、汙泥觀察器29、汙泥排出管25、自控裝置31以及由電機13、高壓風扇12和渦輪10組成的旋轉曝氣器11，其特徵是a)反應器6為鋼質容器；b)反應器6上裝有泥水混合裝置8，由水泵7、連接管9和擴散管22組成，水泵7用支架33固定在反應器6的外側，帶有孔23的擴散管22通過支承件40固定在反應器6中的下部，水泵7和擴散管22之間用彎形連接管9相接；c)反應器6中的自動排水裝置14由帶有配重塊18和孔16的塑料環形集水管15、與集水管15相通的支管41和總管42、鉸連結管43、迴轉管17、底座19上的鉸連結管44、電磁閥30和出水管45組成並依次相連接。
2.根據權利要求1所述的間歇式活性汙泥法廢水處理裝置，其特徵是在反應器6頂部平臺46上裝有提升裝置47，由電機37、連杆36和鋼絲繩35組成，鋼絲繩35與集水管15相連接。
3.根據權利要求1所述的間歇式活性汙泥法廢水處理裝置，其特徵是反應器6內壁塗有防腐塗料。
專利摘要一種間歇式活性汙泥法廢水處理裝置，適用於廢水排放量少但有機物濃度高的廢水生物淨化高效節能處理。主要由反應器、旋轉曝氣器、泥水混合裝置和自動排水裝置組成。本實用新型廢水供給為間歇供應方式，應用活性汙泥法技術，利用微生物的生命過程降解有機物，使廢水淨化。集厭氧、好氧、沉澱、排水四個功能於一體，設計合理、結構緊湊，佔地少，基建、運行、管理和電能費用大大減少。好氧和厭氧的交替運行，能有效地抑制汙泥膨脹。可同時去除水中的氮、磷等，出水的COD、BOD和SS等的處理率達到90％左右。
文檔編號C02F3/14GK2133577SQ9221841
公開日1993年5月19日 申請日期1992年7月21日 優先權日1992年7月21日
發明者尹玉澄, 周嶽溪, 岑運華, 楊延捷 申請人:常州能源設備總廠, 中國環境科學研究院