蒸餾釜的製作方法
2023-06-19 22:04:01
蒸餾釜的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸餾釜，包括筒體以及設置於所述筒體兩端的上封頭和下封頭，所述上封頭設置有進料口和洩壓閥，溫控檢測口及抽真空用的風道開口，所述下封頭開有出料口，所述筒體下部設有一管體，所述管體伸出所述筒體的一端依次串聯有第一保溫球閥和第二保溫球閥，所述第一保溫球閥和所述第二保溫球閥向下傾斜安裝，所述第二保溫球閥的軸線與水平面的夾角A≥10°。本實用新型與現有技術相比，可以解決使用現有蒸餾釜取樣需要洩真空，致使能耗高，安全性低，影響反應速度及產品質量的問題。
【專利說明】蒸餾釜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及樹脂加工設備製造【技術領域】，尤其是一種用於樹脂加工中的負壓蒸餾設備。
【背景技術】
[0002]現有的樹脂加工過程中的蒸餾反應，產品蒸餾完溶劑後需要進行負壓蒸餾，即抽真空蒸餾，目的是提高物料的軟化點。由於松節油在聚合反應中(放熱反應過程)，反應溫度、催化劑等參數的不同，使聚合反應中分子結構變化不相同，隨之的軟化點會有相應的變化，轉化率也不相同。現有的樹脂加工工藝在後工序蒸餾過程控制軟化點的方法是:靠操作人員的經驗或者洩真空再取樣。前者顯然不能保證準確率。而後者則需要在反應過程中從蒸餾釜內內取樣。現有的蒸餾釜一般包括筒體以及設置於該筒體兩端的上封頭和下封頭，上封頭設置有進料口和洩壓閥，溫控檢測口及抽真空用的風道開口，下封頭開有出料口。在反應過程中，由於蒸餾釜內的反應溫度一般都高達達230 / 250°C，且存在一定的甲苯氣體，需要從這種密閉結構的蒸餾釜內取樣，只能從上封頭的取樣口中進行，儘管有氮氣保護但對操作人員也存在一定的危險性；況且取樣後若軟化點達不到要求還要對蒸餾釜進行重新抽真空，浪費能源；另外，從上封頭取樣口取樣，空氣進入到蒸餾釜，與反應中的物料接觸，容易使物料變色，影響產成品的質量。因此，需要設計一種蒸餾釜，可以使操作人員不用洩真空即可準確安全地進行取樣，以保證產品質量的情況下降低能耗。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種蒸餾釜，以解決使用現有蒸餾釜取樣需要洩真空致使能耗高，安全性低，影響反應速度及產品質量的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的技術方案是:本蒸餾釜，包括筒體以及設置於所述筒體兩端的上封頭和下封頭，所述上封頭設置有進料口和洩壓閥、溫控檢測口及抽真空用的風道開口，所述下封頭開有出料口，所述筒體下部設有一管體，所述管體伸出所述筒體的一端依次串聯有第一保溫球閥和第二保溫球閥，所述第一保溫球閥和所述第二保溫球閥向下傾斜安裝，所述第二保溫球閥的軸線與水平面的夾角AS 10°。
[0005]上述技術方案中，更為具體的方案可以是:所述管體的軸線至所述下封頭的上邊緣的距離為100毫米處。
[0006]由於採用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果:
[0007]本蒸餾釜在筒體的下部設置有管體及兩個保溫球閥，且傾斜一定角度，可以使操作人員在不改變壓力的情況下取樣，即可以控制好產品的軟化點可以使反應物不與空氣接觸保證產品顏色，不露空氣中取樣提高操作的安全性，產品軟化點準確性提高增加成品回收率。
【專利附圖】
【附圖說明】[0008]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步詳述:
[0010]如圖1所示的蒸餾釜，它包括圓形筒體5及設置於筒體5上下兩端的上封頭6和下封頭I，上封頭6上設置有進料口 8和洩壓閥9、溫控檢測口 10及抽真空用的風道開口 7，下封頭I上開有出料口 11，筒體5下部設有一管體2，該管體2為Dn50管，管體2設置於筒體5下部的軸線至下封頭I的上邊緣的距離為100毫米處；管體5伸出筒體5的一端依次串聯有第一保溫球閥3和第二保溫球閥4，這裡第一保溫球閥3與筒體5之間有100毫米，第一保溫球閥3和第二保溫球閥4依次向下傾斜安裝，第二保溫球閥4軸線與水平面的傾角A≥10°，第一保溫球閥3軸線與水平面的傾角為5°，便於產品外流。
[0011]取樣時，向第一保溫球閥3和第二保溫球閥4通入導熱油，使二個閥門溫度與蒸餾釜內溫度平衡，然後關閉第二溫球閥4的閥門，打開第一溫球閥3的閥門。產品自然流入二個閥門之間的間隙中，之後關閉第一溫球閥3的閥門，打開第二溫球閥4的閥門，產品自然往外流動了。在取樣後，蒸餾釜內應保持保溫狀態，待化驗結果出來後再作處理。使用本蒸餾釜取樣，可以使處理軟化點控`制在±2°C。
【權利要求】
1.一種蒸餾釜，包括筒體以及設置於所述筒體兩端的上封頭和下封頭，所述上封頭設置有進料口和洩壓閥、溫控檢測口及抽真空用的風道開口，所述下封頭開有出料口，其特徵在於:所述筒體下部設有一管體，所述管體伸出所述筒體的一端依次串聯有第一保溫球閥和第二保溫球閥，所述第一保溫球閥和所述第二保溫球閥向下傾斜安裝，所述第二保溫球閥的軸線與水平面的夾角A > 10°。
2.根據權利要求1所述的蒸餾釜，其特徵在於:所述管體的軸線至所述下封頭的上邊緣的距離為100毫米處。
【文檔編號】B01D3/10GK203525351SQ201320583340
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】張道飄 申請人:張道飄, 姚以健