一種磨機進料管密封裝置的製作方法

2023-06-20 05:25:11 1

專利名稱:一種磨機進料管密封裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於無壓或者低壓、低速運轉工況下的密封裝置。尤其為一種用於磨機進料管的密封裝置。
背景技術：
磨機被廣泛應用於礦山、冶金、化工等領域中，磨機的料筒不斷旋轉，使料筒內的磨料、磨液和物料均勻混合併通過磨料對物料進行研磨。磨機的料筒設有將物料投入料筒內的進料口，進料口處設進料管。為了防止料筒內的磨料、物料或者磨液從進料口出來，須在進料管與進料口壁之間設置密封裝置。目前，磨機的進料管密封要麼結構複雜，成本高，要麼根本就沒有密封裝置。公開號為CN181038A的中國專利文獻公開了一種磨機進料管軸、徑向聯合密封裝置，包括設在進料管與料筒的進料襯套之間的V型耐磨彈性密封元件和I型耐磨彈性密封元件，採用V型耐磨彈性密封元件與外部密封擋板之間以彈性面接觸的方式形成軸向密封，並且利用I型耐磨彈性密封元件與進料襯套之間以彈性面接觸的方式形成徑向密封，V型耐磨彈性密封元件與進料管以彈性圓柱面接觸形成密封，因此，V型耐磨彈性密封元件與密封擋板和進料管之間主要有兩個密封面，V型耐磨彈性密封元件具有一定的軸向壓縮量，與密封擋板形成彈性面接觸，壓板壓緊I型耐磨彈性密封元件並連接在定位板上。上述密封裝置在徑向密封中僅採用I型耐磨彈性密封元件，由於進料襯套隨料筒一起旋轉，進料襯套與進料管之間為動密封，在使用較長時間後，I型耐磨彈性密封元件極易被磨損變形，使密封效果大大降低，造成磨液甚至磨料從料筒中流出，不僅汙染環境，還可能因為磨料流進設備的其他部件而損壞其他部件。同時，上述密封裝置的結構也比較複雜，成本較高。另夕卜，上述密封裝置的安裝操作困難、所費的時間也很長，需要操作人員鑽進料筒內，按照從料筒內向料筒外的方向安裝，如果自料筒外向料筒內安裝會造成密封裝置在安裝過程中受力發生較大變形而達不到密封的效果，安裝操作需花費幾天甚至十幾天的時間，嚴重影響了生產效率。

發明內容
本發明解決的技術問題在於克服現有的磨機進料管的密封裝置密封效果差、結構複雜、安裝困難費時的缺點，提供一種密封效果好並且結構簡單、易安裝的磨機進料管密封
>j-U ρ α裝直。
本發明提供的磨機進料管密封裝置，包括套緊在進料管上、位於所述進料管與進料口壁之間的徑向密封件，所述徑向密封件為管狀。
所述徑向密封件的外圓周面上設有至少一條與所述徑向密封件同軸的環形凸起，所述環形凸起的外徑大於所述進料口的內徑。作為優選，所述環形凸起的橫截面為矩形或梯形或者圓弧形。
作為優選，所述環形凸起的條數大於等於2。[0008]作為優選，相鄰的兩條所述環形凸起之間形成用於存儲潤滑劑的槽。
作為優選，本發明的磨機進料管密封裝置還包括套設於所述進料管上、位於所述進料口外部的軸向密封件，所述軸向密封件與所述徑向密封件相連接，所述軸向密封件的外徑大於所述進料口的內徑，所述軸向密封件的內徑小於所述進料口的內徑，所述軸向密封件被設在所述進料管上的擋板或者法蘭抵壓在所述進料口的外端面上形成軸向密封。
作為進一步的優選，所述軸向密封件與所述徑向密封件一體成型。
作為進一步的優選，所述軸向密封件和所述徑向密封件均由彈性材料製成。
作為進一步的優選，所述軸向密封件和所述徑向密封件由聚氨酯製成。
作為進一步的優選，所述軸向密封件的內徑大於所述徑向密封件的內徑。本發明所述的磨機進料管密封裝置和現有技術相比，具有以下有益效果
