高精度大直徑超薄整體金剛石切割片的製作方法

2023-06-11 12:33:56 1

專利名稱：高精度大直徑超薄整體金剛石切割片的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金剛石切割片，具體是一種高精度大直徑超 薄整體金剛石切割片。(二)現有技術人造金剛石是一種新型超硬材料，將其做成各種加工工具應用於 電工陶瓷等切割加工；現有的分齒金剛石切割片，雖然帶來電瓷加工的技術性革命，提高了 加工效率和產品質量，較好地解決了原有加熱急冷法存在的隱性裂紋問題，但由於其工作 層被加工成一個個齒狀結構，且齒與齒之間的間距hi達到5-6mm，切割時阻力及衝擊力較 大，存在崩瓷崩邊崩內口缺陷，產品報廢率高。
發明內容本實用新型的目的就是對現有金剛石切割片的結構進行改進，提 供一種強度高，使用壽命長，既可切割又能磨削的的高精度大直徑超薄整體金剛石切割片。本實用新型的高精度大直徑超薄整體金剛石切割片，具有基體及工作層，所述的 工作層為一整體結構。所述工作層厚度h為2-2. 2mm。本實用新型從分析崩瓷崩邊崩內口的原因入手，著手解決引發問題的三個缺陷， 即刀頭(工作層)工作入口尺寸厚、齒間間距大(hi = 5mm)、各齒尺寸誤差大；在技術改進 措施上，一是把刀頭(工作層)改薄，由5-6毫米減為2-2. 2毫米，即整個切割片改為超薄； 二是工作層由分齒改為整體，改進後，在切割原理上與分齒切割相同，均是通過刀片旋轉以 刀片外園切割工件外園不斷進擊最終切斷工件。不同的是，以前刀片只能切瓷且崩瓷嚴重， 現刀片既能切瓷還能磨瓷，切磨一次完成。本實用新型改進後的刀頭(工作層)厚h = 2. 0-2. 2，僅為原來的一半，切削阻力 小，振動和噪音小；刀口無間隙，切割連續勻速，均勻平穩；同模具一次成型，整體精度大， 端跳士0. 1，徑跳士0. 1，與原來的士0. 5比，整個機械精度大大提高。本實用新型徹底解決了崩瓷崩邊崩內口的問題，原產品崩角10X10以上，現斷角 毛邊在0.5X0. 5，崩瓷面積僅為原來的1/400 ；切削磨削可一次完成，原產品由單個刀頭組 成外園，單個刀頭長僅40毫米，只能橫向切斷、不能縱向磨削，否則就會掉刀頭，即工作層 與基體分離，現刀片整個圓周與基體連接一起，因而既可切削也可磨削。

圖1是本實用新型改進前的結構示意圖；圖2是圖1中A-A剖視結構示意圖；圖3是本實用新型改進後的結構示意圖；圖4是圖3中B-B剖視結構示意圖。圖中，1-齒狀結構，2-基體，3-工作層。
具體實施方式
如圖1，圖2中所示，改進前，工作層即常說的刀頭被加工成一個個齒狀結構1，且 齒與齒之間的間距hi為5mm ；刀頭厚h = 5_6mm，改進後的結構如圖3，圖4中所示，包括基體2及工作層3，所述的工作層為一整體結構；其厚度h為2-2. 2mm。
權利要求高精度大直徑超薄整體金剛石切割片，具有基體及工作層，其特徵在於所述的工作層為一整體結構。
2.根據權利要求1所述的高精度大直徑超薄整體金剛石切割片，其特徵在於所述工 作層厚度h為2-2. 2mm。
專利摘要高精度大直徑超薄整體金剛石切割片，具有基體及工作層，其特徵在於所述的工作層為一整體結構；本實用新型切削阻力小，振動和噪音小；刀口無間隙，切割連續勻速，均勻平穩；同模具一次成型，整體精度大，整個機械精度大大提高，徹底解決了崩瓷崩邊崩內口的問題，既可切削也可磨削。
文檔編號B24D5/12GK201677242SQ20102014037
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月20日 優先權日2010年3月20日
發明者汪慶十, 汪志高, 汪英東 申請人:浠水三高新材料有限責任公司