膠粘劑組合物及使用它製造的偏振板的製作方法
2023-06-11 16:31:11 3
本發明涉及一種膠粘劑組合物，更具體而言，涉及在維持優異的偏振度的同時還改善了膠粘力及耐水性的膠粘劑組合物、以及使用它製造的偏振板。
背景技術：
：液晶顯示裝置(LCD)、場致發光(EL)顯示裝置、等離子體顯示裝置(PDP)、場發射顯示裝置(FED)、有機發光二極體(OLED)等之類的各種圖像顯示裝置中所用的偏振板一般包含有在聚乙烯醇系(polyvinylalcohol，PVA)膜上吸附碘系化合物或二色性偏振物質並使之取向的偏振片，具有在偏振片的一面依次層疊偏振片保護膜、在偏振片的另一面依次層疊偏振片保護膜、與液晶單元接合的粘合劑層和脫模膜的多層結構。目前普遍使用在所述偏振片的至少一面夾隔著使用聚乙烯醇系樹脂的水溶液(聚乙烯醇系膠粘劑)形成的膠粘層接合了三乙醯纖維素(TAC)等保護膜的構成的偏振板，此種構成的偏振板在溼熱的條件下長時間使用時，會有保護膜與偏振片的端面容易被剝離的問題。因而，提出過通過在將偏振片(偏振膜)與保護膜使用聚乙烯醇系膠粘劑接合後、在90～100℃的溫度加熱乾燥而改良了耐溼熱性的偏振板，然而依然沒有解決在溼熱的條件下長時間使用時、保護膜與偏振片的端面容易被剝離的問題。為了改善此種問題，日本特開平07－134212號中，公開有包含聚乙烯醇系樹脂、乙二醛、以及氯化鋅的膠粘劑組合物。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開平07－134212號公報技術實現要素：發明所要解決的問題本發明的目的在於，提供一種在維持優異的偏振度的同時還改善了膠粘力及耐水性的膠粘劑組合物。另外，本發明的目的在於，提供一種利用所述膠粘劑組合物接合了的偏振板。用於解決問題的方法1.一種偏振板用膠粘劑組合物，其包含：乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)；在分子內包含2個以上的羥基或羧基的交聯劑(B)；以及水溶性螯合化合物(C)，所述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)的聚合度為1000以下。2.根據上述1中記載的偏振板用膠粘劑組合物，其中，在膠粘劑組合物中以3至9重量％包含所述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)。3.根據上述1中記載的偏振板用膠粘劑組合物，其中，所述在分子內包含2官能以上的羥基的交聯劑(B)是選自3－甲氧基－1，2－丙二醇(3－methoxy－1，2－propanediol)、3－乙氧基－1，2－丙二醇(3－ethoxy－1，2－propanediol)、二乙二醇(di－ethyleneglycol)及丙三醇(glycerol)中的至少1種。4.根據上述1或2中記載的偏振板用膠粘劑組合物，其中，所述在分子內包含2官能以上的羧基的交聯劑(B)是選自草酸(oxalicacid)、丙二酸(malonicacid)、二甲基丙二酸(dimethylmalonicacid)、琥珀酸(succinicacid)及戊二酸(glutaricacid)中的至少1種。5.根據上述1～4中任一項記載的偏振板用膠粘劑組合物，其中，相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)100重量份以20至50重量份包含所述在分子內包含2官能以上的羥基或羧基的交聯劑(B)。6.根據上述1～5中任一項記載的偏振板用膠粘劑組合物，其中，所述水溶性螯合化合物(C)是選自氯化鋅、氯化鈷、氯化鎂、乙酸鎂、硝酸鋁、硝酸鋅及硫酸鋅中的至少1種。7.根據上述1～6中任一項記載的偏振板用膠粘劑組合物，其中，相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)100重量份以2至10重量份包含所述水溶性螯合化合物(C)。8.根據上述1～7中任一項記載的偏振板用膠粘劑組合物，其中，不含有交聯調節劑。9.一種偏振板，其在偏振片的至少一面用上述1至8中任一項記載的偏振板用膠粘劑組合物接合有保護膜。10.一種圖像顯示裝置，其包含上述9中記載的偏振板。發明效果本發明的偏振板用膠粘劑組合物即使不含有交聯調節劑，也顯示出優異的偏振度，同時膠粘力及耐水性優異。