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一種皮帶傳動主軸的恆溫結構的製作方法

2023-06-11 21:44:36


本發明屬於機械製造領域,具體涉及一種皮帶傳動主軸的恆溫結構。



背景技術:

數控工具機主軸動力傳動一般採用帶輪皮帶傳動結構,此結構具有安裝方便,傳動異常衝擊影響小等特點,但因皮帶與帶輪摩擦和受力形變產生的熱量會使傳動部件的溫度快速升高,因溫升導致主軸等傳動部件變形,通過實際測量,我們發現主傳動箱在30分鐘內2000轉轉速情況下溫度變化達到10℃。

由溫差變化帶來的主軸形變量達到0.04mm,在工具機加工主軸進行切削時溫升速度更快溫升幅度更大,因主軸的形變帶來工具機加工精度的惡化在加工較精密零件時極易產生次品。



技術實現要素:

發明目的:為了解決現有技術的不足,本發明提供了一種皮帶傳動主軸的恆溫結構。

技術方案:一種皮帶傳動主軸的恆溫結構,包括第一傳動主軸、第二傳動主軸、皮帶、箱體、第一皮帶輪和第二皮帶輪;所述第一傳動主軸上安裝有第一皮帶輪,所述第二傳動主軸上安裝有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接,所述第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶均位於箱體內,在皮帶傳動過程中通過風機進氣口持續向箱體內注入空氣,空氣隨皮帶傳動方向快遞移動至排風口,排風箱外側接排風風機將箱體內空氣抽出,同時帶走皮帶傳動過程中產生的熱量。

有益效果:本發明對皮帶傳動部分增加一箱體,向箱體內注入空氣,並通過排風抽走空氣,從而帶走皮帶傳動過程中產生的熱量,降低溫升對主軸影響,提高主軸精度穩定性能。

在皮帶傳動過程中通過風機進氣口持續向箱體內注入空氣,空氣隨皮帶傳動方向快遞移動至排風口,排風箱外側接排風風機將箱體內空氣抽出,同時帶走皮帶傳動過程中產生的熱量。

通過實際測量使用此結構後溫度僅在2℃內波動,同時未對傳動箱體之外的部件輻射熱量,有效避免了部件因熱量影響帶來的形變,保證了主軸精度的穩定。

附圖說明

圖1是本發明中的現有結構示意圖;

圖2是本發明中的結構示意圖;

圖3本發明中的空氣流通示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例

如圖1所示,現有的數控工具機主軸動力傳動採用帶輪皮帶傳動結構,此結構具有安裝方便,傳動異常衝擊影響小等特點,但因皮帶3與第一皮帶輪11和第二皮帶輪21摩擦和受力形變產生的熱量會使傳動部件的溫度快速升高,因溫升帶來主軸等傳動部件的形變,喪失本身精度。

為保證工具機精度穩定,減少主軸因熱變形帶來的精度變化,對傳動部分的結構進行修改,具體如圖2-3所示,一種皮帶傳動主軸的恆溫結構,包括第一傳動主軸1、第二傳動主軸2、皮帶3、箱體4、第一皮帶輪11和第二皮帶輪21;所述第一傳動主軸1上安裝有第一皮帶輪11,所述第二傳動主軸2上安裝有第二皮帶輪21,所述第一皮帶輪11和第二皮帶輪21之間通過皮帶3傳動連接,所述第一皮帶輪11、第二皮帶輪21和皮帶3均位於箱體4內,在皮帶3傳動過程中通過風機5進氣口7持續向箱體4內注入空氣,空氣隨皮帶3傳動方向快遞移動至排風口8,排風箱外側接排風風機6將箱體內空氣抽出,同時帶走皮帶傳動過程中產生的熱量。

對皮帶傳動部分增加一箱體,在皮帶傳動過程中通過風機進氣口持續向箱體內注入空氣,空氣隨皮帶傳動方向快遞移動至排風口,排風箱外側接排風風機將箱體內空氣抽出,同時帶走皮帶傳動過程中產生的熱量。

通過實際測量使用此結構後溫度僅在2℃內波動,同時未對傳動箱體之外的部件輻射熱量,有效減少了部件因熱量影響帶來的形變,保證了主軸精度的穩定。

本發明不局限於上述最佳實施方式,任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品,但不論在其形狀或結構上作任何變化,凡是具有與

本技術:
相同或相近似的技術方案,均落在本發明的保護範圍之內。



技術特徵:

技術總結
本發明公開了一種皮帶傳動主軸的恆溫結構,包括第一傳動主軸、第二傳動主軸、皮帶、箱體、第一皮帶輪和第二皮帶輪;所述第一傳動主軸上安裝有第一皮帶輪,所述第二傳動主軸上安裝有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接,所述第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶均位於箱體內,在皮帶傳動過程中通過風機進氣口持續向箱體內注入空氣,空氣隨皮帶傳動方向快速移動至排風口,排風箱外側接排風風機將箱體內空氣抽出,同時帶走皮帶傳動過程中產生的熱量。本發明對皮帶傳動部分增加一箱體,向箱體內注入空氣,並通過排風抽走空氣,從而帶走皮帶傳動過程中產生的熱量,降低溫升對主軸影響,提高主軸精度穩定性能。

技術研發人員:劉傳進;潘衛國;任東;崔德友;徐新朋;繆申;劉志華
受保護的技術使用者:南通國盛智能科技集團股份有限公司
技術研發日:2017.04.20
技術公布日:2017.08.18
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