一種用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置及方法
2023-06-11 10:01:06
一種用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置及方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置及方法，本發明的氮氣回收方法是在製冷系統在保壓完成後，將其管路中的氮氣通過氮氣回收管路排放到另一個待檢漏的製冷系統中，當已完成檢漏的製冷系統中的壓力低於0.1MPa時，吸氣泵停止工作，完成氮氣的回收，並拆下所述軟管。本發明直接將已完成檢漏的製冷系統中的氮氣充入到下一個待檢的製冷系統中，實現了對保壓檢漏後氮氣的回收利用，避免了氮氣的浪費，並且可以在氮氣回收的同時直接對下一個待檢的製冷系統進行保壓，提高了工作效率。
【專利說明】—種用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及製冷系統領域，具體涉及一種用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置及方法。
【背景技術】
[0002]在製冷系統的生產過程中，必須進行洩漏檢測，以確保其品質，由於液氮的溫度低、製取容易，並且成本低，無汙染，因此，很多企業在製冷系統的生產過程中，都是採用充氮保壓檢漏法對製冷系統進行檢漏，檢漏結束後直接將氮氣排放到周圍空氣中，不進行回收利用，每天生產幾十臺機器，造成大量氮氣浪費，而且氮氣直接排放在生產線周圍，雖然氮氣本身對人體的危害很小，但當濃度升高，造成空氣中氧氣濃度下降至19.5%以下時，會形成缺氧的環境，產生窒息作用，有可能造成人身傷害。因此，在製冷系統的檢漏過程中，必須對排放的氮氣進行回收利用，提高氮氣的利用率，避免資源浪費。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是解決現有製冷系統的保壓檢漏裝置不進行氮氣回收，直接將氮氣排放到空氣中，浪費資源的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明的方案是:一種用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收方法，步驟如下:
[0005](I)將氮氣回收裝置分別通過軟管與待檢製冷系統和已完成檢漏的製冷系統連接，已完成檢漏的製冷系統中的氮氣自行向待檢製冷系統排放；
[0006](2)當兩個製冷系統的壓力達到平衡時，由吸氣泵將已完成檢漏的製冷系統中的氮氣排放到待檢製冷系統；
[0007](3)當已完成檢漏的製冷系統中的壓力低於0.1MPa時，吸氣泵停止工作，完成氮氣的回收，並拆下所述軟管。
[0008]本發明還提供一種用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置，包括吸氣泵、止回閥、排氣閥門、電磁閥和控制裝置，所述吸氣泵的抽氣口用於與已檢製冷系統壓縮機連通，其排氣口與所述止回閥的進口側連通，止回閥的出口側通過所述電磁閥用於與待檢製冷系統連通；
[0009]所述排氣閥門的進氣口通過管路用於與已測製冷系統壓縮機連通，其出氣口通過所述電磁閥用於與待檢製冷系統連通；
[0010]所述控制裝置分別與所述電磁閥和吸氣泵電連接，用於控制電磁閥的通斷和吸氣
泵的啟停。
[0011]所述控制裝置為一個壓力繼電器，所述壓力繼電器的常開觸點與所述增壓電磁閥串接後，連接在電源的兩端；其常閉觸點與所述吸氣泵的啟動開關串接後，連接在所述電源的兩端。
[0012]所述排氣閥門為手動閥門。[0013]本發明達到的有益效果:本發明的氮氣回收裝置可以在完成保壓檢漏後，對製冷系統中充入的氮氣進行回收，避免了氮氣的浪費，而且該裝置是將完成檢漏的製冷系統中的氮氣直接回收到下一個待檢漏的製冷系統中，在氮氣進行回收的同時，對下一個製冷系統進行充氮保壓，節省了時間，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明氮氣回收裝置的原理圖；
[0015]圖2是本發明控制裝置原理圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。
[0017]本發明用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置實施例:
