小型軸套類組件自動裝配機的參數化產品平臺的製作方法
2023-06-20 00:21:36
專利名稱：小型軸套類組件自動裝配機的參數化產品平臺的製作方法
技術領域：
小型軸套類組件自動裝配機的參數化產品平臺技術領域[0001]本實用新型涉及小型軸套類組件自動裝配領域，尤其涉及玩具中小齒輪與鋼軸及文具中筆的自動裝配。
背景技術：
[0002]玩具、文具等輕工產品中存在大量由小型套筒類零件與小型軸類零件組裝成的組件或產品。此類組件具有品種繁多，所含零件的形狀、個數千差萬別等特點，並且都存在著實行自動裝配，以提高生產效率的需求，以致適用於單一品種組件的自動裝配機產品難於滿足上述需求。[0003]專利號為201210036367X的多工位小齒輪壓軸裝配機包括落軸工位，推齒輪工位及壓軸裝配工位，針對的只是玩具中小齒輪與鋼軸的裝配，由於採用預定位的立式裝配，因此其工位數要多於所需裝配的零件個數。而現有的自動裝筆機也是一種多工位的自動裝配機，其產品的結構與多工位小齒輪壓軸裝配機很相似，採用的是臥式裝配，其工位的數量與所需裝配的零件個數是相等的。這兩種自動裝配機都沒有考慮到更多的個性化市場需求，只能適用於單一品種組件的裝配。實用新型內容[0004]為了能夠適用於多種小型軸套類組件的裝配，通過對現有的多工位的小齒輪壓軸裝配機和自動裝筆機進行分析，結合兩種產品的共同特性，建立了一個以工位數量為主參數的參數化產品平臺，由於所需裝配的零件個數最少是兩個，且零件個數過多的組件並不多見，因此該工位數量的變化範圍設置為從兩個到六個，在選擇好一定工位數的產品平臺之後，各工位裝上相應的零件上料裝置及其它執行裝置，就能構置成一臺自動裝配機，所述參數化產品平臺包括機架、預緊機構及傳動機構，所述機架包括底座與主側板，所述底座包括底板，槽鋼和支撐腳，所述主側板通過角鋼安裝於所述底座上，所述預緊機構安裝於所述機架上，其包括螺杆、彈簧及滑塊，所述傳動機構安裝於所述機架上，包括電機、主傳動鏈輪、從傳動鏈輪及傳動鏈條，各傳動輪軸及電機軸的軸線均為水平布置，所述主傳動鏈輪安裝於所述電機軸上，所述參數化產品平臺至少設置有兩個以上工位，所述鏈條，導軌和壓板，兩主側板，角鋼，底板和槽鋼的長度與所述參數化產品平臺的工位數量相匹配。[0005]進一步地,所述產品平臺包括標準件,所述標準件的個數隨著所述產品平臺工位數量的增減而增減。[0006]進一步地，所述標準件包括螺釘、墊圈。[0007]進一步地，所述導軌和壓板，兩主側板，角鋼，底板和槽鋼中所含的每一個零部件都至少有兩個連接孔位置是確定的，其餘連接孔按照等間距排列。[0008]進一步地，所述連接孔為螺孔或光孔。[0009]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:[0010]實施本實用新型，能夠適用於多種小型軸套類組件的裝配，該參數化產品平臺能夠快速響應個性化的市場需求，從而提高設計效率，縮短產品的設計周期。
[0011]圖1是小型軸套類組件自動裝配機的參數化產品平臺結構示意圖。[0012]圖2是本實用新型第一實施例兩工位小型軸套類組件自動裝配機的產品平臺三維裝配圖。[0013]圖3是本實用新型第二實施例六工位小型軸套類組件自動裝配機的產品平臺三維裝配圖。[0014]圖中，1.導軌和壓板、2.鏈輪、3.預緊機構、4.主側板、5.底板、6.槽鋼、7.支撐腳、8.傳動軸、9.軸承套杯、10.鏈條、11.電機、12.電機支架、13.角鋼。
具體實施方式