由此可以明顯地改善偏振板的耐久性。附圖說明圖1是示意性地表示實驗例的耐水性的評價試驗方法的圖。具體實施方式本發明涉及一種偏振板用膠粘劑組合物，其包含：乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)；在分子內包含2官能以上的羥基或羧基的交聯劑(B)；以及水溶性螯合化合物(C)，通過使所述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)的聚合度為1000以下，可以在維持優異的偏振度的同時，改善膠粘力及耐水性。以下，對本發明進行詳細說明。＜偏振板用膠粘劑組合物＞本發明的偏振板用膠粘劑組合物包含：乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)；在分子內包含2官能以上的羥基或羧基的交聯劑(B)；以及水溶性螯合化合物(C)。乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂與像羧基改性、羥甲基改性或氨基改性等那樣改性了的聚乙烯醇樹脂相比含有反應性高的官能團，在耐久性的提高方面優異。乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)可以通過利用公知的方法使聚乙烯醇系樹脂與雙烯酮(diketene)反應而得到。具體而言，可以利用在使聚乙烯醇系樹脂分散於乙酸等溶劑中後、向其中添加雙烯酮的方法；使聚乙烯醇系樹脂預先溶解於二甲基甲醯胺或二噁烷等溶劑中後、向其中添加雙烯酮的方法；或使雙烯酮氣體或液狀雙烯酮與聚乙烯醇系樹脂直接接觸的方法等得到。乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)只要乙醯乙醯基改性度為0.1摩爾％以上，就沒有特別限制，優選為0.1至40摩爾％，更優選為1至20摩爾％，最優選為2至7摩爾％。在乙醯乙醯基的改性度小於0.1摩爾％的情況下，或乙醯乙醯基的改性度大於40摩爾％的情況下，耐水性提高效果會很小。乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)的皂化度也沒有特別限制，優選為80摩爾％以上，更優選為85摩爾％以上。若膠粘劑組合物中所含的聚乙烯醇系樹脂的皂化度低，則難以體現出充分的水溶性，因此膠粘性容易變得不充分。所述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)的聚合度為1000以下，若聚合度為1000以下，則反應速度變慢，配液穩定性提高。作為可以使用的市售的產品，可以舉出Z－100、Z－200、Z－200H、Z－210、Z－220、Z－320(日本合成化學Gohsefimer公司)等，然而並不限定於此。它們可以單獨使用或混合使用2種以上。可以在膠粘劑組合物中以3至9重量％包含所述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)。在膠粘劑組合物中所含的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)的重量比例小於3重量％的情況下，會因固化不足而使耐水性降低，在大於9重量％的情況下，粘度會變高，在接合工序中會混入氣泡。在分子內包含2個以上的羥基或羧基的交聯劑(B)本發明的在分子內包含2個以上的羥基或羧基的交聯劑(B)起到使乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)與聚乙烯醇(PVA)系偏振片及纖維素繫膜、烯烴繫膜等之類的保護膜的膠粘力及耐水性提高的作用。可以判斷，本發明的交聯劑因在分子內包含2個以上的羥基或羧基，而產生所述羥基或羧基與聚乙烯醇系樹脂中所含的乙醯乙醯基之間的縮合反應，膠粘力及耐水性得到改善。因而，本發明的偏振板用膠粘劑組合物即使不包含交聯調節劑，膠粘力及耐水性也很優異，偏振度也優異。交聯調節劑的例子為不具有乙醯乙醯基的聚乙烯醇系樹脂，例如可以舉出聚乙烯醇樹脂、羧酸改性聚乙烯醇樹脂等。