I、管狀的徑向密封件的外圓周面與磨機進料口壁之間形成了很寬的密封面，其密封效果好，結構簡單且容易安裝。
2、徑向密封件的外圓周面設有環形凸起，環形凸起的外徑大於進料口的內徑，與進料口壁之間為過盈配合，使密封效果更可靠。另外，由於本發明的磨機進料管密封裝置與進料口壁通過環形凸起實現密封，徑向密封件與進料口壁的接觸和摩擦的面積小使發熱量減小，可延長密封裝置的使用壽命。
3、多條環形凸起形成了多道迷宮密封，即使磨料和磨液在壓力作用下從最裡面的一道環形凸起滲出，仍會被外部的環形凸起擋住，其密封性能可靠。
4、相鄰的兩條所述環形凸起之間形成用於存儲潤滑劑的槽。潤滑劑可進一步降低進料口壁與密封件之間的摩擦，進一步減小由於摩擦造成的發熱量，延長密封裝置的使用壽命。
5、軸向密封件進一步提高了密封性能。當徑向密封件受到朝向料筒內的力時，由於軸向密封件被擋在料筒外對徑向密封件產生拉力，因此，徑向密封件不會向料筒內移動。磨機長時間運行後，即使軸向密封件的端面產生一定程度的磨損，由於軸向密封件具有彈性，不需要人為幹預，也能夠保證軸向密封件與進料口的端面之間的密封。
6、所述軸向密封件的內徑大於所述徑向密封件的內徑，當軸向密封件受到軸向的擠壓發生徑向的變形時，軸向密封件與進料管之間的空隙為變形提供了補償空間，可防止軸向密封件被擠壞，從而延長其使用壽命。


圖I為本發明一個實施例的磨機進料管密封裝置的結構示意圖。
附圖標記
I-進料管，2-進料口壁，3-徑向密封件，4-環形凸起，5-槽，6-軸向密封件，7_擋板。
具體實施方式
圖I為一種磨機進料管密封裝置，包括套緊在進料管I上、位於進料管I與進料口壁2之間的管狀的徑向密封件3，管狀的徑向密封件3的外圓周面與磨機進料口壁之2間形成了很寬的密封面，提高了密封性能。在本實施例中，所述徑向密封件3的外周面沿所述徑向密封件3的圓周設有至少一條環形凸起4。所述環形凸起4的橫截面為矩形或梯形或者圓弧形。徑向密封件3的內徑小於進料管I的內徑，使徑向密封件3牢固地套在進料管I上，防止磨料和磨液從徑向密封件3和進料管I之間洩露。環形凸起4的外徑大於進料口的內徑，與進料口壁2之間形成過盈配合，環形凸起4在進料管I與進料口壁2間被擠壓變形，形成徑向密封，防止磨料和磨液從環形凸起4與進料口壁2之間洩露。在本實施例中，徑向密封件3設有多條環形凸起，多條環形凸起4可形成多道密封，例如2條或者7條。在本實施例中，環形凸起4的條數為7條，即使磨料和磨液在壓力作用下從最裡面的一道環形凸起4滲出，仍會被外部的環形凸起4擋住，其密封性能更可靠。其次，本發明的磨機進料管密封裝置和現有密封裝置相比，其結構簡單，成本也較低。另外，本發明的磨機進料管密封裝置易安裝，當需要換置新的密封裝置時，僅需要從料筒的外部將進料管及密封件拉出，將新的密封件更換到進料管I上，把更換好密封件的進料管I推進磨機進料口固定好即可，其操作簡單，不僅降低了操作人員的勞動強度還大大提交了操作效率。同時，由於本發明的磨機進料管密封裝置與進料口壁2通過環形凸起4實現密封，與進料口壁2的接觸和摩擦的面積小，發熱量減小，使用壽命延長。作為優選，相鄰的兩條所述環形凸起4之間形成用於存儲潤滑劑的槽5。潤滑劑可進一步降低進料口壁2與密封件之間的摩擦,進一步減小摩擦造成的發熱量,延長密封裝置的使用壽命。
