高效節能迴風回水除塵裝置的製作方法

2023-06-11 06:04:26

專利名稱：高效節能迴風回水除塵裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高效節能迴風回水除塵裝置，用於燃燒爐和不燃燒粉塵收集，屬於環境保護和通風除塵技術領域。
目前，我國使用的燃燒爐所產生的煙氣，是用引風機通過煙囪排入低空大氣中的，而其中含有許多未燃燒淨的炭粒子和高溫煙氣和有害氣體，嚴重地汙染了環境。
本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、能耗低、佔地少，既能淨化環境，又可以實現循環用水、迴風利用，並且可以進行粉塵回收，降低熱能的一種高效節能迴風回水除塵裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型包含有燃燒爐、塵降室、引風機、主煙道，其特徵在於燃燒爐排風口與塵降室進風口連接，塵降室排風口與引風機進風口連接，引風機出風口與主煙道連接，迴風管一端與主煙道連接，另一端與燃燒爐吹風口連接，主煙道與迴風管上分別裝有風量調節板，洗滌塔分為前後兩對，塔與塔之間上端裝有內通道口，位於前面一對洗滌塔中下部的煙塵收入口與主煙道連接，後面一洗滌塔下端裝有排風管，排風管上按裝有冷水管，冷水管上端伸入到排風管中，且在其上開有孔眼。主煙道上分別按裝有混合塵氣管和高壓管，高壓管另一端與水泵連接，洗滌塔內裝有豎噴管，豎噴管下端由角鋼固定在洗滌塔內中下部，置於洗滌塔內的豎噴管上均勻地開有孔眼，豎噴管穿過洗滌塔頂部中心，並與供水管連接，供水管另一端與水泵連接，洗滌塔底部開有孔，孔與主漏管連接，主漏管與收塵過濾器連接。
收塵過濾器可以為車型收塵器，車型收塵器包含有外殼、車輪，車輪按裝在外殼底部，外殼內底部上焊有角鐵架，外殼內底部及四壁上裝有過濾層，外殼底部開有漏水口。
過濾層的排布從最底層開始可依次為圓鋼、鐵網、海綿、過濾布、鐵網。
漏水口也可開在車型收塵器一側壁，形狀可為漏鬥形。
風量調節板由插板、插銷組成，插板上裝有手柄，手柄上開有與插銷相對應的調節孔。
調節孔可為多個。
本實用新型結構簡單、能耗低、安裝維修方便，佔地面積小，生產成本低。由於本裝置可將多個煙囪合併，共用一個洗滌塔，即可達到一次性除塵、淨化的目的。如與靜電除塵相比，可節約費用6-8倍，且省電、省煤、節水。假設一座城市原來既用鼓風機，又用引風機進行生產，假設用電量為100萬千瓦，而採用本實用新型後，年度只需近60萬千瓦，節電在40萬千瓦左右。
由於本裝置在迴風中可將二氧化碳全部燃燒，一氧化碳也可燃燒掉30％，增強了火的高熱值，節約了煤的用量。又如使用轉爐水洗進行除塵，每班用水量30噸，三班共90噸，每月要耗2700-3000噸水，使用本實用新型後，由於採用循環用水，可節約用水50-60倍。本實用新型採用了洗滌塔，降低了煙囪的高度，不但治理了汙染，保護了大氣環境，而且美化了城市，使用本實用新型後粉塵回收率可達98-100％，熱能降低率為98％以上，並且對二氧化碳、二氧化硫的除淨率可達100％，是城市淨化空氣、美化環境的必備裝置。
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型一組洗滌塔結構示意圖；圖3為本實用新型車型收塵器主視剖視圖；圖4為本實用新型風量調節板結構示意圖。
本實用新型燃燒爐內的煙氣通過排風口1和與排風口1相連接的塵降室進風口2進入到塵降室內，經除塵後的煙氣又經塵降室排風口3及與排風口3相連接的引風機進風口4進入引風機，由引風機排風口5將煙氣排入到與排風口5相連接的主煙道6內，進入主煙道6內的煙氣一部分隨迴風管7進入燃燒爐吹風口8回到燃燒爐內繼續燃燒，另一部分隨主煙道6經與主煙道6相連接的洗滌塔煙塵收入口13後，進入洗滌塔11內，煙氣經過主煙道6、迴風管7時，都可根據安裝在主煙道6和迴風管7上的風量調節板9、10調節風量，風量調節板9、10由插板34和插銷35組成，在插板34上裝有手柄36，手柄36上開有與插銷35相對應的調節孔37，風量調節板9由固定在主煙道7上且帶有插孔的兩鐵板固定，風量調節板10由固定在迴風管7上且帶有插孔的兩鐵板固定，位於洗滌塔11內的豎噴管18上均勻地