一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料的製作方法

2023-06-20 02:23:01 2

一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料，其特徵在於，包括下列重量份數的物質：珍珠巖12-34份，五氧化二鈮3-11份，氧化鋅2.5-14.6份，過硫酸鹽溶液3-27份，砂石21-38份，石英10-48份，方解石1-60份，蟶子殼粉0-24份，龍柏木屑5-16份，冰晶石5.5-36份，沸石粉1-52份，二氧化錫11-34份，陶土2-17份，氧化鎳1-24份，氧化鎂1.5-6.6份。本發明具有優異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，應用範圍十分廣泛。
【專利說明】 一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料。

【背景技術】
[0002]陶瓷矩鞍環填料的外形是一種半圓形結構的敝開性鞍形填料，其作用是提供相接觸的表面積，以促進液體與液體之間、氣體與液體之間及氣體與氣體之間的能量傳遞、質量傳遞或化學反應，由於陶瓷矩鞍環填料的半圓形敝開性鞍形結構，使用陶瓷矩鞍環填料的床層具有較大的空隙率，床層內多為圓弧形液體通道，減少了氣體通過床層的阻力，也使液體向下流動時的徑向擴散係數減小；具有通量大、壓降低、傳質效率高等優點，且具有優異的耐酸耐熱性能，在化工、冶金、煤氣、制氧等行業乾燥塔，吸收塔、冷卻塔、再生塔內和有機廢氣裝置中得到廣泛應用；是應用較廣的新型高效填料。
[0003]一方面，陶瓷填料的比表面積和空隙率是填料重要的幾何特性數據，評價陶瓷填料性能的優劣通常根據傳質效率、通量及壓降三要素衡量；在相同的操作條件下，填料的比表面積越大，氣液分布越均勻，表面的潤溼性能越好，則傳質效率越高；填料的空隙率越大，結構越開敞，氣體通過的能力越大，則通量越大，壓降亦越低。對於陶瓷矩鞍環填料來說，陶瓷矩鞍環填料的規格越小，其比表面積越大，傳質效率越高，但導致填料的空隙率變小，影響了陶瓷矩鞍環填料性能的提高；反之，陶瓷矩鞍環填料的規格越大，填料的空隙率增大，通量越大，壓降亦越低，但導致填料的比表面積變小，同樣影響了陶瓷矩鞍環填料性能的提聞。
[0004]另一方面,在填料塔中，當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流；壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，使填料的傳質效率下降，從而降低了陶瓷矩鞍環填料性能。


【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料。
[0006]為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料，其特徵在於，包括下列重量份數的物質:珍珠巖12-34份，五氧化二鈮3-11份，氧化鋅
2.5-14.6份，過硫酸鹽溶液3-27份，砂石21-38份，石英10-48份，方解石1_60份，蟶子殼粉0-24份，龍柏木屑5-16份，冰晶石5.5-36份，沸石粉1_52份，二氧化錫11-34份，陶土
2-17份，氧化鎳1-24份，氧化鎂1.5-6.6份。
[0007]本發明的有益效果是:具有優異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，應用範圍十分廣泛。

【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料，包括下列重量份數的物質:珍珠巖12份，五氧化二鈮3份，氧化鋅2.56份，過硫酸鹽溶液3份，砂石21份，石英10份，方解石I份，蟶子殼粉0_24份，龍柏木屑5份，冰晶石5.5份，沸石粉I份，二氧化錫I份，陶土 2份，氧化鎳I份，氧化鎂 1.5-6.6 份。
[0009] 實施例2
一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料，包括下列重量份數的物質:珍珠巖34份，五氧化二鈮11份，氧化鋅14.6份，過硫酸鹽溶液27份，砂石38份，石英48份，方解石60份，蟶子殼粉0-24份，龍柏木屑16份，冰晶石36份，沸石粉52份，二氧化錫34份，陶土 2_17份，氧化鎳24份，氧化鎂6.6份。
【權利要求】
1.一種高耐熱性陶瓷矩鞍環填料，其特徵在於，包括下列重量份數的物質:珍珠巖12-34份，五氧化二鈮3-11份，氧化鋅2.5-14.6份，過硫酸鹽溶液3_27份，砂石21-38份，石英10-48份，方解石1-60份，蟶子殼粉0-24份，龍柏木屑5_16份，冰晶石5.5-36份，沸石粉1-52份，二氧化錫11-34份，陶土 2-17份，氧化鎳1_24份，氧化鎂1.5-6.6份。
【文檔編號】B01J19/30GK104148000SQ201410365390
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】張昊亮 申請人:青島祥海電子有限公司