廢水中逸出廢氣的處理系統的製作方法

2023-06-11 23:54:21 1

本發明涉及汙水池或汙水中廢氣的處理設備。

背景技術：

送入汙水處理廠的廢水或者汙水處理過程中廢水，往往會向空氣中散發出廢氣，廢氣往往還有難聞的氣味。傳統的廢水處理僅僅對液態的廢水做淨化處理，對逸出空中的廢氣基本不做處理或者處理的效果不理想。

專利申請號為2012103675438發明提供了一種汙水處理廠廢氣收集、處理的新方法。通過對汙水處理廠產生廢氣的池體進行密封，用風機將產生的廢氣輸送到臭氧發生器進行氧化處理，氧化處理後的尾氣通過酸洗、鹼洗，最後達標排放。該發明只能處理廢氣中部分對臭氧敏感的氣體，其它成分未能有效處理。

技術實現要素：

發明目的：

提供一種針對從廢水中逸出的多種成分惡臭氣體的分級處理系統。

技術方案：

本發明原理：利用汙水廠原有水池淨化的功能，實現對原有汙水廠自身廢氣的處理。通過密封加蓋收集廢氣，在通過生物、吸附處理以後達標排放，並使廢氣中的有害物質形成的小氣量高濃度的氣態物質和液態物質再次進入汙水處理工藝設備中，並利用汙水池原有功能進行淨化。

本發明提供的廢水中逸出廢氣的處理系統，用於收集處理汙水處理廠的汙水容器（包括進入汙水處理廠的汙水收納容器、汙水處理過程中輸送或者盛放汙水或者汙泥容器中的一個或者多個）中釋放出來的廢氣。在汙水容器開口的地方具有基本密封的頂蓋，頂蓋上具有廢氣出口。廢氣出口可以連接有廢氣管路，便於廢氣儘快輸送出去。汙水容器中還可以具有爆氣或者攪拌裝置，攪拌廢水，有利於汙水治理過程中會有更多廢氣儘快釋放出來。

在廢氣出口或者廢氣管路後面，按照廢氣流通路徑，可以具有兩種處理工藝設備（及其工藝流程）中的任一種：

1）先流經廢氣預處理裝置，進行隔油、水洗或者鹼洗，避免對後續裝置中的微生物和活性炭發生不利影響（在廢氣濃度較低時，也可以不需要預處理裝置）；接著，進入生物處理裝置（可以為一套，或者為並聯的兩套或多套，其內部具有生物床層填料及微生物。微生物材料處理層為能夠吸收並以多種有機廢氣作為營養成分的微生物菌種，具有生物活性和持續再生能力。能夠處理廢氣中部分有機廢氣，尤其去除硫系惡臭氣體。下同）吸收或降解部分有機氣體；然後，進入吸附裝置（其內部具有吸附填料，如活性炭顆粒、活性炭纖維、矽膠等吸附物質中的一種或一種以上的組合），以吸附剩餘廢氣中的部分有害氣體。吸附裝置可以為一套，或者為並聯連接、交替使用的兩套或多套。吸附填料能夠吸附廢氣中部分有機廢氣和部分無機廢氣，解吸後能夠排出廢液或高濃度尾氣，從而重複使用多次。所述的吸附填料為可以整體取出置換的活性炭濾芯。

2）先流經廢氣預處理裝置進行隔油、水洗或者鹼洗等處理；或者直接進入吸附裝置吸附部分廢氣，然後進入生物處理裝置吸收或降解剩餘廢氣中部分有機氣體。

上述兩種處理工藝設備最後產生的廢液（尤其是吸附裝置解吸再生產生的廢液）從各自的廢液出口流出，流入汙水處理廠的廢水容器中，伴隨著汙水處理工藝而被淨化處理。

上述兩種流程產生的淨化氣，從各自的淨化氣出口直接排空。

上述兩種工藝流程中，吸附裝置可以具有高濃度廢氣出口，供再生時排出高濃度廢氣。上述兩種處理工藝設備最後排出的部分氣體（尤其是吸附塔解吸再生產生的高濃度尾氣）可以直接通入汙水池的廢水中，或者被冷凝裝置冷凝後回收（廢液出口前面可以有一個冷卻器或者換熱器，以便快速冷卻解吸或淨化之後流出的廢液。冷凝以後部分氣體被液化變成凝析液，還有部分氣體不會凝結，稱之為不凝氣體，不凝氣體可以通入廢水池，也可以被焚燒，也可以部分或者全部返回廢氣處理裝置進行處理），或者被送到焚燒裝置焚燒。

