人造石板布料設備的製作方法

2023-06-11 21:12:41

人造石板布料設備的製作方法
【專利摘要】一種人造石板布料設備，包括在布料模具上滑動的布料小車、以及固接在所述布料小車上的儲料稱量皮帶機和壓料皮帶機，其特徵在於，還包括：固接在所述布料小車上的至少一個過渡稱量皮帶機，所述過渡稱量皮帶機包括料鬥和皮帶；所述至少一個過渡稱量皮帶機部署在所述儲料稱量皮帶機和壓料皮帶機之間，所述料鬥位於所述儲料稱量皮帶機的出料口的下方，且所述皮帶位於所述壓料皮帶機的上方。本實用新型提供的人造石板布料設備，能夠有效地降低因原料堆積造成的出料密度差異，確保出料量、出料密度穩定，從而提高布料機布料質量。
【專利說明】人造石板布料設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及人造石生產技術，尤其涉及一種人造石板布料設備。
【背景技術】
[0002]人造石是以多品類及不同規格大小的花崗石粉粒和不飽和樹脂為主要原料，在鑄模裡經凝固而成型的一種人造建築裝飾材料，由於具有廢物利用、加工實用方便、成本低等優點而得到廣泛應用。
[0003]目前，市場上的人造石板布料設備一般通過稱量、攪拌、布料和壓板成型等幾大步驟將人造石坯料壓製成板材，主要包括布料小車、布料模具、儲料稱量皮帶和壓料皮帶等部分，布料前首先向儲料稱量皮帶機的料鬥中加入足夠的原料，開始布料時，儲料稱量皮帶機向壓料皮帶機送料，經過壓料皮帶機送入布料模具中，最後在布料模具中壓板成型。
[0004]現有技術中的布料設備在布料時，儲料稱量皮帶機料鬥中的原料堆積造成了上下密度差異，料鬥上層的原料密度較小，下層的原料密度較大，因此出料密度不穩定，導致布料不均勻、布料質量較差。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供一種人造石板布料設備，以解決現有布料設備在進行布料時，布料不均勻、布料質量較差的技術問題。
[0006]本實用新型提供一種人造石板布料設備，包括在布料模具上滑動的布料小車、以及固接在所述布料小車上的儲料稱量皮帶機和壓料皮帶機，還包括:
[0007]固接在所述布料小車上的至少一個過渡稱量皮帶機，所述過渡稱量皮帶機包括料鬥和皮帶；
[0008]所述至少一個過渡稱量皮帶機部署在所述儲料稱量皮帶機和壓料皮帶機之間，所述料鬥位於所述儲料稱量皮帶機的出料口的下方，且所述皮帶位於所述壓料皮帶機的上方。
[0009]如上所述的人造石板布料設備，還包括:固接在所述布料小車上的第一原料打散裝置，所述第一原料打散裝置部署在所述儲料稱量皮帶機的出料口處。
[0010]如上所述的人造石板布料設備，還包括:固接在所述布料小車上的第二原料打散裝置，所述第二原料打散裝置部署在所述過渡稱量皮帶機的出料口處。
[0011]如上所述的人造石板布料設備，其中，原料打散裝置包括:固定支架、基體軸以及設置在所述基體軸上的齒狀結構，所述固定支架的一端與所述布料小車固接，所述固定支架的另一端與所述基體軸連接，且所述基體軸可相對於所述固定支架轉動，所述基體軸的轉動方向與原料在出料口處的流動方向一致。
[0012]如上所述的人造石板布料設備，還包括:固接在所述布料模具上的原料回收機構。
[0013]如上所述的人造石板布料設備，其中，所述過渡稱量皮帶機的料鬥容量為所述儲料稱量皮帶機料鬥容量的1/3至1/2。