開有孔眼19，豎噴管18與供水管20連接，煙氣進入洗滌塔11後，經前面一對洗滌塔的噴淋洗滌，後一部分煙氣溶於水經洗滌塔11底部的孔21流入到主漏管22，另一部分煙氣經過內通道口12進入到後面一對洗滌塔中，進行第二次噴淋洗滌，經第二次洗滌大部分煙氣溶於水中，經洗滌塔11底部的孔21流入到主漏管22中後，流入車型收塵器23中，另一部分被霧化成水蒸汽進入排風管14，排風管14上裝有冷水管15，冷水管15上端伸入到排風管14中，並在其上開有孔眼，進入排風管14內的煙氣一部分經按裝在排風管14上冷水管15的再一次洗滌，將殘餘的煙氣全部溶於水中，排出去的則是純淨空氣。車型收塵器23包括外殼24、車輪25，車輪25位於外殼24底部，外殼24內底部及四壁上裝有過濾層布32。流入車型收塵器23內的水，流經由鐵網31、過濾布30、海綿29、鐵網28、圓鋼27組成的濾布後，進行了過濾，過濾後的水通過殼底部的漏水口26流入到回水池中，回水池中按裝有水泵33，通過供水管19供給豎噴管18實現回水利用。本實用新型可將廢氣管按裝主煙道6上，還可將燃燒室外的煙氣塵通過引風機將煙氣塵引入按裝在主煙道6上的混合塵氣管17內，可實現本實用新型，高壓水管16及水泵38隻限於在煉鋼或近似煉鋼生產中使用。
權利要求1.高效節能迴風回水除塵裝置，包含有燃燒爐，塵降室、引風機、主煙道，其特徵在於燃燒爐排風口[1]與塵降室進風口[2]連接，塵降室排風口[3]與引風機進風口[4]連接，引風機出風口[5]與主煙道[6]連接，迴風管[7]一端與主煙道[6]連接，另一端與燃燒爐吹風口[8]連接，主煙道[6]與迴風管[7]上分別按裝有風量調節板[9]、[10]，洗滌塔[11]分為前後兩對，塔與塔之間上端裝有內通道口[12]，洗滌塔下端由角鋼固定，位於前面一對洗滌塔中下部的煙塵收入口[13]與主煙道[6]連接，後面一對洗滌塔下端裝有排風管[14]，排風管[14]上按裝有冷水管[15]，冷水管[5]上端伸入到排風管[14]中，且在其上開有孔眼，主煙道[6]上分別按裝有混合塵氣管[17]和高壓管[16]，高壓管[16]另一端與水泵[38]連接，洗滌塔內裝有豎噴管[18]，豎噴管[18]下端由角鋼固定在洗滌塔[11]中部，置於洗滌塔[11]內的豎噴管[18]上均勻地開有孔眼[19]，豎噴管[18]穿過洗滌塔頂部中心，並與供水管[20]連接，供水管[20]另一端與水泵[33]連接，洗滌塔[11]底部開有孔[21]，孔[21]與主漏管[22]連接，主漏管[22]與收塵過濾器[23]連接。
2.根據權利要求1所述的除塵裝置，其特徵在於收塵過濾器[23]可以為車型收塵器，車型收塵器包含有外殼[24]、車輪[25]，車輪[25]按裝在外殼[24]底部，外殼[24]內底部上焊有角鐵架，外殼內底部及四壁上裝有過濾層[32]，外殼底部開有漏水口[26]。
3.根據權利要求2所述的除塵裝置，其特徵在於過濾層[32]的排布從最底層開始可依次為圓鋼[27]、鐵網[28]、海綿[29]、過濾布[30]、鐵網[31]。
4.根據權利要求2所述的除塵裝置，其特徵在於漏水口[26]可開在車型收塵器一壁，形狀可為漏鬥形。
5.根據權利要求1所述的除塵裝置，其特徵在於洗滌塔可按裝為前後一組。
6.根據權利要求1所述的除塵裝置，其特徵在於風量調節板由插板[34]、插銷[35]組成，插板上裝有手柄[36]，手柄上開有與插銷[35]相對應的調節孔[37]。
7.根據權利要求6所述的除塵裝置，其特徵在於調節孔[37]可為多個。
專利摘要本實用新型涉及一種迴風回水除塵裝置,用於燃燒爐和不燃燒粉塵的收集,屬於環境保護和通風除塵領域。本實用新型的燃燒爐與塵降室連接,塵降室與引風機連接,引風機與主煙道連接,迴風管一端與主煙道連接,另一端與燃燒爐連接,主煙道與洗滌塔連接,洗滌塔內裝有豎噴管,豎噴管與供水管連接,供水管與水泵連接,洗滌塔底部有孔,孔與主漏管連接,主漏管與收塵器相連,本實用新型結構簡單、能耗低、安裝維修方便,佔地少,是一種既省電、節水、省煤、又可達到一次性除塵淨化、美化環境的一種新型裝置。
文檔編號B01D47/06GK2291194SQ9721691
公開日1998年9月16日 申請日期1997年5月8日 優先權日1997年5月8日
發明者李宏生 申請人:李宏生