轉向信號開關裝置的製作方法
2023-06-12 01:04:41 1
專利名稱：轉向信號開關裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種附設在汽車的轉向盤軸等上的作為方向指示器用的轉向信號開關裝置，特別涉及在使包括在該轉向信號開關裝置中的操作杆從動作位置自動復歸到中立位置上的撤銷動作中，為釋放在阻止操作杆自動復歸的外力作用時的過負載的機構。
根據
這樣的撤銷機構的現有技術，圖6是轉向信號開關裝置的概略構成的橫剖面圖，圖7是包括在該轉向信號開關裝置中的可動部件的主視圖，圖8是包括在該轉向信號開關裝置中的撤銷機構的動作說明圖。
採用圖6～8說明現有的轉向信號開關裝置，外殼100由絕緣樹脂製成、為箱體形狀，並固定在作為轉向裝置的固定部件的圖中未畫出的盤軸等上。在外殼100的底面上導引軸101和支軸102具有規定的間隔並且凸出形成，在底面的端部上設置圓筒狀的凸部106。又，在外殼100的內部具有在左右兩側上設有一對鎖定部109a的V字形凸輪面109。
第2槓桿部件104由絕緣樹脂製成，其外形為矩形狀，具有第1開口104b和第2開口104c，在2個開口之間設置軸孔104d，同時在第1開口104b的外端上設置連接栓104a。第2槓桿部件的軸孔104d，與設置在外殼100的底面上的支軸102嵌接並且可以轉動。
第1槓桿部件103由絕緣樹脂製成，為角棒狀，在長軸方向上配置第1長孔103a和第2長孔103b，在第1槓桿部件103的長軸方向前端上設置擋接部103c，在後端部設置凸輪部103d，凸輪部103d的橫剖面形狀為半圓形。第1槓桿部件103的第1長孔103a與在外殼100底面上形成的導引軸101嵌接並可滑動，第2長孔103b與設置在第2槓桿部件104上的連接拴104a嵌接並可滑動，這樣將第1槓桿部件103與第2槓桿部件104連接。
螺旋線圈彈簧105用彈性材料的線材卷繞數圈，兩端為直線狀，通過將卷繞的部分嵌接固定在外殼100的凸部106上，而兩端的直線狀的部分的一方固定在外殼100的底面端部上，另一方卡接在第1槓桿部件上，對第1槓桿部件103在第1槓桿部件103的長軸方向上向遠離第2槓桿部件104的方向施加彈力。
支架110由絕緣樹脂製成，安裝在外殼100內，在兩端具有支軸108，在前面凸出設置筒狀部110a。在筒狀部110a的內部支撐驅動體111並可滑動，該驅動體111的前端由圖中未畫出的彈簧常時壓接在外殼100的凸輪面109上。
操作杆107由絕緣樹脂製成，為圓筒狀，根端部嵌接在支架110兩端的支軸108上，相對於外殼，與支架110一起可以在箭頭a-b方向上轉動。
可動部件115，由絕緣樹脂製成，在矩形狀的板體中央一體設置與板體垂直的筒部115a，在上端設置一對卡接爪115b，並且將卷繞的復歸彈簧116的卷繞部卷繞在筒部115a上，復歸彈簧116的兩腕部卡接在一對卡接爪115b、115b上。在筒部115a的內部收納有可轉動的支架110的筒狀部110a。通過復歸彈簧116的兩腕部卡接在一對卡接爪115b、115b上，同時掛接在直接110上，可動部件115常時被彈接在相對於支架110的規定的穩定位置上。因此，通常在轉動操作杆107時可動部件也與支架110一起一體轉動。並且，在可動部件115上設置了橫剖面為半圓形的凸輪部112和支撐部113，凸輪部112與第1槓桿部件103的凸輪部對向，支撐部113凸出到第2槓桿部件104的第2開口104c內。
