一種電源線的全自動過油裝置的製作方法

2023-06-11 22:28:26 4

本實用新型涉及電源線的生產技術領域，尤其是涉及一種電源線的全自動過油裝置。

背景技術：

隨著電源線行業的不斷發展，對電源線產品的結構要求越來越高，電源線一般都由芯線、絕緣和護套三個組成部分組成，而由多根芯線絞合成單位結構元件，是一些特殊產品不可缺少的關鍵組成單元。

現有技術中，通常多根芯線絞合成單位結構元件後，進行後續結構元件疊加，容易造成芯線互相粘連在一起，導致電線產品不易加工，且影響機械性能，傳統的解決方法是在護套生產前，將芯線通過粉箱沾上一層滑石粉的過粉工藝，以便在插頭加工時與外皮容易分離開，但這種方式存在粉塵，易對環境造成汙染，加工時粉塵亂飛，且由於滑石粉受天氣影響容易潮溼，影響加工質量；在芯線表面塗上一層油的過油工藝則可以解決此類問題。

過油工藝通常是將電源線在製成成品前先要在絕緣膠皮的外表面要過一層油，然後再包裹；現有的電源線在生產過程中通常是先將包有絕緣包皮的多組芯線絞合成圓形，然後通過人工用浸過油的油布在絞合後的芯線表面塗油，再包裹保護外皮，人工塗油勢必造成芯線表面的塗油不勻或塗油過多造成油的浪費，影響到電源線的品質，而且生產效率也極低，生產出來的包芯線力學性能不達標。

在中國實用新型專利授權公告號為「CN201741503U」，授權公告日為2011年02月09日，名為《芯線過油控制裝置》的文件中，公開了一種芯線過油控制裝置，包括支架、設置在支架上的過油槽、油箱；過油槽的左端設置有芯線入口，過油槽的右端設置有芯線出口，芯線由上遊向下遊移動，芯線由芯線入口進入過油槽，由芯線出口移出過油槽；過油槽中裝有油；過油槽的下遊設置有吹風裝置；油箱與過油槽之間設置有連通的通路，通路上設置有油泵；開啟油泵向過油槽中的注油，使油液面始終高於芯線所在的高度。該實用新型採用過油槽將油塗覆於芯線的表面，解決了電線製造中護套與芯線脫皮的問題，然而，該方法是直接將芯線穿過盛滿油液的槽中而實現上油，這種上油方式無法控制上油量，上油不均勻，使得部分芯線因上油少了出現起泡影響套裝外皮後的產品質量，或者因上油多而導致浪費，並汙染了環境，從而給企業生產帶來不便。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在於提供一種電源線的全自動過油裝置，結構簡單，使用方便，操作性好，可對芯線進行全方位塗油，可使油液塗抹均勻，花費時間短，過油效率高，且油液可循環利用，減輕了工作人員的工作難度。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種電源線的全自動過油裝置，包括傳動輪、支架、設在所述支架上的過油槽及儲油箱，所述過油槽的左端設有芯線入口，所述過油槽的右端設有芯線出口，所述過油槽的內腔固定有塗抹海綿盤，所述儲油箱底部設有輸油管，所述輸油管上依次設有定時開關和流量調節器，所述流量調節器的出口與塗抹海綿盤連接，所述塗抹海綿盤的吸液海綿緊挨繞在所述傳動輪的芯線上，在過油槽的下遊、所述傳動輪的下方設有注有油液的清洗盤，所述油液為離劑型，所述清洗盤上轉動安裝有傳動軸，所述傳動軸上十字交叉地固定有毛刷連杆，所述毛刷連杆兩端安裝有毛刷，所述毛刷隨毛刷連杆在傳動軸的帶動下旋轉，當毛刷連杆旋轉至最低處時，毛刷浸入油液中，當毛刷連杆旋轉至最高處時，毛刷與運行至該處的芯線接觸，將芯線上多餘的油液刷去且進一步刷勻芯線上的油液；所述清洗盤的下遊設有強力吹乾機。