[0018]本發明的氮氣回收裝置包括吸氣泵、止回閥、排氣閥門、電磁閥和控制裝置，所述吸氣泵的抽氣口用於與已檢製冷系統壓縮機連通，其排氣口與所述止回閥的進口側連通，止回閥的出口側通過所述電磁閥用於與待檢製冷系統連通；所述排氣閥門的進氣口通過管路用於與已檢製冷系統壓縮機連通，其出氣口通過所述電磁閥用於與待檢製冷系統連通；所述控制裝置分別與所述電磁閥和吸氣泵電連接，用於控制電磁閥的通斷和吸氣泵的啟停。
[0019]如圖1所示，箭頭方向代表氮氣的流向，待檢製冷系統即待檢漏的製冷系統，已檢製冷系統即已完成檢漏的製冷系統，本實施例中，排氣閥門為手動閥門，在其他實施例中，還可以採用電動閥門，
[0020]如圖2所示，本實施例中，控制裝置可以構造為一個壓力繼電器KA，壓力繼電器的常開觸點與增壓電磁閥串接後，連接在電源的兩端，其常閉觸點與吸氣泵串接後，連接在電源的兩端。該壓力繼電器可以控制吸氣泵和電磁閥的通斷，已完成檢漏的製冷系統和待檢製冷系統與檢漏裝置之間連接的管路上均設置有一個壓力表，分別用於測試待檢製冷系統與已完成檢漏的製冷系統管系中的壓力。當製冷系統的管系壓力未達到預設壓力時，壓力繼電器不動作，其常開觸點保持開的狀態，常閉觸點保持閉合狀態，則增壓電磁閥為失電導通狀態，吸氣泵也處於通電狀態，若此時打開排氣閥門，排氣管路接通，氮氣會從已完成檢漏的製冷系統流向待檢製冷系統，若打開吸氣泵啟動開關，則吸氣泵工作，已完成測漏的製冷系統中的氮氣會通過管路排向待檢製冷系統。若製冷系統管系中的壓力達到預設壓力時，則壓力繼電器動作，其常開觸點閉合，常閉觸點會斷開，那麼增壓電磁閥會得電斷開，吸氣泵也會斷電。
[0021]當製冷系統完成檢漏時，將該氮氣回收裝置通過軟管連接在已完成檢漏的製冷系統和下一個待檢漏的製冷系統之間，首先打開排氣閥門，將已完成檢漏的製冷系統中的氮氣排放到待檢漏的製冷系統中，當兩個製冷系統中的壓力達到平衡時，通過吸氣泵將已完成檢漏的製冷系統中的氣氣向待檢漏的製冷系統中排放，當已完成檢漏的製冷系統中的壓力小於0.1MPa時，吸氣泵停止工作，完成對氮氣的回收利用，吸氣泵的工作原理屬於本領域技術人員的公知常識，向製冷系統管道中充入氮氣也屬於本領域技術人員的熟知技術，在此均不再贅述。[0022]本發明氮氣回收方法實施例:
[0023]本發明方法的步驟如下:
[0024](I)將氮氣回收裝置分別通過軟管連接待檢製冷系統和已檢製冷系統，已完成檢漏的製冷系統中的氮氣自行向待檢製冷系統排放；
[0025](2)當兩個製冷系統的壓力達到平衡時，由吸氣泵將已完成檢漏的製冷系統中的氮氣排放到待檢製冷系統；
[0026](3)當已完成檢漏的製冷系統中的壓力低於0.1MPa時，吸氣泵停止工作，完成氮氣的回收，並拆下所述軟管。
[0027]本發明的氮氣回收裝置及方法可以在製冷系統完成保壓檢漏後，對製冷系統中充入的氮氣進行回收，避免了氮氣的浪費，而且將完成檢漏的製冷系統中的氮氣直接排放到下一個待檢漏的製冷系統中，在氮氣進行回收的同時，對下一個製冷系統進行充氮保壓，節省了時間，提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收方法，其特徵在於，步驟如下: (1)將氮氣回收裝置分別通過軟管與待檢製冷系統和已完成檢漏的製冷系統連接，已完成檢漏的製冷系統中的氮氣自行向待檢製冷系統排放； (2)當兩個製冷系統的壓力達到平衡時，由吸氣泵將已完成檢漏的製冷系統中的氮氣排放到待檢製冷系統； (3)當已完成檢漏的製冷系統中的壓力低於0.1MPa時，吸氣泵停止工作，完成氮氣的回收，並拆下所述軟管。
2.一種用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置，其特徵在於，包括吸氣泵、止回閥、排氣閥門、電磁閥和控制裝置，所述吸氣泵的抽氣口用於與已檢製冷系統壓縮機連通，其排氣口與所述止回閥的進口側連通，止回閥的出口側通過所述電磁閥用於與待檢製冷系統連通； 所述排氣閥門的進氣口通過管路用於與已測製冷系統壓縮機連通，其出氣口通過所述電磁閥用於與待檢製冷系統連通； 所述控制裝置分別與所述電磁閥和吸氣泵電連接，用於控制電磁閥的通斷和吸氣泵的啟停。
3.根據權利要求2所述的用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置，其特徵在於，所述控制裝置為一個壓力繼電器，所述壓力繼電器的常開觸點與所述增壓電磁閥串接後，連接在電源的兩端；其常閉觸點與所述吸氣泵的啟動開關串接後，連接在所述電源的兩端。
4.根據權利要求2所述的用於製冷系統保壓檢漏後的氮氣回收裝置，其特徵在於，所述排氣閥門為手動閥門。
【文檔編號】G01M3/02GK103471776SQ201310456988
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】李曉虎, 王穎, 楊奕, 王天舒 申請人:江蘇天舒電器有限公司