作為本發明的在分子內包含2個以上的羥基的交聯劑(B)的具體的例子，可以舉出3－甲氧基－1，2－丙二醇(3－methoxy－1，2－propanediol)、3－乙氧基－1，2－丙二醇(3－ethoxy－1，2－propanediol)、二乙二醇(di－ethyleneglycol)、丙三醇(glycerol)等，它們可以分別單獨使用或混合使用2種以上。作為本發明的所述在分子內包含2個以上的羧基的交聯劑(B)的具體的例子，可以舉出草酸(oxalicacid)、丙二酸(malonicacid)、二甲基丙二酸(dimethylmalonicacid)、琥珀酸(succinicacid)、戊二酸(glutaricacid))等，它們可以分別單獨使用或混合使用2種以上。本發明的在分子內包含2個以上的羥基或羧基的交聯劑(B)的含量沒有特別限定，例如相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)100重量份以20至50重量份包含。在相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)100重量份而言交聯劑小於20重量份的情況下，難以充分地體現出膠粘劑層的耐水性，在大於50重量份的情況下，會有配液穩定性降低的問題。水溶性螯合化合物(C)本發明的膠粘劑組合物中所含的水溶性螯合化合物(C)可以起到使膠粘劑層與聚乙烯醇(PVA)系偏振片及纖維素繫膜、烯烴繫膜等之類的保護膜間的交聯度升高而提高膠粘力及耐水性的作用、以及改善光學耐久性的作用。另外，本發明的水溶性螯合化合物(C)促進在分子內包含2官能以上的羥基或羧基的交聯劑(B)的固化。水溶性螯合化合物(C)只要是該領域中所使用的化合物，就可以沒有特別限制地使用，若舉出具體的例子，則可以舉出氯化鋅、氯化鈷、氯化鎂、乙酸鎂、硝酸鋁、硝酸鋅、硫酸鋅等。從交聯催化劑的作用優異的方面考慮，優選氯化鋅、硝酸鋅、硝酸鋁。它們可以分別單獨使用或混合使用2種以上。水溶性螯合化合物(C)的含量沒有特別限定，例如相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)100重量份以2至10重量份包含。在相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(A)100重量份而言水溶性螯合化合物(C)小於2重量份的情況下，難以充分地體現出膠粘劑層的耐水性，在大於10重量份的情況下，會有光特性降低的問題。添加劑根據需要，本發明的偏振板用膠粘劑組合物也可以還包含添加劑。添加劑的種類沒有特別限定，例如可以舉出矽烷偶聯劑、微粒、提高擴散性的醇、敏化劑、膠粘促進劑、流平劑、紫外線吸收劑、抗老化劑、染料、加工助劑、離子捕捉劑、抗氧化劑、增粘劑、填充劑、增塑劑、發泡抑制劑、防靜電幹擾劑、芳香劑等。它們可以單獨使用或混合使用2種以上。添加劑的含量沒有特別限定，例如可以在膠粘劑組合物的總重量中以0.01至3重量％包含，優選以0.5至1重量％包含。本發明的膠粘劑組合物的20℃下的粘度優選為3至25mPa·sec的範圍。在膠粘劑組合物的粘度小於3mPa·sec的情況下，無法充分地體現出製成偏振板時的耐水性，在粘度為25mPa·sec以上的情況下，會有偏振板的光學特性降低的問題。膠粘劑組合物的形態沒有特別限制，為了在作為被粘物的偏振片或保護膜的表面形成均勻的膠粘劑層，優選為液狀。此種液狀的膠粘劑可以使用各種溶劑的溶液型或分散液型，若考慮基材的塗布性方面，則優選溶液型，若考慮穩定性方面，則適合以水作為溶劑的溶液型或分散液型。＜偏振板及包含它的圖像顯示裝置＞本發明涉及在偏振片的至少一面用本發明的偏振板用膠粘劑組合物接合有保護膜的偏振板。偏振片是在經過拉伸的聚乙烯醇系樹脂膜上吸附二色性色素並使之取向的構件。構成偏振片的聚乙烯醇系樹脂是通過將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而得。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除了作為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，還可以舉出乙酸乙烯酯與能夠與之共聚的其他單體的共聚物等。作為能夠與乙酸乙烯酯共聚的其他單體，可以舉出不飽和羧酸系、不飽和磺酸系、烯烴系、乙烯基醚系、具有銨基的丙烯醯胺系單體等。