下面，說明以上構成的轉向信號開關裝置的動作，當操作杆107處於中立位置時，驅動體111的前端與凸輪面109的中央的谷部擋接，由圖中未畫出的彈簧的彈力將其穩定保持在該位置。這時，如圖8A所示，操作杆107側的可動部件115的凸輪部112與第1槓桿部件103的凸輪部103d分別在頂點上擋接，第1槓桿部件103抵抗螺旋線圈彈簧105的彈力而後退。因此，第1槓桿部件103的擋接部103c位於與方向盤連動轉動的撤銷凸部114的轉動軌跡之外，在該狀態下，即使轉動方向盤，撤銷凸部114不會與第1槓桿部件103的擋接部103c擋接，操作杆107被維持在中立位置。
如果操作杆107從該中立位置上向圖6的箭頭a或者b的任一方向轉動，驅動體111的前端越過凸輪面109的斜面卡接在鎖定部109a上，由該鎖定部109a將其穩定保持在該位置。例如當操作杆107向圖6的箭頭b方向轉動時，與其連動的可動部件115一體轉動，可動部件115的凸輪部112和支撐部113從圖8A所示的位置變位到圖8B所示的位置。其結果，該凸輪部112從第1槓桿部件103的凸輪部103d的頂點滑出，第1槓桿部件103受到螺旋線圈彈簧105的彈力，沿兩長孔103a、103b的長軸方向前進，擋接部103c進入到撤銷凸部114的轉動軌跡內。又，伴隨操作杆107向箭頭b方向的轉動，進行圖中未畫出的觸點切換動作，使右轉向燈閃爍。
在圖8B所示的右轉狀態下，如果方向盤向相反方向(圖中的箭頭方向)轉動操作，在該返回動作中撤銷凸部114凸出擋接在第1槓桿部件103的擋接部103c上。其結果，第1槓桿部件103以導引軸101為中心按該圖的順時針方向轉動，該轉動力從第2長孔103b通過連接拴104a傳遞給第2槓桿部件104，該第2槓桿部件104以支軸102為中心順時針方向轉動，為此，第2槓桿部件104的第2開口104c向該圖的上方轉動變位。這樣，由於第2開口104c的周緣將可動部件115的支撐部113向上方按壓，驅動體111從凸輪面109的鎖定部109a滑出向中央的谷部移動，操作杆107以及第1和第2槓桿部件102、104將自動復歸到圖8A所示的中立位置上。
這時，在圖8B所示的右轉狀態下當阻止操作杆107自動復歸的某種力作用時，例如駕駛員一直按壓著操作杆107的狀態下向相反方向轉動操作方向盤時，雖然如上所述第2開口104c的周緣將可動部件115的支撐部113向上方按壓，由於按壓著操作杆107而不能自動復歸，這時，可動部件115抵抗復歸彈簧116的彈力在支架110的筒狀部110a的周面上從穩定位置向退壁位置轉動。然後當撤銷凸部114通過第1槓桿部件103的擋接部103c後，可動部件115由於復歸彈簧116的彈力而從退避位置向穩定位置自動復歸，再次維持在圖8B所示的右轉狀態。
依據上述的現有的轉向信號開關裝置，處於動作位置的操作杆107自動復歸到中立位置時，當阻止操作杆107自動復歸的某種力作用時，在第2槓桿部件104的第2開口104c和可動部件115的支撐部113之間產生的過負載由於可動部件115的轉動而被釋放(吸收)，可以防止包括第1以及第2槓桿部件103、104和支撐部113的動力傳遞系統的損壞。但是，為了附設這樣的機構，需要可轉動的可動部件115和使該可動部件115處於穩定位置施加彈力的復歸彈簧116，因而存在著由於該可動部件115和復歸彈簧116而增加部件數的問題，以及由於該可動部件115和復歸彈簧116的安裝空間而使得轉向信號開關裝置大型化的問題。