[0014]本實用新型提供的人造石板布料設備，由於在儲料稱量皮帶機和壓料皮帶機之間設置了過渡稱量皮帶機作為緩衝，儲料稱量皮帶機中流出的原料不再直接送至壓料皮帶機，而是經由過渡稱量皮帶機送至壓料皮帶機，過渡稱量皮帶機中的原料容量在布料過程中可以動態地維持恆定，因此，出料口處的原料密度也可以維持恆定，能夠有效地降低因原料堆積造成的出料密度差異，確保出料量、出料密度穩定，從而提高布料機布料質量，同時避免了出料不穩定的情況下布料小車需實時調節速度的缺陷，自動化程度較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一提供的人造石板布料設備的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例二提供的人造石板布料設備的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例二提供的人造石板布料設備中散料裝置的結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例三提供的人造石板布料設備的結構示意圖。
[0019]符號說明:
[0020]1-布料模具2-布料小車3-壓料皮帶機
[0021]4-儲料稱量皮帶機5-過渡稱量皮帶機6-散料裝置
[0022]7-固定支架8-基體軸9-齒狀結構10-原料回收機構
【具體實施方式】
[0023]圖1為本實用新型實施例一提供的人造石板布料設備的結構示意圖，如圖1所示，本實施例提供的人造石布料設備包括布料模具1，在布料模具I上滑動的布料小車2，固接在布料小車2上的壓料皮帶機3、儲料稱量皮帶機4和過渡稱量皮帶機5。過渡稱量皮帶機5部署在儲料稱量皮帶機4和壓料皮帶機3之間，包括料鬥和皮帶，料鬥位於儲料稱量皮帶機4的出料口的下方，皮帶位於壓料皮帶機3的上方。
[0024]其中，布料模具I通過螺紋副機構實現升降動作，配備四個換向箱實現同步運動，通過電氣元件控制上下極限位置，在下極限位置通過機械結構保護銅螺母；左右橫梁分離式裝配，整體結構低矮化，使橫梁上面與布料機架上平面保持一致，便於配置模具和布料小車2，同時節約空間，便於機器清理。布料小車2採用蝸輪蝸杆減速機驅動，消除機器誤動作；承重輪置於布料機工作平面下，便於遮蔽軌道和齒條；通過編碼器精確控制行程，協同電氣控制系統完成多段調速、分段布料；壓料皮帶機3、儲料稱量皮帶機4、過渡稱量皮帶機5都安裝於布料小車2上。壓料皮帶機3採用小角度斜皮帶設計，防止機器誤動作，減少皮帶磨損，皮帶速度根據實際壓板情況進行調整，適合多品種板材布料。儲料稱量皮帶機4採用斜皮帶設計，配置的料鬥採用弧面前擋板，使得下料更順暢，同時對原料有一定的擠壓作用，減少在料鬥內的孔隙，使原料更均勻；布料開始前儲料稱量皮帶機4中包括三角布置的稱重傳感器，實時顯示原料重量，便於計算每次布料重量。過渡稱量皮帶機5採用斜皮帶設計，配置的料鬥採用弧面前擋板，使得下料更順暢，同時對原料有一定的擠壓作用，減少在料鬥內的孔隙，使原料更均勻。
[0025]本實施例提供的人造石板布料設備在實際應用中的具體工作過程為:布料開始前由上遊撒料皮帶機向儲料稱量皮帶機4的料鬥內加料，使儲料稱量皮帶機4內儲存大於一塊板材重量(優選為一塊板材重量加100千克)的原料,例如,一塊板材的重量為300或500千克，儲料稱量皮帶機4在布料開始前要儲存400千克或600千克的原料。然後布料小車2移動至布料位置，由儲料稱量皮帶機4向過渡稱量皮帶機5送料，由於過渡稱量皮帶機5的料鬥位於儲料稱量皮帶機4的出料口的下方，所以從儲料稱量皮帶機4流出的原料直接流入過渡稱量皮帶機5中，當過渡稱量皮帶機5中的原料達到設定值時，開始布料，該設定值可以為儲料皮帶機4儲存原料的1/5至1/3，例如，當儲料稱量皮帶機4在布料開始前儲存的原料為400千克或600千克時，該設定值可以為100千克或200千克。布料過程中過渡稱量皮帶機5中的原料容量動態地維持恆定，由於過渡稱量皮帶機5的皮帶位於壓料皮帶機3的上方，從過渡稱量皮帶機5流出的原料直接送至壓料皮帶機3，布料小車2沿著布料模具移動，從壓料皮帶機3流出的原料就均勻地布置在布料模具I上。