進一步地，所述塗抹海綿盤上設有蓋板，所述蓋板上設有壓塊，且蓋板中心安裝有手柄，所述手柄的外圓周設有防滑細紋。

進一步地，所述過油槽側面的底部設有回油管，所述回油管上設有過濾網和單向閥，所述回油管的末端與儲油箱的進口連接。

進一步地，所述過油槽為透明槽體，所述槽體上設置有透明觀察窗。

進一步地，所述清洗盤呈倒梯形，所述過油槽的槽面與芯線平行。

本實用新型的有益效果：本實用新型的過油裝置採用塗抹海綿盤對芯線進行過油，再利用毛刷連杆帶動毛刷對過了油的芯線進行旋轉刷油，可以全方位的刷油，刷掉雜質，不會出現有些地方沒有油的情況，使上油徹底、塗抹均勻、刷油全面，減輕了工作人員的工作難度；而且塗抹海綿盤上面設置了蓋板，蓋板上設有壓塊，讓吸液海綿時刻處於被壓縮的狀態，安全高效，保證芯線上的刷油量，進而保證拉絲成型後產品的質量；可以通過透明槽體和透明觀察窗觀察油液的塗抹情況和油液的利用情況；芯線進入過油槽中的裝有油的塗抹海綿盤，其表面塗覆有油液，芯線再經過強力吹乾機吹乾後，其表面的油液均勻分布，離型劑油液容易吹乾，不會造成起泡；設置了油液循環模塊，過油槽及清洗盤內的油液可重新利用，提高油液的利用率，提高成型的合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，一種電源線的全自動過油裝置，包括傳動輪2、支架1、設在所述支架1上的過油槽5及儲油箱4，所述過油槽5的左端設有芯線入口31，所述過油槽5的右端設有芯線出口32，所述過油槽5為透明槽體，所述過油槽5槽體上設置有透明觀察窗55，所述過油槽5的槽面與芯線3平行；所述過油槽5的內腔固定有塗抹海綿盤54，所述塗抹海綿盤54上設有蓋板51，所述蓋板51上設有壓塊52，且蓋板51中心安裝有手柄53，所述手柄53的外圓周設有防滑細紋；所述儲油箱4底部設有輸油管41，所述輸油管41上依次設有定時開關45和流量調節器46，所述流量調節器46的出口與塗抹海綿盤54連接，所述塗抹海綿盤54的吸液海綿緊挨繞在所述傳動輪2的芯線3上，所述過油槽5側面的底部設有回油管42，所述回油管42上設有過濾網43和單向閥44，所述回油管42的末端與儲油箱4的進口連接；在過油槽5的下遊、所述傳動輪2的下方設有注有油液的清洗盤6，所述清洗盤6呈倒梯形，所述清洗盤6上轉動安裝有傳動軸61，所述傳動軸61上十字交叉地固定有毛刷連杆63，所述毛刷連杆63兩端安裝有毛刷62，所述毛刷62隨毛刷連杆63在傳動軸61的帶動下旋轉，當毛刷連杆63旋轉至最低處時，毛刷62浸入油液中，當毛刷連杆63旋轉至最高處時，毛刷62與運行至該處的芯線3接觸，將芯線3上多餘的油液刷去且進一步刷勻芯線3上的油液；所述清洗盤6的下遊設有強力吹乾機7。

由此可知，本實用新型的有益效果：本實用新型的過油裝置採用塗抹海綿盤對芯線進行過油，再利用毛刷連杆帶動毛刷對過了油的芯線進行旋轉刷油，可以全方位的刷油，刷掉雜質，不會出現有些地方沒有油的情況，使上油徹底、塗抹均勻、刷油全面，減輕了工作人員的工作難度；而且塗抹海綿盤上面設置了蓋板，蓋板上設有壓塊，讓吸液海綿時刻處於被壓縮的狀態，安全高效，保證芯線上的刷油量，進而保證拉絲成型後產品的質量；可以通過透明槽體和透明觀察窗觀察油液的塗抹情況和油液的利用情況；芯線進入過油槽中的裝有油的塗抹海綿盤，其表面塗覆有油液，芯線再經過強力吹乾機吹乾後，其表面的油液均勻分布，離型劑油液容易吹乾，不會造成起泡；設置了油液循環模塊，過油槽及清洗盤內的油液可重新利用，提高油液的利用率，提高成型的合格率。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。