因此，本發明的目的在於提供一種通過減少部件數而使得安裝容易的小型轉向信號開關裝置。
依據該構成，可以提供一種減少了部件數、安裝容易的小型轉向信號開關裝置。
又，上述第2撤銷凸部的上述轉動中心是凸軸或者長孔，該凸軸或者長孔插入到設置在上述外殼的底板上的長孔或者凸軸中，同時使兩端從長孔中露出地用安裝在上述底板和上述第2撤銷杆上的彈簧的上述兩端夾持，使上述凸軸保持在上述長孔的中央位置，在該狀態下與上述第1、第2撤銷杆的轉動動作連動使上述操作杆從動作位置自動復歸到中立位置，當在上述操作杆上有阻止從上述動作位置向上述中立位置的自動復歸的過負載作用時，通過使上述凸軸抵抗上述彈簧的彈力從上述長孔的上述中央位置向端部位置移動，許可上述第1、第2撤銷杆的轉動。
依據該構成，可以提供一種減少了部件數、安裝容易的小型轉向信號開關裝置。
又，上述第2撤銷杆的上述轉動中心是凸軸的轉動軸，插入到設置在上述外殼的底板上的長孔，同時使兩端從上述長孔中露出地用安裝在上述底板上的彈簧的上述兩端夾持，使上述轉動軸保持在上述長孔的中央位置，在該狀態下與上述第1、第2撤銷杆的轉動動作連動使上述操作杆從上述動作位置自動復歸到上述中立位置，當在上述操作杆上有阻止從上述動作位置向上述中立位置的自動復歸的過負載作用時，通過使上述轉動軸抵抗上述彈簧的彈力從上述長孔的上述中央位置向端部位置移動，許可上述撤銷杆的轉動。
依據該構成，可以提供一種減少了部件數、安裝容易的小型轉向信號開關裝置。
又，上述彈簧設置在上述底板的背面側的凸部上，由上述彈簧的兩端夾持被設置在上述底板的背面側的具有與上述轉動軸的直徑大致相同寬度的止擋部件和上述轉動軸。
依據該構成，由於使用底板的背面側，容易確保形成凸部和止擋部件的空間又，上述彈簧是在上述兩端具有直線部的線圈彈簧，由上述兩端夾持上述轉動軸以及具有與該轉動軸的直徑大致相同寬度的止擋部件依據該構成，由於使用一般的線圈彈簧，容易處理。
又，上述止擋部件是壁板，該壁板與上述底板形成一體，設置在上述長孔和上述凸部之間。
依據該構成，由於止擋部件的壁板在長孔和凸部之間，容易將彈簧掛接安裝在止擋部件上。
又，上述第1彈力裝置是線圈彈簧。
依據該構成，由於使用一般的線圈彈簧，容易處理。
又，上述凸輪面為V字形狀。
依據該構成，由於是V字形，按壓的部件容易處在中立位置上。
圖2是本發明的轉向信號開關裝置的實施例的縱剖面圖。
圖3是本發明的轉向信號開關裝置的實施例的主要部分橫剖面圖。
圖4是本發明的轉向信號開關裝置的實施例的動作說明圖。
圖5是本發明的轉向信號開關裝置的實施例的部分擴大圖(動作說明圖)。
圖6是現有的轉向信號開關裝置的概略構成的橫剖面圖。
圖7是包括在現有的轉向信號開關裝置中的可動部件的主視圖。
圖8是包括在現有的轉向信號開關裝置中的撤銷機構的動作說明圖。圖中1—外殼、2—第1殼體、2b—凸輪面、3—第2殼體、3a—底板、3b—長孔、3h—凸部、3i—止擋部件、4—第2撤銷杆、4a—凸軸(轉動軸)、5—第1撤銷杆、6—彈簧、6a—卷繞部、6b—直線部、7—支架、7d、8d—第1彈力裝置、8—動作部件、9—槓桿、10、11—觸點切換部件、12—電路板、13—第1彈力裝置、14—撤銷凸部。