另外，聚乙烯醇系樹脂也可以是經過改性的樹脂，例如也可以使用由醛類改性了的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛等。聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為85至100摩爾％，優選為98摩爾％以上。另外，聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常為1000至10000，優選為1500至5000。將此種聚乙烯醇系樹脂作為膜形成的膜被作為偏振片的原材料膜使用。聚乙烯醇系樹脂的膜形成方法沒有特別限制，可以使用公知的方法。原材料膜的膜厚沒有特別限制，例如可以為10至150μm。本發明的偏振片是經過在水溶液中連續地單軸拉伸聚乙烯醇繫膜的工序、用二色性色素染色而使之吸附的工序、用硼酸水溶液處理的工序、以及水洗、乾燥的工序而製造。單軸拉伸聚乙烯醇繫膜的工序可以在染色前進行，也可以與染色同時進行，還可以在染色後進行。在染色後進行單軸拉伸的情況下，可以在硼酸處理前進行，也可以在硼酸處理中進行。當然，也可以在這些的多個步驟進行單軸拉伸。單軸拉伸時可以使用圓周速度不同的輥筒或熱輥。另外，單軸拉伸可以是在大氣中拉伸的乾式拉伸，也可以是在用溶劑使之溶脹的狀態下拉伸的溼式拉伸。拉伸比通常為3至8倍。用二色性色素將經過拉伸的聚乙烯醇繫膜染色的工序例如可以使用將聚乙烯醇繫膜浸漬於含有二色性色素的水溶液中的方法。作為二色性色素，可以使用碘、二色性染料。另外，聚乙烯醇繫膜優選在染色前預先浸漬於水中而使之溶脹。在使用碘作為二色性色素的情況下，通常可以使用向含有碘及碘化鉀的染色用水溶液中浸漬聚乙烯醇繫膜而染色的方法。通常，染色用水溶液中的碘的含量相對於水(蒸餾水)100重量份為0.01至1重量份，碘化鉀的含量相對於水100重量份為0.5至20重量份。染色用水溶液的溫度通常為20至40℃，浸漬時間(染色時間)通常為20至1800秒。在使用二色性染料作為二色性色素的情況下，通常採用向含有水溶性二色性染料的水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜而染色的方法。該水溶液中的2色性染料的含量是在每100重量份水中通常為1×10－4至10重量份，優選為1×10－3至1重量份。該水溶液也可以含有硫酸鈉等無機鹽作為染色助劑。染色中所用的染料水溶液的溫度通常為20至80℃，另外向該水溶液中的浸漬時間通常為10至1800秒。對經過染色的聚乙烯醇繫膜進行硼酸處理的工序可以通過浸漬於含硼酸水溶液中來進行。通常，含硼酸水溶液中的硼酸的含量相對於水100重量份可以為2至15重量份，優選為5至12重量份。在使用碘作為二色性色素的情況下，含硼酸水溶液優選含有碘化鉀，其含量通常相對於水100重量份可以為0.1至15重量份，優選為5至12重量份。含硼酸水溶液的溫度通常可以為50℃以上，優選為50至85℃，更優選為60至80℃，浸漬時間通常可以為60至1200秒，優選為150至600秒，更優選為200至400秒。硼酸處理後，聚乙烯醇繫膜通常被水洗及乾燥。水洗處理可以通過將經過硼酸處理的聚乙烯醇繫膜浸漬於水中來進行。水洗處理的水的溫度通常為5至40℃，浸漬時間通常為1至120秒。通過在水洗後進行乾燥，就可以得到偏振片。乾燥處理通常可以使用熱風乾燥器、遠紅外線加熱器進行。乾燥處理溫度通常為30至100℃，優選為50至80℃，乾燥時間通常可以為60至600秒，優選為120至600秒。本發明的偏振片的厚度沒有特別限定，例如為5至40μm。對於保護膜的種類，只要是透明性、機械強度、熱穩定性、阻水性、各向同性等優異的物質，就沒有特別限制，例如可以使用包含選自丙烯酸系樹脂膜、纖維素系樹脂膜、聚烯烴系樹脂膜及聚酯系樹脂膜中的至少1種的各種透明樹脂膜。若舉出所述保護膜的具體的例子，則可以舉出聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯等丙烯酸系樹脂膜；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系樹脂膜；二乙醯纖維素、三乙醯纖維素等纖維素系樹脂膜；聚乙烯、聚丙烯、具有環系或降冰片烯結構的聚烯烴系、乙烯－丙烯共聚物等聚烯烴系樹脂膜；等，然而並不限定於此。