生物質氣化爐熱回收進料裝置的製作方法

2023-06-11 20:13:11 1

本實用新型屬於熱能回收設備，特別涉及到一種生物質氣化爐熱回收進料裝置。

背景技術：

現有的生物質氣化爐是一種公認的環保節能設備，生物質燃料是一種高水分固體燃料。現有技術中，氣化爐的進料系統通常由進料塔、提升機和多個料鬥組成，進料塔很高，高於氣化爐爐體上面的儲料罐。

運行時，生物質燃料從進料塔底部進入料鬥，裝滿燃料的料鬥由位於塔頂上的提升機提升到儲料罐上面，燃料倒入儲料罐後，空料鬥落到底部進料口重新裝料。

生物質燃料從儲料罐進入高溫密閉的氣化爐內，燃料中的水分迅速變成水蒸氣，燃氣淨化系統很難將水蒸氣從可燃氣體中分離出來；水蒸氣不僅會降低燃燒溫度，還會加大燃燒時的煙氣體積，從而增加風機電耗。

生物質燃料在爐內完成氣化後，剩下來是熾熱的爐渣，爐渣帶著大量熱量排出爐外，爐渣的廢熱損失是生物質氣化爐最大的熱損失。現有技術中，一般在爐渣渣鬥外增設水套，用來回收爐渣廢熱。

技術實現要素：

現有生物質氣化爐在運行過程中，存在著由於生物質燃料水分過高導致氣化爐氣化效率偏低的缺陷，為了改善這一缺陷，本實用新型提供一種生物質氣化爐熱回收進料裝置，它將氣化爐渣鬥水套回收的熱水，轉換成熱風吹進進料塔，使得塔內緩慢提升的生物質燃料在進入氣化爐之前減少水分，從而提高生物質氣化爐的氣化效率。

本實用新型採用的技術方案是：根據選購的風機盤管出風口尺寸，在進料塔塔身開相應的孔，將風機盤管直接用螺栓固定在進料塔塔身上；塔身除頂部和底部外，全部敷設保溫層；在風機盤管和渣鬥水套之間設循環水泵，用鋼管將三者連接成循環迴路；塔身頂部設排風孔，底部設排汙口。運行時，由於循環水泵作用，渣鬥水套裡的熱水流向風機盤管，在盤管裡熱水被風冷卻，回到渣鬥水套重新加熱，如此循環不斷；同時，風機鼓進去的冷風與盤管裡的熱水交換，變成熱風向塔內吹送，塔內充滿了熱風；在塔內的提升料鬥是用帶孔材料製成的，熱風通過料鬥身上的孔洞加熱料鬥裡的生物質燃料，當料鬥緩慢提升到塔身頂部時，生物質燃料已逐漸烘乾，通過連箱進入密閉的氣化爐中；冷卻後的熱風和部分水蒸汽從塔頂排風孔排出，另一部分水蒸汽凝結成水，沿著塔身內壁流到底部，從排汙口排出。

本實用新型的優點是：將風機盤管直接裝在進料塔塔身上，利用生物質氣化爐本身產生的廢熱來烘乾入爐燃料；不另外佔用場地和空間，進料塔同時具備進料和烘料兩種功能。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述：

圖中：1.進料塔塔身，2.保溫層，3.生物質燃料，4.進料門，5.帶孔料鬥，6.排汙口，7.連接鋼管，8.循環水泵，9.渣鬥水套，10.風機盤管，11.連接螺栓，12.連箱，13.提升機，14.排風孔。

具體實施方式

幅圖中，含水的生物質燃料(3)從進料塔塔身(1)的進料口(4)進入帶孔料鬥(5)，由提升機(13)牽引，沿塔身內壁保溫層(2)緩慢上升至進料塔塔身(1)頂部，翻到進入連箱(12)後再進入氣化爐的儲料罐。與此同時，由裝在進料塔塔身(1)上的風機盤管(10)、循環水泵(8)、渣鬥水套(9)和連接鋼管(7)組成的迴路，將渣鬥水套(9)裡的熱水流向風機盤管(10)，被轉換成源源不斷的熱風，吹進進料塔塔身(1)裡，帶孔料鬥(5)中的生物質燃料(3)在緩慢提升時，水分被熱風烘乾，烘乾過程中形成的凝結水沿保溫層(2)內壁向下，從底部排汙口(6)排出；冷卻後的熱風和水蒸汽由頂部排風孔(14)排出。