氣動軟密封固體顆粒放料閥的製作方法

2023-06-11 13:37:01

專利名稱：氣動軟密封固體顆粒放料閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種閥門，特別是涉及一種生物製藥工業管道使用的金屬固體顆粒放料閥門。
背景技術：
目前，在生物製藥工業管道上使用的金屬固體顆粒放料閥門多為浮動球閥、固定球閥以及V型球閥，而該類閥門的密封副(即閥座與球狀閥芯)始終接觸，容易磨損；同時在全關位置時密封副之間形成由低到高的環狀，在開關的過程中極易產生固體顆粒卡、掛等現象，使閥門開關失效。且現場工況管道介質為易燃、易爆與有毒的氣體，使用該類閥門，如氣體與金屬固體顆粒接觸，則安全係數很低。
發明內容本發明的目的在於克服上述的不足，而提供一種密封性能良好、結構形式在介質為金屬固體顆粒時不易產生卡、掛現象的氣動軟密封固體顆粒放料閥。本發明的目的通過如下的技術方案來實現氣動軟密封固體顆粒放料閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣、搖杆、閥杆，所述閥杆通過連接件與氣動執行機構連接，所述閥瓣為帶橡膠密封圈、金屬壓圈的組合件。所述閥體帶有氣體置換法蘭。所述閥體帶有視窗。採用本發明結構後，由於密封副採用硬軟材料結合，密封性能能夠實現零洩漏；在閥門全開到全關的過程中，固體金屬顆粒基本杜絕卡、掛等現象。從而達到工況要求，提高現場安全係數；閥體帶視窗前後各一個，可直接觀察管道中加料情況，如出現異常，可及時維修。

圖1為本發明氣動軟密封固體顆粒放料閥的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本發明在使用時的工作流程圖。
具體實施方式
參照附圖1、圖2，本發明氣動軟密封固體顆粒放料閥，包括閥體1、閥蓋2、閥瓣3、搖杆4、閥杆5 (及填料6、填料壓蓋7)，所述閥杆5通過連接件8 (叉形)與氣動執行機構9(在閥體外)連接，所述閥瓣3為帶(三元乙丙)橡膠密封圈、金屬壓圈的組合件(而與搖杆4相連)。所述閥體I (其正下方)帶有氣體置換法蘭11 ( 口徑DN15/壓力PN16)，以方便置換管道中的空氣。所述閥體I帶有視窗10 (為前後各一個)，以方便觀察。所述閥瓣3、搖杆4、閥杆5依次相連，氣動執行機構9 (氣缸組件)在現場氣源提供的壓力作用下，通過控制閥杆工作而由搖杆帶動閥瓣打開或關閉，以實現閥門自動全開到全關的過程，使金屬固體顆粒基本杜絕卡、掛等現象，從而達到工況要求，提高現場安全係數。本發明氣動軟密封固體顆粒放料閥適用於生物製藥工業管道工況簡介，見附圖3 在化工生物製藥生產過程中，需要添加一種活潑金屬的固體顆粒，以加鋰料舉例說明(安全閥為常開狀態)由於鋰料固體顆粒需與空氣隔離，首先關閉開關閥1、2，打開放料閥；此時置換管路中的空氣，檢測合格後關閉該固體顆粒放料閥；加入鋰料到料鬥，打開開關閥1，在鋰料加入到該放料閥中後關閉開關閥I。同時置換管路中的空氣，檢測合格後，首先打開開關閥2，然後打開放料閥，將鋰料投入到煉化裝置中進行生產；同時關閉開關閥2、放料閥。在採用本發明氣動軟密封固體顆粒放料閥後，固體金屬顆粒基本杜絕卡、掛等現象；從而達到工況要求，提高現場安全係數。
權利要求1.氣動軟密封固體顆粒放料閥，包括閥體(I)、閥蓋⑵、閥瓣(3)、搖杆(4)、閥杆(5)，其特徵在於所述閥杆(5)通過連接件(8)與氣動執行機構(9)連接，所述閥瓣(3)為帶橡膠密封圈、金屬壓圈的組合件。
2.如權利要求1所述的氣動軟密封固體顆粒放料閥，其特徵在於所述閥體(I)帶有氣體置換法蘭(11)。
3.如權利要求1或2所述的氣動軟密封固體顆粒放料閥，其特徵在於所述閥體(I)帶有視窗(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動軟密封固體顆粒放料閥，包括閥體(1)、閥蓋(2)、閥瓣(3)、搖杆(4)、閥杆(5)，所述閥杆(5)通過連接件(8)與氣動執行機構(9)連接，所述閥瓣(3)為帶橡膠密封圈、金屬壓圈的組合件。所述閥體(1)帶有氣體置換法蘭(11)。所述閥體(1)帶有視窗(10)。本實用新型由於密封副採用硬軟材料結合，其密封性能能夠實現零洩漏；在閥門全開到全關的過程中，固體金屬顆粒基本杜絕卡、掛等現象。從而達到工況要求，提高現場安全係數；閥體帶視窗前後各一個，可直接觀察管道中加料情況，如出現異常，可及時維修。
文檔編號F16K1/20GK202834117SQ20122052037
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月9日 優先權日2012年10月9日
發明者李國鋒, 陳曉宇, 餘成達, 鄭祖順 申請人:浙江力諾流體控制科技股份有限公司