一種輪胎模具花紋塊可調精銑工裝的製作方法

2023-06-11 09:11:06

本實用新型涉及工具機工裝領域，具體涉及一種輪胎模具花紋塊可調精銑工裝。

背景技術：

輪胎花紋塊能夠讓輪胎形成花紋，這些花紋的設計不僅能夠提升抓地力還能夠降低汽車行駛噪音、增加輪胎排水性，因此對花紋塊的質量提出了嚴格的要求，而花紋塊作為一種異型結構，其裝夾不便，而保證一個花紋塊加工質量的又是裝夾該花紋塊的工裝。

目前工程胎巨型輪胎花紋塊，花紋和背面一般都是由三軸立式加工中心加工，由於輪胎模具大小不同，節距有大有小，花紋塊工藝板間距不同，因此工裝就會有很多種大小不一的型號。造成加工現場就後很多種節距的工裝，加工花紋塊前先對應間距選出合適的工裝，選出工裝後加工工裝連接孔，然後再將花紋塊緊固在工裝上加工，而且加工不同型號的花紋塊，每次都要重新換取工裝。這樣不僅效率低，浪費成本，而且上卸工裝頻繁，給操作者增加勞動強度。

技術實現要素：

對於現有技術中問題，本實用新型提供的一種輪胎模具花紋塊可調精銑工裝，解決針對不同花紋塊對應的工藝板及工裝繁雜問題，進一步提高不同花紋塊的裝夾互換性以及安裝效率。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：一種輪胎模具花紋塊可調精銑工裝，包括底板，所述底板兩側分別設有固定立板和活動立板，所述活動立板相對於固定立板移動，所述固定立板和活動立板上設有固定花紋塊的T型組塊。

作為優選的技術方案，所述固定立板和活動立板頂部設有T型槽，所述T型槽與T型組塊滑動配合。

作為優選的技術方案，所述固定立板和活動立板頂部設有增高T型塊，所述增高T型塊通過T型組塊分別固定在固定立板和活動立板頂部。

作為優選的技術方案，所述增高T型塊上設有固定花紋塊的T型組塊。

作為優選的技術方案，所述活動立板底部設有導軌和絲槓，所述導軌上設有後拐板與所述活動立板連接，所述絲槓轉動帶動活動立板在導軌上相對於固定立板移動。

作為優選的技術方案，所述絲槓靠近固定立板處的一端設有絲槓支撐座，所述絲槓另一端設有轉動把手。

作為優選的技術方案，所述活動立板與所述絲槓連接處設有絲槓套，所述活動立板上設有壓盤固定所述絲槓套。

作為優選的技術方案，所述活動立板底部設有T型腿，所述T型腿上設有穩定螺栓，所述底板設有可移動T型塊，所述穩定螺栓與可移動T型塊連接固定所述活動立板。

該實用新型的有益之處在於：

1.對於原本工藝板不同連接孔位置的所有大小的巨胎花紋塊，該工裝都能有效的固定裝夾定位，代替了大量的工藝板及空間資源，降低工裝成本50％以上。

2.利用活動立板的可移動性和增高T型塊的高度實現不同大小花紋塊的支撐，互換性能提高。

3.利用T型組塊，方便了花紋塊的固定安裝，使安裝效率提高了5％，並且降低了勞動強度。

4.通過活動立板與底板之間穩定螺栓固定，保證了加工過程中工裝的穩定性。

附圖說明

圖1為一種輪胎模具花紋塊可調精銑工裝的主視圖；

圖2為一種輪胎模具花紋塊可調精銑工裝的俯視圖；

圖3為一種輪胎模具花紋塊可調精銑工裝的右視圖。

圖中：1-底板、2-固定立板、3-增高T型塊、4-絲槓支撐座、5-絲槓、6-活動立板、7-T型組塊、8-後拐板、9-轉動把手、10-穩定螺栓、11-導軌、12-絲槓套、13-壓盤、14-可移動T型塊。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種輪胎模具花紋塊可調精銑工裝，包括底板1，所述底板1將固定在工具機的工作檯上，所述底板1兩側分別設有固定立板2和活動立板6，花紋塊為不規則結構，不能夠直接固定在平面上，因此需要立板將花紋塊懸放固定，活動立板6可相對於固定立板2移動，這樣可以適用於對不同規格的花紋塊進行加工，所述固定立板2和活動立板6上設有固定花紋塊的T型組塊7。