所述保護膜的厚度沒有特別限定，可以為10至200μm，優選為10至150μm。在保護膜的厚度為10至200μm時，在偏振片的兩面層疊偏振片保護膜的情況下，各保護膜可以具有彼此相同或不同的厚度。可以將本發明的偏振板用膠粘劑組合物塗布於所述偏振片的至少一面而形成膠粘劑層，也可以以所述膠粘劑層作為媒介將偏振片與保護膜或粘合層接合。塗布本發明的膠粘劑組合物而形成的膠粘劑層的厚度沒有特別限定，通常可以為0.01至10μm，優選為0.1至5μm。在膠粘劑層的厚度小於0.01μm的情況下，在接合時氣泡混入可能性會變高，在膠粘劑層的厚度大於10μm的情況下，成本會升高。另外，為了提高膠粘性，可以對偏振片和/或保護膜的表面適當地實施底塗劑處理、等離子體處理、電暈處理等乾式處理、皂化(鹼)處理等化學處理的表面處理。作為皂化(鹼)處理，可以舉出浸漬於氫氧化鈉、氫氧化鉀等鹼的水溶液中的方法。在一面接合有保護膜的偏振片的另一面可以根據需要，適當地實施硬塗層處理、防反射處理、防粘連處理、以防擴散或防眩光為目的的處理等表面處理。另外，在一面接合有保護膜的偏振片的另一面也可以在前述的表面處理以外，還根據需要層疊硬塗層、防反射層、防眩層、防靜電幹擾層等表面處理層，也可以利用粘合劑層再層疊光學功能性膜。所述光學功能性膜的種類沒有特別限定，例如可以舉出在基材表面使液晶性化合物或其分子化合物等取向了的光學補償膜、使某種偏振光透射並使與之相反的性質的偏振光反射的反射型偏振光分離膜、包含聚碳酸酯樹脂的相位差膜、包含環狀聚烯烴系樹脂的相位差膜、在表面具有凹凸形狀的防眩功能附加膜、經過表面防反射處理的附加膜、在表面具有反射功能的反射膜、同時具有反射功能和透射功能的半透射反射膜等。另外，本發明提供包含所述偏振板的圖像顯示裝置。本發明的圖像顯示裝置可以在所述偏振板以外還包含該領域中的公知的構成。以下，為了理解本發明而給出優選的實施例，然而這些實施例只不過是例示本發明的例子，並非限制附加的技術方案的範圍的例子，對於本領域技術人員而言，顯而易見，可以在本發明的範疇及技術思想的範圍內進行對實施例的各種變更及修正，此種變形及修正當然也屬於附加的技術方案的範圍。製造例1.偏振片的製造將平均聚合度為2400、皂化度為99.9摩爾％以上的厚75μm的聚乙烯醇膜利用乾式方法單軸拉伸為約5倍，在維持拉伸狀態不變的同時，在60℃的水(蒸餾水)中浸漬1分鐘後，用碘/碘化鉀/蒸餾水的重量比為0.05/5/100的28℃的水溶液浸漬60秒。其後，用碘化鉀/硼酸/蒸餾水的重量比為8.5/8.5/100的72℃的水溶液浸漬300秒，用26℃的蒸餾水清洗20秒後，在65℃乾燥而製造出在PVA繫膜上吸附有碘並使之取向了的偏振片。製造例2.保護膜的製造對作為三乙醯纖維素繫膜的KC8UX(Konica公司、T)進行皂化後使用。實施例及比較例實施例1(1)膠粘劑組合物的製造在水(蒸餾水)中溶解皂化度為99.2摩爾％的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(GohsenolZ200、日本合成化學工業(株)、平均聚合度為1000以下)，得到膠粘劑組合物中的重量比例為6重量％的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂水溶液。將所述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂水溶液與成為交聯劑的3－甲氧基－1，2－丙二醇(3－methoxy－1，2－propanediol)以相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份為20重量份的方式混合，並以相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份為2重量份的方式混合水溶性螯合化合物的氯化鋅(大井化金)，製造出膠粘劑組合物。(2)偏振片與保護膜的接合(偏振板的製造)在製造例1中製造的偏振片的兩面以使乾燥膜厚為0.1μm的方式塗布所述膠粘劑組合物後，使用夾持輥接合纖維素系保護膜(Konica公司、KC8UX(商品名)、三乙醯纖維素膜)。將被接合了的偏振板在80℃的熱風乾燥器中乾燥5分鐘而製造出偏振板。