集成吊頂暖風機的製作方法

2023-06-11 21:58:01 1

專利名稱：集成吊頂暖風機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種暖風機，具體涉及一種集成吊頂暖風機。
背景技術：
集成吊頂暖風機主要由空氣加熱器和風機構成 。工作時，空氣加熱器散熱，然後風機將熱風送出，用以調節室內空氣溫度。 在現有技術中，集成吊頂暖風機的生產廠家通常分開採購風輪、電機、PTC電加熱器、外殼、過熱保護器等暖風機配件，然後將採購回來的所有配件通過連接件裝配至機箱盒上面，因此其沒有固定的外形，結構不夠合理，體積較大，噪音較大。同時，由於現有技術的集成吊頂暖風機採用塑料風輪，其不耐高溫，在高溫條件下容易變形，甚至融化。現有技術的集成吊頂暖風機的PTC電加熱器一般採用串片PTC電加熱器、鋁波紋式PTC電加熱器、金屬管電加熱器或者表面帶電的PTC電加熱器，這些PTC電加熱器容易老化，安全性較差。現有技術的集成吊頂暖風機採用普通電線，不耐高溫，也不夠安全。現有技術的集成吊頂暖風機的生產技術還不夠成熟，在風機設計上面沒有專門的解決方案。現有技術中亟需一種結構合理、體積小、噪音小、安全性好的集成吊頂暖風機。

實用新型內容本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供一種結構合理、體積小、噪音小、安全性好的集成吊頂暖風機。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種集成吊頂暖風機，其特徵在於所述集成吊頂暖風機包括橫流風道一體成型的鋁型材外殼、兩塊風口裝飾鋁材面板、兩塊耐高溫塑料內風道側板、兩塊塑料外殼側封板、金屬進風網、鋁風輪、罩極電機和PTC電加熱器，所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼為中部具有空腔、左右兩端開口的筒狀結構，所述的兩塊耐高溫塑料內風道側板分別設置於所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼內的左半部分和右半部分，所述鋁風輪、所述PTC電加熱器均設置於所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼與兩塊耐高溫塑料內風道側板構成的內風道內，所述的兩塊塑料外殼側封板分別連接於所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼的左右兩端，所述罩極電機連接於同一側的耐高溫塑料內風道側板與塑料外殼側封板之間的安裝空間內，所述鋁風輪與所述罩極電機的動力輸出軸連接，所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼設置有進風口和出風口，所述出風口位於所述PTC電加熱器的旁側。其中，橫流風道一體成型的鋁型材外殼具有體現產品外觀、作為橫流風道及支撐整體結構的功能。所述鋁風輪的一端通過連接軸、軸承、軸承座連接於這一側的耐高溫塑料內風道側板上，所述鋁風輪的另一端與穿過另一側的耐高溫塑料內風道側板的罩極電機的動力輸出軸連接。[0010]所述進風口設置有金屬進風網，在工作過程中用於阻擋物體進入內風道內，保護招風輪。所述金屬進風網為低風阻菱形金屬進風網。金屬進風網的主要功能為進風和罩極電機的散熱。所述金屬進風網連接於所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼預留的鑲嵌道與所述的兩塊塑料外殼側封板預留的鑲嵌道內。所述風口裝飾鋁材面板連接於同一側的耐高溫塑料內風道側板預留的鑲嵌道與塑料外殼側封板預留的鑲嵌道內。所述PTC電加熱管連接於所述的兩塊耐高溫塑料內風道側板之間，有效提高了本實用新型的安全性。所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼設置有與該橫流風道一體成型的鋁型材外 殼一體成型的安裝法蘭，使得本實用新型能夠安裝的更加牢固，更加方便。所述塑料外殼側封板通過沉頭螺絲與所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼連接。還包括可恢復過熱保護裝置。本實用新型的有益效果是本實用新型具有結構合理、體積小、噪音小、安全性好的優點。

圖I是本實用新型的正面的結構示意圖；圖2是本實用新型的側面的結構示意圖。在圖中1_風口裝飾鋁材面板；2_耐高溫塑料內風道側板；3_塑料外殼側封板；4-金屬進風網；5_沉頭螺絲；6_鋁風輪；7_軸承；8-PTC電加熱器；9_罩極電機；10_橫流風道一體成型的鋁型材外殼。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。如圖I、圖2所示，一種集成吊頂暖風機，包括橫流風道一體成型的鋁型材外殼I、兩塊耐高溫塑料內風道側板2、兩塊塑料外殼側封板3、兩塊風口裝飾鋁材面板、金屬進風網4、鋁風輪6、罩極電機9和PTC電加熱器8，橫流風道一體成型的鋁型材外殼I為中部具有空腔、左右兩端開口的筒狀結構，兩塊耐高溫塑料內風道側板2分別設置於橫流風道一體成型的鋁型材外殼I內的左半部分和右半部分，鋁風輪6、PTC電加熱器8均設置於橫流風道一體成型的鋁型材外殼I與兩塊耐高溫塑料內風道側板2構成的內風道內，兩塊塑料外殼側封板3分別連接於橫流風道一體成型的招型材外殼I的左右兩端，罩極電機9連接於同一側的耐高溫塑料內風道側板2與塑料外殼側封板3之間的安裝空間內，鋁風輪6與罩極電機9的動力輸出軸連接，橫流風道一體成型的鋁型材外殼I設置有進風口和出風口，出風口位於PTC電加熱器8的旁側，風口裝飾鋁材面板I連接於同一側的耐高溫塑料內風道側板預留的鑲嵌道與塑料外殼側封板預留的鑲嵌道內。如圖I所示，作為一種優選的實施方式，鋁風輪6的一端通過連接軸、軸承7、軸承7座連接於這一側的耐高溫塑料內風道側板2上，鋁風輪6的另一端與穿過另一側的耐高溫塑料內風道側板2的罩極電機9的動力輸出軸連接。在本實用新型中，進風口設置有金屬進風網4。作為優選，金屬進風網4為低風阻菱形金屬進風網。橫流風道一體成型的鋁型材外殼I上預留鑲嵌為固定該金屬進風網4。PTC電加熱管通過耐高溫塑料安裝架安裝於內風道內。PTC電加熱管為翅片式PTC電加熱管，其表面不帶電，散熱效果更好，傳熱效率更高，外形更加美觀。本實用新型可以採用4根PTC電加熱管加熱，取暖面積比市面上現有產品都大。PTC電加熱管採用獨有四柱連接型插簧接電。 對應於PTC電加熱管的寬度，設置於橫流風道一體成型的鋁型材外殼I的出風口的寬度為81_，這使得本實用新型的出風量更大，傳熱效率更高，出風口與PTC電加熱管兩者實現最優化配合。在本實用新型中，橫流風道一體成型的鋁型材外殼I的外側還設置有與該橫流風道一體成型的鋁型材外殼I 一體成型的安裝法蘭，使得安裝更加牢固，更加方便。塑料外殼側封板3通過沉頭螺絲5與橫流風道一體成型的鋁型材外殼I連接。鋁風輪6為橫流鋁風輪6，比塑料風輪更耐高溫，有效提高了本實用新型的安全性。鋁風輪6的直徑為63mm。作為優選，在本實用新型中，進風口位於橫流風道一體成型的鋁型材外殼I的下端部，出風口位於橫流風道一體成型的鋁型材外殼I的上端部，進風口與出風口之間採用獨有的彎道設計，轉移出風，獨有風道設計，使得本實用新型出風量更大，噪音更小。本實用新型中的所有連接線均採用耐高溫矽膠線或鐵氟龍電線。帶電配件全部置於塑料支架內，安全等級更高。由於本實用新型的結構更為合理，各個部件之間設置的更為緊湊，這使得本實用新型的整體體積較小，本實用新型的整機超薄，高度僅為135mm，前後寬度為85mm。本實用新型還設置有可恢復過熱保護裝置。最後應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護範圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。
權利要求1.一種集成吊頂暖風機，其特徵在於所述集成吊頂暖風機包括橫流風道一體成型的鋁型材外殼、兩塊風口裝飾鋁材面板、兩塊耐高溫塑料內風道側板、兩塊塑料外殼側封板、金屬進風網、鋁風輪、罩極電機和PTC電加熱器，所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼為中部具有空腔、左右兩端開口的筒狀結構，所述的兩塊耐高溫塑料內風道側板分別設置於所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼內的左半部分和右半部分，所述鋁風輪、所述PTC電加熱器均設置於所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼與兩塊耐高溫塑料內風道側板構成的內風道內，所述的兩塊塑料外殼側封板分別連接於所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼的左右兩端，所述罩極電機連接於同一側的耐高溫塑料內風道側板與塑料外殼側封板之間的安裝空間內，所述鋁風輪與所述罩極電機的動力輸出軸連接，所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼設置有進風口和出風口，所述出風口位於所述PTC電加熱器的旁側。
2.根據權利要求I所述的集成吊頂暖風機，其特徵在於所述鋁風輪的一端通過連接軸、軸承、軸承座連接於這一側的耐高溫塑料內風道側板上，所述鋁風輪的另一端與穿過另一側的耐高溫塑料內風道側板的罩極電機的動力輸出軸連接。
3.根據權利要求I所述的集成吊頂暖風機，其特徵在於所述進風口設置有金屬進風網。
4.根據權利要求3所述的集成吊頂暖風機，其特徵在於所述金屬進風網為低風阻菱形金屬進風網。
5.根據權利要求3所述的集成吊頂暖風機，其特徵在於所述金屬進風網連接於所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼預留的鑲嵌道與所述的兩塊塑料外殼側封板預留的鑲嵌道內。
6.根據權利要求I所述的集成吊頂暖風機，其特徵在於所述風口裝飾鋁材面板連接於同一側的耐高溫塑料內風道側板預留的鑲嵌道與塑料外殼側封板預留的鑲嵌道內。
7.根據權利要求I所述的集成吊頂暖風機，其特徵在於所述PTC電加熱管連接於所述的兩塊耐高溫塑料內風道側板之間。
8.根據權利要求I所述的集成吊頂暖風機，其特徵在於所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼設置有與該橫流風道一體成型的鋁型材外殼一體成型的安裝法蘭。
9.根據權利要求I所述的集成吊頂暖風機，其特徵在於所述塑料外殼側封板通過沉頭螺絲與所述橫流風道一體成型的鋁型材外殼連接。
10.根據權利要求1-9中任意一項所述的集成吊頂暖風機，其特徵在於還包括可恢復過熱保護裝置。
專利摘要一種集成吊頂暖風機，包括橫流風道一體成型的鋁型材外殼、兩塊耐高溫塑料內風道側板、兩塊風口裝飾鋁材面板、兩塊塑料外殼側封板、金屬進風網、鋁風輪、罩極電機和PTC電加熱器，兩塊耐高溫塑料內風道側板分別設置於鋁型材外殼內的左半部分和右半部分，鋁風輪、PTC電加熱器均設置於鋁型材外殼與兩塊耐高溫塑料內風道側板構成的內風道內，兩塊塑料外殼側封板分別連接於鋁型材外殼的左右兩端，罩極電機設置於同一側的耐高溫塑料內風道側板與塑料外殼側封板之間的安裝空間內，鋁風輪與罩極電機的動力輸出軸連接，橫流風道一體成型的鋁型材外殼設置有進風口和出風口。本實用新型具有結構合理、體積小、噪音小、安全性好的優點。
文檔編號F24H9/20GK202547077SQ20122017729
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者胡虎 申請人:胡虎