以下根據圖1～圖5說明本發明的實施例。外殼1由絕緣樹脂製成的第1殼體2和第2殼體3構成，通過嵌接兩殼體2、3形成外殼1。第1殼體2在內部的左右兩側設置具有一對凸部2c、2c的V字形的凸輪面2b，在壁面端部設置軸孔2a。第2殼體3在底板3a的表面側上設置長孔3b、2個長方形的操作孔3c、3d、軸孔3e、凸部3i、以及導引軸3f，在底板3a的背面側形成作為圓筒狀的凸部的拴3h，在拴3h和長孔3b之間凸出形成壁狀的止擋部件3i。
第2撤銷杆4為絕緣樹脂的板體，其外形為矩形狀，具有第1開口4c和第2開口4e，在2個開口4c、4e之間的背面側設置凸軸4a，同時在第1開口4c的外端的表面側上設置連接栓4b。第2撤銷杆4的凸軸4a作為轉動軸插入到第2殼體3的長孔3b中，並可以在其中滑動和轉動。
第1撤銷杆5由絕緣樹脂製成，為角棒狀，在長軸方向上配置第1長孔5a和第2長孔5b，在長軸方向前端上設置擋接部5c，在後端部設置第2凸輪部5d，第2凸輪部5d的橫剖面形狀為半圓形。又，在第1撤銷杆5上形成與第1長孔5a對向的棒狀的凸部5e。第1撤銷杆5的第1長孔5a與外殼1的第2殼體3的底板3a表面上形成的導引軸3f，在第2撤銷杆4的第1開口4c內嵌接並並可滑動，第2長孔5b插入到設置在第2撤銷杆4上的連接拴4b上，這樣將第1撤銷杆5與第2撤銷杆4連接。
彈簧6用彈性材料的線材卷繞成線圈狀，兩端從卷繞部6a以相同長度、平行導出呈直線狀，設置成2個直線部6b、6b。彈簧6的卷繞部6a嵌接固定在底板3a背面側的拴3h上，兩直線部6b、6b之間的距離與在底板3a背面側凸出的壁狀的止擋部件3i的長軸方向的長度以及拴3h的直徑為大致相同的尺寸，兩直線部6b、6b在設置在底板3a上的長孔3b的中央部中以橋梁的狀態支撐。在長孔3b內，兩直線部6b、6b之間，插入其直徑比兩直線部6b、6b的距離稍微要大一些的第2撤銷杆4的凸軸4a，凸軸4a在長孔3b的中央位置上由兩直線部6b、6b彈性支撐。
第2彈力裝置13用彈性材料的線材卷繞成線圈狀，兩端從卷繞部13a導出呈直線狀，設置成短邊部13b和長邊部13c。卷繞部13a固定在第2殼體3的凸部3j上，短邊部13b卡接固定在第2殼體3的側壁上，長邊部13c卡接在第1撤銷杆5的凸部5e上，使第1撤銷杆5遠離第2撤銷杆4那樣在第1撤銷杆5的長軸方向上施加彈力。
支架7為絕緣樹脂製成的構造體，包括按壓體7c和第1彈簧7d，在兩端對向設置支軸7a、7a，在與支軸7a、7a垂直的方向上對向設置支軸7e、7e，在前面凸出形成筒狀部7b，在筒狀部7b的前端上在直角方向上凸出設置剖面為凸鏡狀的第1凸輪部7g。又，在支架7的中央部設置凸部7f。支架7安裝在外殼1內，在筒狀部7b的內部支撐按壓體7c並可在其中滑動，該按壓體7c的前端通過插入到按壓體7c內部的細長線圈狀的第1彈簧7d被常時壓接在外殼1的第1殼體2的凸輪面2b上。支軸7a、7a分別與設置在第1殼體2、第2殼體3上的軸孔2a、3e嵌接，支架7相對於外殼1可以轉動。又，剖面為凸鏡狀的第1凸輪部7g與第1撤銷杆5的第2凸輪部5b掛接，使凸部7f位於第2撤銷杆4的第2開口4d之中。