[0015]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖與實施例對本發明作進一步地詳細描述。[0016]參照圖f圖3所示，本發明所述的參數化產品平臺至少設置有兩個以上工位，所述參數化產品平臺以工位數為主參數，結構尺寸根據主參數的不同而改變，所述參數化產品平臺包括機架、預緊機構及傳動機構，所述機架包括底座與主側板4,所述底座包括底板5，槽鋼6和支撐腳7，所述主側板4通過角鋼13安裝於所述底座上，所述預緊機構3安裝於所述機架上，其包括螺杆、彈簧及滑塊，所述傳動機構安裝於所述機架上，包括電機11、鏈輪2及傳動鏈條10，所述鏈輪包括主傳動鏈輪、從傳動鏈輪，各傳動輪軸及電機軸的軸線均為水平布置，所述主傳動鏈輪安裝於所述電機軸上；所述參數化產品平臺至少設置有兩個以上工位，所述鏈條10，導軌和壓板1，兩主側板4，角鋼13，底板5和槽鋼6的長度隨著所述參數化產品平臺的工位數量的增加或減少而增減。[0017]所述參數化產品平臺包括螺釘、墊圈等標準件，所述標準件的個數隨著所述產品平臺工位數量的增減而增減。[0018]進一步地，所述導軌和壓板I，兩主側板4，角鋼13，底板5和槽鋼6中所含的每一個零部件都至少有兩個連接孔位置是確定的，其餘連接孔按照等間距排列。[0019]優選地，所述連接孔為螺孔或光孔。[0020]如圖2所示，本實用新型第一實施例的產品平臺為兩工位的小型軸套類組件自動裝配機，其主側板長度為800，前後側槽鋼長度為763，導軌和壓板長度為460。[0021]圖3所示的產品平臺為六工位的小型軸套類組件自動裝配機，對應地其主側板長度為2400，前後側槽鋼長度為2363，導軌和壓板長度為2060。[0022]所述鏈條10，導軌和壓板1，兩主側板4，角鋼13，底板5和槽鋼6的長度、連接孔的個數與所述參數化產品平臺工位數之間的對應關係如表I所示。[0023]表I[0024]
權利要求1.一種小型軸套類組件自動裝配機的參數化產品平臺，其特徵在於，包括機架、預緊機構及傳動機構，所述機架包括底座與主側板，所述底座包括底板，槽鋼和支撐腳，所述主側板通過角鋼安裝於所述底座上，所述預緊機構安裝於所述機架上，其包括螺杆、彈簧及滑塊，所述傳動機構安裝於所述機架上，包括電機、主傳動鏈輪、從傳動鏈輪及傳動鏈條，各傳動輪軸及電機軸的軸線均為水平布置，所述主傳動鏈輪安裝於所述電機軸上，所述參數化產品平臺至少設置有兩個以上工位，所述鏈條，導軌和壓板，兩主側板，角鋼，底板和槽鋼的長度與所述參數化產品平臺的工位數量相匹配。
2.根據權利要求1所述的小型軸套類組件自動裝配機的參數化產品平臺，其特徵在於，所述參數化產品平臺包括標準件，所述標準件的個數隨著所述產品平臺工位數量的增減而增減。
3.根據權利要求2所述的小型軸套類組件自動裝配機的參數化產品平臺，其特徵在於，所述標準件包括螺釘、墊圈。
4.根據權利要求Γ3任意一項所述的小型軸套類組件自動裝配機的參數化產品平臺，其特徵在於，所述導軌和壓板，兩主側板，角鋼，底板和槽鋼中所含的每一個零部件都至少有兩個連接孔位置是確定的，其餘連接孔按照等間距排列。
5.根據權利要 求4所述的小型軸套類組件自動裝配機的產品平臺，其特徵在於，所述連接孔為螺孔或光孔。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種小型軸套類組件自動裝配機的參數化產品平臺，包括機架、預緊機構及傳動機構，所述機架包括底座與主側板，所述底座包括底板，槽鋼和支撐腳，所述主側板通過角鋼安裝於所述底座上，所述預緊機構安裝於所述機架上，其包括螺杆、彈簧及滑塊，所述傳動機構安裝於所述機架上，包括電機、主傳動鏈輪、從傳動鏈輪及傳動鏈條，各傳動輪軸及電機軸的軸線均為水平布置，所述主傳動鏈輪安裝於所述電機軸上，所述參數化產品平臺至少設置有兩個以上工位，所述鏈條，導軌和壓板，兩主側板，角鋼，底板和槽鋼的長度與所述參數化產品平臺的工位數量相匹配。實施本實用新型，能夠適用於多種小型軸套類組件的裝配，該參數化產品平臺能夠快速響應個性化的市場需求，從而提高設計效率，縮短產品的設計周期。
文檔編號G06F17/50GK203025708SQ20132000725
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月8日 優先權日2013年1月8日
發明者張自強, 鄧志鋒, 李潤鈿 申請人:汕頭大學, 汕頭輕工裝備研究院