[0026]本實施例提供的人造石板布料設備，由於在儲料稱量皮帶機4和壓料皮帶機3之間設置了過渡稱量皮帶機5作為緩衝，儲料稱量皮帶機4中流出的原料不再直接送至壓料皮帶機3，而是經由過渡稱量皮帶機5送至壓料皮帶機3，過渡稱量皮帶機5中的原料容量在布料過程中可以動態地維持恆定，因此，出料口處的原料密度也可以維持恆定，能夠有效地降低因原料堆積造成的出料密度差異，確保出料量、出料密度穩定，從而提高布料機布料質量，同時避免了出料不穩定的情況下布料小車需實時調節速度的缺陷，自動化程度較高。
[0027]圖2為本實用新型實施例二提供的人造石板布料設備的結構示意圖，圖3為圖2所示實施例中散料裝置的結構示意圖。如圖2和3所示，在上述圖1所示實施例一的技術方案的基礎上，優選的是，該人造石板布料設備還包括原料打散裝置6。在儲料稱量皮帶機4的出料口處可以設置有原料打散裝置6，過渡稱量皮帶機5的出料口處也可以設置有原料打散裝置6。原料打散裝置6包括:固定支架7、基體軸8以及設置在所述基體軸上的齒狀結構9，所述固定支架7的一端與所述布料小車2固接，所述固定支架7的另一端與所述基體軸8連接，且所述基體軸8可相對於所述固定支架7轉動，所述基體軸8的轉動方向與原料在出料口處的流動方向一致。布料時，原料打散裝置6可以在旋轉過程中翻動、打散從儲料稱量皮帶機4或過渡稱量皮帶機5的料鬥中出來的原料，保證原料鬆散、均勻，提高機器布料質量。根據過渡稱量皮帶機的配置情況，可以配置多臺原料打散裝置。
[0028]圖4為本實用新型實施例三提供的人造石板布料設備的結構示意圖，如圖4所示，在上述圖1所示實施例一或者圖2所示實施例二的技術方案的基礎上,優選的是,該人造石板布料設備還包括:固接在布料模具I上的原料回收機構10。原料回收機構10包括固定在布料模具I上的底座以及相對於底座可以活動的底板及推板，採用兩個氣缸驅動整體升降和推板伸縮，導柱和直線軸承構成滑動副，布料結束後，第一氣缸驅動底板和推板升高到過渡稱量皮帶機的高度，第二氣缸驅動推板伸縮，將底板上的殘留原料回收至過渡稱量皮帶機的料鬥內，自動完成動作，節約原料，提高設備的自動化水平。
[0029]在上述實施例技術方案的基礎上，優選的是，過渡稱量皮帶機5的料鬥容量為儲料稱量皮帶機4料鬥容量的1/3至1/2。
[0030]最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一種人造石板布料設備，包括在布料模具上滑動的布料小車、以及固接在所述布料小車上的儲料稱量皮帶機和壓料皮帶機，其特徵在於，還包括: 固接在所述布料小車上的至少一個過渡稱量皮帶機，所述過渡稱量皮帶機包括料鬥和皮帶； 所述至少一個過渡稱量皮帶機部署在所述儲料稱量皮帶機和壓料皮帶機之間，所述料鬥位於所述儲料稱量皮帶機的出料口的下方，且所述皮帶位於所述壓料皮帶機的上方。
2.根據權利要求1所述的設備，其特徵在於，還包括: 固接在所述布料小車上的第一原料打散裝置，所述第一原料打散裝置部署在所述儲料稱量皮帶機的出料口處。
3.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，還包括: 固接在所述布料小車上的第二原料打散裝置，所述第二原料打散裝置部署在所述過渡稱量皮帶機的出料口處。
4.根據權利要求2或3所述的設備，其特徵在於，原料打散裝置包括:固定支架、基體軸以及設置在所述基體軸上的齒狀結構，所述固定支架的一端與所述布料小車固接，所述固定支架的另一端與所述基體軸連接，且所述基體軸可相對於所述固定支架轉動，所述基體軸的轉動方向與原料在出料口處的流動方向一致。
5.根據權利要求4所述的設備，其特徵在於，還包括:固接在所述布料模具上的原料回收機構。
6.根據權利要求5所述的設備，其特徵在於，所述過渡稱量皮帶機的料鬥容量為所述儲料稱量皮帶機料鬥容量的1/3至1/2。
【文檔編號】B28B13/02GK203818311SQ201420195047
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】曹堯波, 吳庶凌, 陳金軍 申請人:廣東科達機電股份有限公司