動作部件8為絕緣樹脂製成的細長的棒狀，具有按壓體8c和第1彈簧8d，在前端包括筒狀的孔8a。又，在中央側部上設置凸部8e。在筒狀的孔8a的內部支撐按壓體8c並可以滑動，該按壓體8c的前端通過插入到按壓體8c內部的細長線圈狀的第1彈力裝置8d被常時壓設置在支架7上的凸輪面(圖中未畫出)上。又，在動作部件8上設置軸孔8b、8b，軸孔8b、8b與支架7的支軸7e、7e嵌接，動作部件8相對於支架7可以轉動，在與支架7相對於外殼轉動的面垂直的面內可以轉動。
操作杆9由絕緣樹脂製成，為圓筒狀，根端部高強度嵌接固定在動作部件8的後端上，操作杆9通過動作部件8在大致垂直的2個平面內可以轉動。
觸點切換部件10、11由操作部10a、11a、主體部10b、11b以及可動觸點10c、11c構成，在主體部10b、11b上分別安裝可動觸點10c、11c，通過驅動操作部10a、11a使可動觸點動作。操作部10a通過外殼1的操作孔3c與支架7的凸壁(圖中未畫出)掛接，由支架7的轉動所驅動。操作部11a通過外殼1的操作孔3c與動作部件8的凸部8e掛接，由動作部件8相對於支架7的轉動所驅動。
電路板12包括切換觸點12a、12b，在背面設置通過布線與切換觸點電連接的連接件12c。切換觸點12a、12b滑接在觸點切換部件10、11的可動觸點10c、11c上，通過可動觸點10c、11c的動作發出開、關信號。
下面，說明以上構成的轉向信號開關裝置的動作。當操作杆9處於中立位置時，按壓體7c的前端與凸輪面2b的中央的谷部擋接，由第1彈力裝置7d的彈性穩定保持在該位置。這時，如4A所示，操作杆9側的第1凸輪部7g和第1撤銷杆5的第2凸輪部5d在分別的頂點處擋接，第1撤銷杆5抵抗第2彈力裝置13的彈力而後退。因此，第1撤銷杆5的擋接部5c位於與方向盤連動轉動撤銷凸部14的轉動軌跡之外，在該狀態下即使轉動方向盤，撤銷凸部14也不會與第1撤銷杆5的擋接部5c擋接，操作杆9維持在中立位置。
如果操作杆9從中立位置按圖2所示的箭頭A或者B的任一方向轉動，按壓體7c的前端越過凸輪面2b的斜面，卡接在凸部2c上，由該凸部2c穩定保持在該位置。例如，操作杆9按圖2的箭頭B方向轉動，支架7與其連動也一體轉動，支架7的第1凸輪部7g和凸部7f從圖4A所示位置變位到圖4B所示位置。其結果，第1凸輪部7g從第1撤銷杆5的第2凸輪部5d的頂點離開，第1撤銷杆5受到第2彈力裝置13的彈力而沿兩長孔5a、5b的長軸方向前進，擋接部5c進入到撤銷凸部14的轉動軌跡內，同時支架7以該支軸7a為中心順時針方向轉動，按壓體7c使凸輪面2b向下方變位，越過在凸輪面2b上形成的凸部2c穩定保持。又，隨著操作杆9向箭頭B方向的轉動，觸點切換部件10動作，圖中未畫出的右轉向燈閃爍。
在圖4B所示的右轉狀態下，如果方向盤向相反方向(圖中的箭頭方向)轉動操作，在該返回動作中撤銷凸部14凸出擋接在第1撤銷杆5的擋接部5c上。其結果，第1撤銷杆5以導引軸3f為中心按該圖的順時針方向轉動，該轉動力從第2長孔5b通過連接拴4b傳遞給第2撤銷杆4，該第2撤銷杆4以凸軸4a為中心順時針方向轉動，為此，第2撤銷杆4的第2開口4d向該圖的上方轉動變位。這樣，由於第2開口4d的周緣4e將支架7的凸部7f向上方按壓，通過支架7以該支軸7a為中心反時針方向轉動按壓體7c從凸輪面2b的凸部2c移開，向中央的谷部移動，操作杆9和第1以及第2撤銷杆5、4將自動復歸到圖4A所示的中立位置上。如圖5B所示，凸軸4a由彈簧6保持在長孔3b的中央附近，即使第2開口4d的周緣4e向上方按壓支架7的凸部7f，凸軸4a的位置由於彈簧6的彈力不會從長孔3b的中央附近移動。
