一種電鍍錫灌膠產品前處理的新方法
2023-06-12 01:14:16
一種電鍍錫灌膠產品前處理的新方法
【專利摘要】本發明涉及一種電鍍錫灌膠產品前處理的新方法，包括：取需要灌膠的產品，拋光，三道水洗，硫酸活化，即得。本發明方法採用低溫環境下前處理作業，有效保護了電鍍錫灌膠產品膠面和銅材外觀的光澤、平整。
【專利說明】一種電鍍錫灌膠產品前處理的新方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種電鍍錫灌膠產品前處理的新方法，屬於化學領域。
【背景技術】
[0002] 電鍍錫灌膠產品前處理的原工藝採用熱拋光對產品進行前處理，作業溫度30-40 度，作業時在高溫下拋光液中含有大量硫酸，硫酸為強氧化劑，在高溫下與灌膠膠面發生劇 烈腐蝕，同時對銅材也強烈腐蝕，使原本光滑平整的膠面無光澤且粗糙，這種現象在後續電 鍍錫中鈍化時經鈍化處理（氫氧根離子）時易發白。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是提供一種電鍍錫灌膠產品前處理的新方法，本發明 方法採用低溫環境下前處理作業，有效保護了電鍍錫灌膠產品膠面和銅材外觀的光澤、平 整。
[0004] 本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種電鍍錫灌膠產品前處理的新方 法，包括：
[0005] 取需要灌膠的產品，拋光，三道水洗，活化，即得。
[0006] 在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0007] 進一步，所述拋光液由鉻酸：工業級硫酸：水按體積比1:2:28組成，拋光參數Μ 型冷凝管道控制拋光液溫度10-20度，拋光10-20s。
[0008] 進一步，所述三道水洗是指三道溢流水，即在第一個水池內放水，讓它依次溢流到 第二、三道，水洗時則依次從第三道開始洗到第一道。
[0009] 採用此步驟的有益效果是既節約用水，也能把材料洗乾淨。
[0010] 進一步，所述活化採用工業級硫酸與水的混合物，按體積比計工業級硫酸佔水的 體積比為1-3%，將水洗後的產品完全浸沒於溶液中後立即取出。
[0011] 本發明的有益效果是：
[0012] 本發明方法採用低溫環境下前處理作業，在低溫下硫酸的氧化性隨即降低，主要 顯酸性，負責去除產品銅表面氧化銅以及膠面油斑，拋光時反應溫和，有效保護了電鍍錫灌 膠產品膠面和銅材外觀的光澤度、平整性。
【具體實施方式】
[0013] 以下對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限 定本發明的範圍。
[0014] 實施例1
[0015] 取需要灌膠的產品（KBPC8*1. 5Κ)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數Μ型冷凝管道控制拋光液溫度1(TC，拋光10s。三道水洗，活 化採用工業級硫酸與水的混合物，按體積比計工業級硫酸佔水的體積比為1-3%，將水洗後 的產品完全浸沒於溶液中後立即取出，電鍍錫，錫產品鈍化，所用錫後處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產市售產品（主要成份為Na3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗乾淨後烘乾，產品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0016] 實施例2
[0017] 取需要灌膠的產品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數Μ型冷凝管道控制拋光液溫度1(TC，拋光20s。三道水洗，活 化採用工業級硫酸與水的混合物，按體積比計工業級硫酸佔水的體積比為1-3%，將水洗後 的產品完全浸沒於溶液中後立即取出，電鍍錫，錫產品鈍化所用錫後處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產市售產品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗乾淨後烘乾，產品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0018] 實施例3
[0019] 取需要灌膠的產品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數Μ型冷凝管道控制拋光液溫度20°C，拋光10s。三道水洗，活 化採用工業級硫酸與水的混合物，按體積比計工業級硫酸佔水的體積比為1-3%，將水洗後 的產品完全浸沒於溶液中後立即取出，電鍍錫，錫產品鈍化，所用錫後處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產市售產品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗乾淨後烘乾，產品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0020] 實施例4
[0021] 取需要灌膠的產品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數Μ型冷凝管道控制拋光液溫度20°C，拋光20s。三道水洗，活 化採用工業級硫酸與水的混合物，按體積比計工業級硫酸佔水的體積比為1-3%，將水洗後 的產品完全浸沒於溶液中後立即取出，電鍍錫，錫產品鈍化，所用錫後處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產市售產品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗乾淨後烘乾，產品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0022] 實施例5
[0023] 取需要灌膠的產品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數Μ型冷凝管道控制拋光液溫度1(TC，拋光10s。三道水洗，活 化採用工業級硫酸與水的混合物，按體積比計工業級硫酸佔水的體積比為3%，將水洗後的 產品完全浸沒於溶液中2小時後取出，電鍍錫，錫產品鈍化，所用錫後處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產市售產品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗乾淨後烘乾，產品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0024] 實施例6
[0025] 取需要灌膠的產品（KBPC8*1. 5K)，拋光，所述拋光液由鉻酸：工業級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數Μ型冷凝管道控制拋光液溫度20°C，拋光20s。三道水洗，活 化採用工業級硫酸與水的混合物，按體積比計工業級硫酸佔水的體積比為1%，將水洗後的 產品完全浸沒於溶液中2小時後取出，電鍍錫，錫產品鈍化，所用錫後處理劑為濟南德錫科 技有限公司生產市售產品（主要成份為Na 3P04)，與水配比含量為50±10G/L，處理條件為 75 ±5°C處理2min，正常水洗乾淨後烘乾，產品外觀正常，光澤度與平整性良好。
[0026] 實施例7
【權利要求】
1. 一種電鍍錫灌膠產品前處理的新方法，其特徵在於，包括：取需要灌膠的產品，拋 光，三道水洗，活化，即得。
2. 根據權利要求1所述的新方法，其特徵在於，所述拋光液由鉻酸：工業級硫酸：水按 體積比1:2:28組成，拋光參數Μ型冷凝管道控制拋光液溫度10-20度，拋光10-20s。
3. 根據權利要求1所述的新方法，其特徵在於，所述三道水洗是指三道溢流水，即在第 一個水池內放水，讓它依次溢流到第二、三道，水洗時則依次從第三道開始洗到第一道。
4. 根據權利要求1所述的新方法，其特徵在於，所述活化採用工業級硫酸與水的混合 物，按體積比計工業級硫酸佔水的體積比為1-3%，將水洗後的產品完全浸沒於溶液中後立 即取出。
【文檔編號】C23F3/06GK104046989SQ201410251376
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】方丁玉, 王秋旭, 劉穎, 陸廣蘭, 王永鳳 申請人:揚州虹揚科技發展有限公司