作為優選，本發明的磨機進料管密封裝置還包括套設於所述進料管I上、位於所述料筒外部的軸向密封件6，所述軸向密封件6與所述徑向密封件3相連接，所述軸向密封件6的外徑大於所述進料口的內徑，所述軸向密封件6的內徑小於所述進料口的內徑，所述軸向密封件6被設在進料管I上的環形的擋板7或者法蘭抵壓在所述進料口的外端面上形成軸向密封。所述軸向密封件6和所述徑向密封件3均由彈性材料製成，在本實施例中採用聚氨酯製成。即使磨料和磨液從徑向密封件3與進料口壁2之間滲出，也會被軸向密封件6擋住，從而進一步提高了密封性能。當徑向密封件3受到朝向料筒內的力時，由於軸向密封件6被擋在料筒外對徑向密封件3產生拉力，因此，徑向密封件3不會向料筒內移動。磨機長時間運行後，即使軸向密封件6的端面產生一定程度的磨損，由於軸向密封件6具有彈性，不需要人為幹預，也能夠保證軸向密封件6與進料口的端面之間的密封。
作為優選，所述軸向密封件6與所述徑向密封件3 —體成型，其密封更可靠。
作為優選，所述軸向密封件6的內徑大於所述徑向密封件3的內徑。在本實施例中，所述軸向密封件6的內徑大於所述進料管I的外徑，當軸向密封件6收到軸向的擠壓時發生徑向的變形，軸向密封件6與進料管I之間的空隙為變形提供了補償空間，可防止軸向密封件6被擠壞,從而延長其使用壽命。
以上實施例僅為本發明的示例性實施例，不用於限制本發明，本發明的保護範圍由權利要求
書限定。本領域技術人員可以在本發明的實質和保護範圍內，對本發明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種磨機進料管密封裝置，其特徵在於包括套緊在進料管上、位於所述進料管與進料口壁之間的徑向密封件，所述徑向密封件為管狀。
2.根據權利要求
I所述的磨機進料管密封裝置，其特徵在於所述徑向密封件的外圓周面上設有至少一條與所述徑向密封件同軸的環形凸起，所述環形凸起的外徑大於所述進料口的內徑。
3.根據權利要求
2所述的磨機進料管密封裝置，其特徵在於所述環形凸起的橫截面為矩形或梯形或者圓弧形。
4.根據權利要求
2或3所述的磨機進料管密封裝置，其特徵在於所述環形凸起的條數大於等於2。
5.根據權利要求
4所述的磨機進料管密封裝置，其特徵在於相鄰的兩條所述環形凸起之間形成用於存儲潤滑劑的槽。
6.根據權利要求
1、2、3或5所述的磨機進料管密封裝置，其特徵在於還包括套設於所述進料管上、位於所述進料口外部的軸向密封件，所述軸向密封件與所述徑向密封件相連接，所述軸向密封件的外徑大於所述進料口的內徑，所述軸向密封件被設在所述進料管上的擋板或者法蘭抵壓在所述進料口的外端面上形成軸向密封。
7.根據權利要求
6所述的磨機進料管密封裝置，其特徵在於所述軸向密封件與所述徑向密封件一體成型。
8.根據權利要求
6所述的磨機進料管密封裝置，其特徵在於所述軸向密封件和所述徑向密封件均由彈性材料製成。
9.根據權利要求
8所述的磨機進料管密封裝置，其特徵在於所述軸向密封件和所述徑向密封件由聚氨酯製成。
10.根據權利要求
6所述的磨機進料管密封裝置，其特徵在於所述軸向密封件的內徑大於所述徑向密封件的內徑。
專利摘要
本發明涉及一種磨機進料管密封裝置，包括套緊在進料管上、位於所述進料管與進料口壁之間的徑向密封件，所述徑向密封件為管狀。本發明的磨機進料管密封裝置克服現有的磨機進料管的密封裝置密封效果差、結構複雜、安裝困難費時的缺點，提供一種密封效果好並且結構簡單、易安裝的磨機進料管密封裝置。
文檔編號B02C23/02GKCN102773146SQ201110124868
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月13日
發明者王萬強 申請人:王萬強導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan