礦砂毛毯回收機的製作方法

2023-06-11 21:30:41

專利名稱：礦砂毛毯回收機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種選礦設備，尤其涉及一種礦砂毛毯回收機。
背景技術：
採用毛毯吸附回收礦砂的方法是常用的選礦方法。目前毛毯吸附回收礦砂裝置都設有至少二道毛毯槽，在每條槽的前端砌一個前門進尾砂水，後端設暗溝，暗溝上面設後閘門，在槽中底部鋪上毛毯，毛毯是不能動的，砌礦砂池與暗溝銜接，後端還設有設廢水槽。工作時，先打開一道毛毯槽的前門，礦砂水流過該毛毯槽，因為礦砂比重較大，就沉澱於毛毯上，廢石顆粒、泥漿等比重相對較小的物質就從毛毯槽流出到廢水槽；堵上前門後，打開後閘門，用高壓水從前端噴洗毛毯，礦砂順著水流經暗溝至礦砂池；衝洗完後，再打開前門重複前述過程。一道毛毯槽衝洗完後，再對另一道毛毯槽按照同樣的步驟衝洗。如此循環往復。 現有的這些裝置存在如下缺陷至少需要設二道毛毯槽，佔地面積大，而且要依靠地勢，使用不方便；由於毛毯不能動，礦砂吸附於毛毯表面上方，水也是在毛毯表面上方衝洗，衝洗不乾淨，回收率低；由於二道以上毛毯槽是交替工作，不能連續不間斷衝洗，生產效率低，而且每道毛毯槽的工作參數不能完全一致，工作、質量不穩定。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種使用方便、回收率高、生產效率高的礦砂毛毯回收機。為了解決上述技術問題，本實用新型的礦砂毛毯回收機包括毛毯，還包括機架、固定毛毯的皮帶、皮帶驅動裝置、給料管、廢渣衝洗裝置和礦砂衝洗裝置；所述毛毯固定於皮帶上；所述皮帶驅動裝置包括電機、傳動裝置和輥筒，皮帶套裝於輥筒上，所述皮帶驅動裝置固定於機架上；所述皮帶的長度方向傾斜於水平面；所述給料管水平橫置於皮帶毛毯上方；所述給料管兩端封堵、上方設有進料口、下方排列有出料小孔；所述廢渣衝洗裝置置於給料管皮帶前進方向的前方；所述廢渣衝洗裝置包括衝水管，所述衝水管水平橫置於皮帶毛毯上方、一端進水、另一端封堵、下方排列有向毛毯衝水的衝水小孔，出水方向與皮帶前進方向相反使所出水與皮帶上毛毯的接觸點位於礦砂水與皮帶上毛毯接觸點的皮帶前進方向的前方；所述礦砂衝洗裝置包括衝洗管，所述衝洗管水平橫置於毛毯下方、一端進水、另一端封堵、上方排列有向毛毯衝水的衝水小孔能使水均勻衝洗毛毯上的礦砂。採用本實用新型的結構，由於不需要依靠地勢修建毛毯槽，設備佔地面積小，安裝使用方便；由於毛毯是運動的，礦砂在毛毯上吸附率高，礦砂衝洗裝置的衝洗管水平橫置於毛毯下方、從毛毯表面下方衝洗礦砂，能利用礦砂本身的重力作用，衝洗乾淨，回收率高，而且能節約用水，生產效率高；由於能連續不間斷進料和衝洗，生產效率高，而且工作、質量穩定。本實用新型加工簡單，製造使用方便，維護成本低。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型廢渣衝洗裝置的結構示意圖；圖3是本實用新型礦砂衝洗裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作詳細描述如圖I所示，本實用新型的礦砂毛毯回收機包括毛毯，還包括機架I、固定毛毯的皮帶2、皮帶驅動裝置、給料管4、廢渣衝洗裝置6和礦砂衝洗裝置5。毛毯固定於皮帶2上。 皮帶驅動裝置包括電機、傳動裝置和輥筒，皮帶2套裝於輥筒上。皮帶驅動裝置固定於機架上。皮帶2的長度方向傾斜於水平面，與水平面的夾角優選為5°-35°，最好為20°。給料管4水平橫置於皮帶2毛毯上方。給料管4兩端封堵、上方設有進料口、下方排列有出料小孔。給料管在固定架上是可以通過旋轉來調整出料角度的。廢渣衝洗裝置6置於給料管皮帶前進方向的前方。廢渣衝洗裝置包括衝水管，所述衝水管水平橫置於皮帶毛毯上方、一端進水、另一端封堵、下方排列有向毛毯衝水的衝水小孔，出水方向與皮帶前進方向相反使所出水與皮帶上毛毯的接觸點位於礦砂水與皮帶上毛毯接觸點的皮帶前進方向的前方。廢渣衝洗裝置的衝水管在固定架上是可以通過旋轉來調整衝水角度的。礦砂衝洗裝置5包括衝洗管，衝洗管水平橫置於毛毯下方、一端進水、另一端封堵、上方排列有向毛毯衝水的衝水小孔能使水均勻衝洗毛毯上的礦砂。礦砂衝洗裝置的衝洗管在固定架上是可以通過旋轉來調整衝水角度的。工作時，毛毯隨著皮帶運動，含有廢渣的礦砂水不斷地從給料管的出料孔流出到毛毯上，礦砂吸附於毛毯、廢渣在毛毯表面，隨著毛毯向前運動；廢渣衝洗裝置的衝水管向毛毯衝水，將廢渣衝洗掉，毛毯上只留下礦砂繼續向前運動；位於毛毯表面下方的礦砂衝洗管向毛毯衝水衝洗礦砂，礦砂被衝洗落於礦砂收集池。工作過程不間斷進行。為了進一步提高回收率，還可以設有振動裝置。振動裝置包括固定架7和固定於固定架的激振裝置8。支架I置於固定架7上並通過滾輪與固定架7滾動連接，支架I 一端連接於激振裝置8。能使機架振動，更有利於礦砂回收。為了結構緊湊，給料管4、廢渣衝洗裝置6和礦砂衝洗裝置5可以固定於固定架7上。為了能更有效衝洗廢渣，如圖2所示，廢渣衝洗裝置6的衝水管可以設為二根9、10、平行並列設置，其下方衝水小孔所出水與皮帶上毛毯的接觸點不同、且皆位於礦砂水與皮帶上毛毯接觸點的皮帶前進方向的前方。通過二道衝洗，毛毯上的廢渣能被徹底衝洗掉，能提高所回收礦砂的精度和生產效率。為了能使礦砂被衝洗後能垂直落於收集池以免飛濺造成浪費、提高回收率，如圖3所示，礦砂衝洗裝置5的衝洗管可以設為二根11、12、平行並列設置，二根衝洗管的衝水小孔出水方向與皮帶面長度方向成不同夾角使被衝洗的礦砂能垂直落下。為了使礦砂水能均勻分布於毛毯和提高出料量，以提高回收率和生產效率，給料管可以水平平行排列有三排出料孔。為了使礦砂水能均勻分布於毛毯及防止礦砂水潑濺外溢，以提高回收率和生產效率，還可以設置礦砂水歸集罩3，礦砂水歸集罩連接於給料管且橫置於皮帶上方，給料管的出料孔位於礦砂水歸集罩的下方，礦砂水歸集罩沿給料管出料孔的出料方向向下 傾斜以使礦砂水能均勻分布於毛毯上。
權利要求1.一種礦砂毛毯回收機，包括毛毯，其特徵在於還包括機架(I)、固定毛毯的皮帶(2)、皮帶驅動裝置、給料管(4)、廢渣衝洗裝置(6)和礦砂衝洗裝置(5);所述毛毯固定於皮帶(2)上；所述皮帶驅動裝置包括電機、傳動裝置和輥筒，皮帶(2)套裝於輥筒上，所述皮帶驅動裝置固定於機架上；所述皮帶(2)的長度方向傾斜於水平面；所述給料管(4)水平橫置於皮帶(2)毛毯上方；所述給料管(4)兩端封堵、上方設有進料口、下方排列有出料小孔；所述廢渣衝洗裝置(6)置於給料管皮帶前進方向的前方；所述廢渣衝洗裝置包括衝水管，所述衝水管水平橫置於皮帶毛毯上方、一端進水、另一端封堵、下方排列有向毛毯衝水的衝水小孔，出水方向與皮帶前進方向相反使所出水與皮帶上毛毯的接觸點位於礦砂水與皮帶上毛毯接觸點的皮帶前進方向的前方；所述礦砂衝洗裝置(5)包括衝洗管，所述衝洗管水平橫置於毛毯下方、一端進水、另一端封堵、上方排列有向毛毯衝水的衝水小孔能使水均勻衝洗毛毯上的礦砂。
2.根據權利要求I所述的礦砂毛毯回收機，其特徵在於所述皮帶(2)的長度方向與水平面成5°-35°夾角。
3.根據權利要求I所述的礦砂毛毯回收機，其特徵在於所述皮帶(2)的長度方向與水平面成20°夾角。
4.根據權利要求I所述的礦砂毛毯回收機，其特徵在於還包括振動裝置，所述振動裝置包括固定架(7)和固定於固定架的激振裝置(8)，所述支架(I)置於固定架(7)上並通過滾輪與固定架(7 )滾動連接，所述支架(I) 一端連接於激振裝置(8 )。
5.根據權利要求I和4所述的礦砂毛毯回收機，其特徵在於所述給料管(4)、廢渣衝洗裝置(6)和礦砂衝洗裝置(5)固定於固定架(7)上。
6.根據權利要求I所述的礦砂毛毯回收機，其特徵在於所述廢渣衝洗裝置(6)的衝水管為二根(9、10)、平行並列設置，其下方衝水小孔所出水與皮帶上毛毯的接觸點不同、且皆位於礦砂水與皮帶上毛毯接觸點的皮帶前進方向的前方。
7.根據權利要求I所述的礦砂毛毯回收機，其特徵在於所述礦砂衝洗裝置(5)的衝洗管為二根(11、12)、平行並列設置，所述二根衝洗管的衝水小孔出水方向與皮帶面長度方向成不同夾角使被衝洗的礦砂能垂直落下。
8.根據權利要求I所述的礦砂毛毯回收機，其特徵在於所述給料管水平平行排列有三排出料孔。
9.根據權利要求I所述的礦砂毛毯回收機，其特徵在於還包括礦砂水歸集罩(3)，所述礦砂水歸集罩連接於給料管且橫置於皮帶上方，給料管的出料孔位於礦砂水歸集罩的下方，礦砂水歸集罩沿給料管出料孔的出料方向向下傾斜以使礦砂水能均勻分布於毛毯上。
專利摘要本實用新型公開了一種礦砂毛毯回收機，包括毛毯，還包括機架、固定毛毯的皮帶、皮帶驅動裝置、給料管、廢渣衝洗裝置和礦砂衝洗裝置；所述毛毯固定於皮帶上；所述皮帶驅動裝置包括電機、傳動裝置和輥筒；所述皮帶的長度方向傾斜於水平面；所述給料管水平橫置於皮帶毛毯上方、兩端封堵、上方設有進料口、下方排列有出料小孔；所述廢渣衝洗裝置置於給料管皮帶前進方向的前方；所述廢渣衝洗裝置包括衝水管，所述衝水管水平橫置於皮帶毛毯上方，出水方向與皮帶前進方向相反使所出水與皮帶上毛毯的接觸點位於礦砂水與皮帶上毛毯接觸點的皮帶前進方向的前方；所述礦砂衝洗裝置包括衝洗管，所述衝洗管水平橫置於毛毯下方。
文檔編號B03B5/00GK202555376SQ20122022996
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者曹祚祥 申請人:郴州顯達有色金屬科技有限公司