這時，在圖4B所示的右轉狀態下當阻止操作杆9自動復歸的某種力作用時，例如駕駛員一直按壓著操作杆9的狀態下向相反方向轉動操作方向盤時，雖然如上所述第2開口4d的周緣4e將支架7的凸部7f向上方按壓，由於按壓著操作杆9，即使按壓凸部7f也不會移動，操作杆不能自動復歸，這時，如圖4C、圖5C所示，第2撤銷杆4的凸軸4a抵抗彈簧6的一方直線部6b的彈力，從穩定位置移動到退避位置。然後，撤銷凸部14通過第1撤銷杆5的擋接部5c後，凸軸4a由於彈簧6的彈力從退避位置向穩定位置自動復歸，再次維持在圖4B、圖5B所示的右轉狀態。
如圖5A所示，當操作杆按圖2的箭頭A方向轉動時，成為左轉狀態，這時當阻止操作杆9自動復歸的某種力作用時，凸軸4a使彈簧6的一方直線部6b向上方彎曲，移動到退避位置。
又，在上述實施例中，雖然是在第2撤銷杆4上設置了凸軸4a，在底板3a上設置了長孔3b，將彈簧6安裝在底板3a中，但本發明並不限定於此，也可以在第2撤銷杆4上設置長孔，在底板上設置凸軸，將彈簧安裝在第2撤銷杆4中。
又，在上述實施例中，凸部3h和止擋部件3i雖然設置在底板3a的背面側，但本發明並不限定於此，也可以在凸部和止擋部件設置在底板的表面側。
發明的效果如上所述，本發明的轉向信號開關裝置，具有根據方向盤操作轉動的撤銷凸部設置在外方的外殼、在該外殼內形成的凸輪面、面向凸輪面施加彈力的第1彈力裝置，同時包括在上述外殼中可轉動地安裝的支架、一體設置在該支架上向外殼的外方延伸設置的操作杆、一體設置在支架上的第1凸輪部、與該第1凸輪部在面向撤銷凸部的轉動軌跡的方向上擋接的第2凸輪部、一體形成在該第2凸輪部上在到達撤銷凸部的轉動軌跡之前可以變位並且可以轉動的掛接安裝在外殼上的第1撤銷杆、使該第1撤銷杆根據第1凸輪部和第2凸輪部的擋接位置的偏離面向撤銷凸部的轉動軌跡變位而施加彈力的第2彈力裝置、與第1撤銷杆的轉動連動和第1撤銷杆的轉動方向相同的方向轉動並且分別可轉動地掛接在第1撤銷杆和外殼上的第2撤銷杆，使該第2撤銷杆的轉動方向和支架的轉動方向相反那樣，將第2撤銷杆掛接安裝在支架上，同時相對於外殼第2撤銷杆的轉動中心可以從中立位置到規定範圍內變位，並且所變位的轉動中心可以自動復歸到上述中立位置上。
依據該構成，可以提供一種減少了部件數、安裝容易的小型轉向信號開關裝置。
權利要求
1.一種轉向信號開關裝置，其特徵是具有將對應方向盤操作而轉動的撤銷凸部設置在外方的外殼、在該外殼內形成的凸輪面、面向凸輪面施加彈力的第1彈力裝置，同時包括在所述外殼中可轉動地安裝的支架、一體設置在該支架上向所述外殼的外方延伸設置的操作杆、一體設置在所述支架上的第1凸輪部、與該第1凸輪部在面向所述撤銷凸部的轉動軌跡的方向上擋接的第2凸輪部、一體形成在該第2凸輪部上在到達所述撤銷凸部的轉動軌跡之前可以變位並且可以轉動的掛接安裝在所述外殼上的第1撤銷杆、使該第1撤銷杆對應所述第1凸輪部和所述第2凸輪部的擋接位置的偏離面向所述撤銷凸部的轉動軌跡變位而施加彈力的第2彈力裝置、與所述第1撤銷杆的轉動連動和所述第1撤銷杆的轉動方向相同的方向轉動並且分別可轉動地掛接在所述第1撤銷杆和所述外殼上的第2撤銷杆，使該第2撤銷杆的轉動方向與所述支架的轉動方向呈相反方向地將所述第2撤銷杆掛接安裝在所述支架上，同時相對於所述外殼第2撤銷杆的轉動中心可以從中立位置到規定範圍內變位，並且變位後的所述轉動中心可以自動復歸到所述中立位置上。