採用處理工藝設備1）時，生物處理裝置之後活性炭吸附裝置之前，最好連接有除霧裝置，以去除廢氣中的水汽，避免活性炭吸附過多的水汽，而失去或減弱對有毒氣體的吸附能力，同時延長活性炭的使用壽命。

採用處理工藝設備1）工作時，吸附裝置具有淨化氣體出口和廢液出口。

採用處理工藝設備2）工作時，生物處理裝置具有淨化氣體出口和廢液出口。

本發明中，廢氣預處理裝置也可以為一種預吸附裝置。這個原理是：進來的廢氣濃度高，而且都是以VOCs廢氣物質為主，通過吸附可以回收大量物質（例如：有機溶劑或者油）。接著通過生物裝置降解部分可以生物降解的物質，為了達標或者儘量減少排氣濃度，最後再通過吸附法，吸附剩餘的廢氣成分，使得處理以後的廢氣淨化更加充分，基本沒有異味。

有益效果：

經過本發明的裝置處理後的廢水基本沒有惡臭氣體散發，有利於大氣保護。而且經過兩級處理的廢氣中的有毒氣體基本被微生物或者活性炭分別吸收分解或者吸附回收，資源得到充分的利用。使用微生物淨化環保效果更好，結合除霧裝置的使用活性炭的吸附效果更好、使用周期更長。後期的廢水處理管路中廢氣濃度更低，沒有爆炸或爆燃的隱患，減少後期廢水處理設備的投資成本，有利於廢水的處理達標排放。

附圖說明

圖1是本發明的一個廢氣處理工藝設備圖。

圖2是本發明的另一個廢氣處理工藝設備圖。

圖中，1-汙水容器；2-預處理裝置；3-生物床層填料及微生物；4-生物處理裝置；5-進氣閥（吸附時打開、解吸時關閉）；6-可整體取出置換的濾芯；7、蒸汽閥（解吸時打開，吸附時關閉）；8-乾淨空氣閥（吸附時打開，處理以後的廢氣排空）；9、40-淨化氣出口或者管道；10-吸附裝置； 13-廢液管路；14、41-廢液出口（如有，吸附時關閉、解吸時打開，廢液出口前可以連接有冷卻器或者換熱器）；20-第二個吸附裝置；21-汙水處理系統（或者後續處理系統，如有）；22-除霧裝置；24-高濃度廢氣出口（如有）

具體實施方式

如圖1所示的廢水中逸出廢氣的處理系統，在汙水容器1開口的地方具有基本密封的頂蓋，頂蓋上具有廢氣出口，在廢氣出口後面，廢氣先流經廢氣預處理裝置2，接著進入生物處理裝置4，其內部具有生物床層填料及微生物3；微生物材料為能夠吸收並以多種有機廢氣作為營養成分的微生物菌種，能夠吸收或降解部分有機氣體；然後，進入吸附裝置10，其內部具有吸附填料，以吸附剩餘廢氣中的部分有害氣體；吸附填料能夠吸附廢氣中部分有機廢氣和部分無機廢氣。

生物處理裝置4之後吸附裝置10之前，連接有除霧裝置22，以去除廢氣中的水汽。

最後產生的廢液從廢液出口14流出，流入汙水處理廠的廢水容器1中。上述流程產生的淨化氣，從淨化氣出口9直接排空。

如圖2所示的廢水中逸出廢氣的處理系統，在汙水容器1開口的地方具有基本密封的頂蓋，頂蓋上具有廢氣出口，在廢氣出口後面，進入吸附裝置10吸附部分廢氣，然後進入生物處理裝置4吸收或降解剩餘廢氣中部分有機氣體；生物處理裝置4具有淨化氣體出口40和廢液出口41。然後，進入吸附裝置10，其內部具有可以整體取出置換的活性炭濾芯6，以吸附剩餘廢氣中的部分有害氣體。