所述固定立板2和活動立板6頂部設有T型槽，所述T型槽與T型組塊7滑動配合，對於不同大小的花紋塊其固定在工裝上的安裝孔的位置也不一樣，因此T型組塊7的可移動性，保提高了花紋塊安裝的效率。

所述固定立板2和活動立板6頂部設有增高T型塊3，面對小的花紋塊其加工高度可能達不到，因此就需要增高T型塊3來提升其高度，因此增高T型塊3具有可換性，當然可以設置不同高度的增高T型塊3來保證不同大小的花紋塊的加工需求，所述增高T型塊3通過T型組塊7分別固定在固定立板2和活動立板6頂部，所述增高T型塊3上設有固定花紋塊的T型組塊7，該連接方式保證了其位置精度，從而提高其加工精度。

所述活動立板6底部設有導軌11和絲槓5，所述導軌11上設有後拐板8與所述活動立板6連接，所述絲槓5轉動帶動活動立板6在導軌11上相對於固定立板2移動。所述絲槓5靠近固定立板2的一端設有絲槓支撐座4，所述絲槓5另一端設有轉動把手9，通過轉動把手9帶動活動立板6可以很方便調整立板之間的間距，不同於目前市場上活動板通過底部與其連接的可調間距孔調整，花紋塊大小尺寸不一，由於花紋塊在放置到立板上之後還需要微調兩者之間的距離，所以該立板的調整必須要時刻根據需要調整，調整完之後再緊固。

所述活動立板6與所述絲槓5連接處設有絲槓套12，由於該處受力較大，對耐磨性也有一定的要求，因此該處通過絲槓套12一方面保證活動立板6的正常滑動，一方面提高其使用壽命，所述活動立板6上設有壓盤13固定所述絲槓套12。

所述活動立板6底部設有T型腿，所述T型腿上設有穩定螺栓10，所述底板1設有可移動T型塊14，所述穩定螺栓10與可移動T型塊14連接固定所述活動立板6，通過活動立板6與底板1之間穩定螺栓10固定，保證了加工過程中工裝的穩定性，間接提高加工精度。

實施例一

將輪胎模具花紋塊可調精銑工裝固定在工作檯上，旋轉轉動把手9，將活動立板6與固定立板2之間的距離調至與待加工的花紋塊需要的大小，調整好活動立板6與固定立板2頂面的平面度；將花紋塊吊裝到工裝上，轉動把手9適度調整活動立板6與固定立板2之間的距離，通過螺栓將花紋塊固定在活動立板6與固定立板2上，活動立板6與底板1之間穩定螺栓10固定；驗證工件的位置精度後，加工花紋塊；加工完成後卸下花紋塊，將花紋塊翻活，背面朝上；將花紋塊吊裝到工裝上，通過螺栓將花紋塊固定、定位在工裝上，驗證工件的位置精度後，加工花紋塊精銑背面；加工花紋塊兩面精銑加工完成。

實施例二：

與實施例一相同的部分不在贅述，活動立板6與固定立板2之間的距離調整好後，根據待加工的花紋塊需要將增高T型塊3通過螺栓分別固定在活動立板6與固定立板2頂面，再將花紋塊吊裝到工裝上進行後續加工。

應當理解，這些實施例的用途僅用於說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護範圍。此外，也應理解，在閱讀了本實用新型的技術內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型做各種改動、修改和/或變型，如立板添加加強筋，活動立板通過一些驅動裝置驅動等所有的這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的保護範圍之內。