實施例2至9及比較例1至5利用與上述實施例1相同的方法製造出具有下述表1中記載的組成及含量(重量份)的膠粘劑組合物。實施例10除了在膠粘劑組合物中包含3重量％的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇以外，利用與實施例1相同的條件製造出膠粘劑組合物。實施例11除了在膠粘劑組合物中包含9重量％的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇以外，利用與實施例1相同的條件製造出膠粘劑組合物。實施例12除了在膠粘劑組合物中包含2重量％的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇以外，利用與實施例1相同的條件製造出膠粘劑組合物。實施例13除了在膠粘劑組合物中包含10重量％的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇以外，利用與實施例1相同的條件製造出膠粘劑組合物。[表1][表1]實驗例(1)膠粘力的評價(切割刀評價)將上述實施例及比較例中製造的偏振板在常溫下放置1小時後，向偏振板的各膜間(偏振片與偏振片保護膜之間)插入切割刀的刀片，依照下述的基準評價了推入刀片時的刀片進入的方式，將其結果表示於下述表2中。◎：切割刀的刀片沒有進入任意一個膜間○：推入刀片時，刀片在進入至少任意一方的膜間1至2mm時停止△：推入刀片時，刀片在進入至少任意一方的膜間3至5mm時停止×：推入刀片時，刀片不費力地進入至少任意一方的膜間(2)耐水性的評價將上述實施例及比較例中製造的偏振板在23℃、相對溼度55％下放置24小時後，以吸收軸(拉伸方向)為長邊製作出5cm×2cm的樣品。其後，準確地測定出該長邊的尺寸。在此樣品因吸附於偏振片(偏振膜)上的碘而在全面均勻地呈現出特有的顏色。圖1是示意性地表示出耐水性的評價試驗方法的圖，(A)表示溫水浸漬前的樣品(1)，(B)表示溫水浸漬後的樣品(1)。如圖1的(A)所示，用握持件(5)握持樣品的一端邊側，將長度方向的8成左右浸漬於60℃的水槽中，維持4小時。其後，從水槽中取出樣品(1)並擦掉水分。偏振板的偏振片(偏振膜)(4)因溫水浸漬而收縮。通過測定樣品(1)的端邊中央的從端部(1a)(保護膜的端)到收縮了的偏振片(偏振膜)(4)的端部的距離而評價該偏振片(偏振膜)(4)的收縮的程度，作為收縮長度。另外，如圖1的(B)所示，位於偏振板的中央的偏振片(偏振膜)(4)因溫水浸漬而收縮，由此在保護膜之間從偏振片(偏振膜)(4)的周緣部溶出碘，在樣品(1)的周緣部產生顏色褪去的部分(3)。通過測定樣品(1)的端邊中央的從收縮了的偏振片(偏振膜)(4)的端部到殘留有偏振板特有的顏色的區域的距離而評價該脫色的程度，作為脫碘長度。將所述收縮長度與脫碘長度的合計作為總浸蝕長度。所謂總浸蝕長度，是樣品(1)的端邊中央的從樣品(1)的端部(1a)到殘留有偏振板特有的顏色的區域的距離。收縮長度、脫碘長度及總浸蝕長度越小，則可以判斷水存在下的耐水性越高。此後，利用總浸蝕長度以下面的4個等級進行評價，將其結果表示於表2中。◎：總浸蝕長度小於2mm○：總浸蝕長度為2mm以上且小於3mmΔ：總浸蝕長度為3mm以上且小於5mm×：總浸蝕長度為5mm以上(3)偏振度(％)的評價將上述實施例及比較例中製造的偏振板切割為4cm×4cm的大小而製作出測試片，將該測試片附著在測定夾具上後，使用紫外可見分光光度計(V-7100、JASCO公司制)進行測定，將其結果表示於表2中。[表2][表2]分類膠粘力耐水性偏振度實施例1◎◎99.995實施例2◎◎99.996實施例3◎◎99.992實施例4◎◎99.997實施例5◎◎99.996實施例6◎○99.994實施例7◎◎99.996實施例8◎◎99.996實施例9◎○99.996實施例10◎◎99.995實施例11◎◎99.995實施例12◎○99.995實施例13◎◎99.993比較例1○X99.989比較例2◎Δ99.986比較例3◎Δ99.987比較例4○X99.985比較例5○Δ99.983參照上述表2，可以確認，本發明的膠粘劑組合物在維持優異的偏振度的同時，膠粘力及耐水性也優異。符號的說明1…偏振板的樣品、2…偏振片保護膜、3…脫色的部分、4…偏振片、5…握持件。當前第1頁1 2 3