2.根據權利要求1所述的轉向信號開關裝置，其特徵是所述第2撤銷凸部的所述轉動中心是凸軸或者長孔，該凸軸或者長孔被插入到設置在所述外殼的底板上的長孔或者凸軸中，同時使其兩端從長孔中露出地用安裝在所述底板和所述第2撤銷杆上的彈簧的所述兩端夾持，使所述凸軸保持在所述長孔的中央位置，在該狀態下與所述第1、第2撤銷杆的轉動動作連動使所述操作杆從動作位置自動復歸到中立位置，當在所述操作杆上有阻止從所述動作位置向所述中立位置的自動復歸的過負載作用時，通過使所述凸軸抵抗所述彈簧的彈力從所述長孔的所述中央位置向端部位置移動，許可所述第1、第2撤銷杆的轉動。
3.根據權利要求1所述的轉向信號開關裝置，其特徵是所述第2撤銷杆的所述轉動中心是凸軸的轉動軸，插入到設置在所述外殼的底板上的長孔，同時使兩端從所述長孔中露出地用安裝在所述底板上的彈簧的所述兩端夾持，使所述轉動軸保持在所述長孔的中央位置，在該狀態下與所述第1、第2撤銷杆的轉動動作連動使所述操作杆從所述動作位置自動復歸到所述中立位置，當在所述操作杆上有阻止從所述動作位置向所述中立位置的自動復歸的過負載作用時，通過使所述轉動軸抵抗所述彈簧的彈力從所述長孔的所述中央位置向端部位置移動，許可所述撤銷杆的轉動。
4.根據權利要求3所述的轉向信號開關裝置，其特徵是所述彈簧設置在所述底板背面側的凸部上，由所述彈簧的兩端夾持被設置在所述底板背面側的具有與所述轉動軸的直徑大致相同寬度的止擋部件和所述轉動軸。
5.根據權利要求3所述的轉向信號開關裝置，其特徵是所述彈簧是在所述兩端具有直線部的線圈彈簧，由所述兩端夾持所述轉動軸以及具有與該轉動軸的直徑大致相同寬度的止擋部件。
6.根據權利要求3所述的轉向信號開關裝置，其特徵是所述止擋部件是壁板，該壁板與所述底板形成一體，並設置在所述長孔和所述凸部之間。
7.根據權利要求1所述的轉向信號開關裝置，其特徵是所述第1彈力裝置是線圈彈簧。
8.根據權利要求1所述的轉向信號開關裝置，其特徵是所述凸輪面為V字形狀。
全文摘要
提供一種通過減少部件數而使得容易安裝的小型轉向信號開關裝置。該裝置包括外殼(1)、在外殼上轉動支撐的操作杆(9)、與方向盤側的撤銷凸部(14)擋接可轉動的第1撤銷杆(5)、與第1撤銷杆(5)連動可轉動的第2撤銷杆(4)，第2撤銷杆(4)的凸軸(4a)或者長孔被插入到設置在外殼的底板(3a)上的長孔(3b)或者凸軸中，同時使兩端從長孔(3b)中露出地用安裝在底板(3a)和第2撤銷杆(4)上的第2彈簧(6)的兩端(6b)夾持，把凸軸(4a)保持在長孔(3b)的中央位置。
文檔編號B60Q1/42GK1412801SQ0214577
公開日2003年4月23日 申請日期2002年10月11日 優先權日2001年10月19日
發明者高橋敦夫, 伊藤剛彥 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社