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一種農建築用鋼筋折彎機的製作方法

2023-06-11 07:54:21


本實用新型涉及農建築設備技術領域,具體為一種農建築用鋼筋折彎機。



背景技術:

鋼筋折彎機是農建築中常見的一種加工設備,在農建築過程中需要用到鋼筋對整個建築進行固定,從而使整個建築更加穩定。

目前市場上的鋼筋折彎機基本上是先將鋼筋拉直,然後再進行折彎,該方法雖然能夠達到預期效果,但是費時費力,一部分折彎機上固定杆和折彎模塊之間的距離不可調整,為此不能適應更多型號的鋼筋,降低了鋼筋折彎的應用範圍,並且大部分鋼筋折彎機在對鋼筋進行折彎時,只是使用簡單的固定裝置對鋼筋進行固定,為此降低了該裝置的安全性。



技術實現要素:

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種農建築用鋼筋折彎機,解決了費時費力、鋼筋折彎機適應鋼筋的型號單一和安全性能低的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種農建築用鋼筋折彎機,包括工作檯,所述工作檯上表面的一側開設有安裝槽,所述安裝槽底部內壁的前後兩側均設置有垂直板,且兩塊垂直板相對一側的上下兩端分別穿插有第一轉軸和第二轉軸,所述第一轉軸和第二轉軸上均套接有碾壓輪,且兩個碾壓輪上均開設有環形槽,所述第一轉軸和第二轉軸的一端均貫穿垂直板且分別與其外部的主動齒輪和從動齒輪一側的軸心處固定連接,所述主動齒輪和從動齒輪嚙合,所述主動齒輪與第一轉軸相背一側的軸心處與第一伺服電機的輸出端固定連接,且第一伺服電機設置在安裝槽底部的內壁上,所述工作檯的上表面遠離安裝槽的一側通過支撐座與導向管底部的表面固定連接,所述工作檯內開設有工作腔體,所述工作腔體底部的內壁設置有第二伺服電機,且第二伺服電機的輸出端貫穿工作腔體且與其上方的折彎模塊的底部固定連接,所述工作腔體底部的內壁遠離第二伺服電機的一側設置有滑軌,且滑軌內滑動連接有滑塊,且滑塊的一側通過伸縮氣缸與滑軌的內壁活動連接,所述滑塊的頂部與固定杆的底端固定連接,所述固定杆的頂端貫穿工作腔體頂部開設的導向槽且與工作腔體上方的固定圓塊的底部固定連接。

優選的,所述固定圓塊的側表面開設有環形卡槽,且固定圓塊的左側與折彎模塊的右側位於同一垂直線上,且固定圓塊位於折彎模塊的前方。

優選的,所述環形槽的長度為碾壓輪長度的五分之一,且兩個環形槽分別位於兩個碾壓輪的中部。

優選的,所述導向管與安裝槽相背一側的底端固定連接有導向板,且導向管的進口與兩個環形槽之間形成的開口位於同一水平線上。

優選的,所述折彎模塊與固定圓塊之間形成的縫隙與導向管的出口位於同一水平線上,所述滑塊與伸縮氣缸相背的一側通過減震彈簧與滑軌的內壁活動連接。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種農建築用鋼筋折彎機。具備以下有益效果:

(1)、本實用新型通過對碾壓輪的改進,在環形槽的配合下,當第一伺服電機啟動時,能夠通過主動齒輪和從動齒輪帶動第一轉軸和第二轉軸同時轉動,並且第一轉軸和第二轉軸的轉向相反,從而能夠帶動兩個碾壓輪相對轉動,當鋼筋經過兩個環形槽之間的開口時,能夠將鋼筋壓直,並且兩個碾壓輪會將鋼筋推送至折彎模塊的部分,從而對其進行折彎,達到了省時省力的效果。

(2)、本實用新型通過對固定圓塊的改進,當伸縮氣缸通過滑塊帶動固定杆在滑軌內移動時,能夠改變固定圓塊與折彎模塊之間的距離,從而能夠適應更多型號的鋼筋,並且導向管配合兩個碾壓輪的使用,能夠對鋼筋進行固定,從而能夠提高該裝置的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的側面剖視圖;

圖2為本實用新型結構的正面剖視圖;

圖3為本實用新型結構的滑軌俯視圖;

圖4為本實用新型結構的俯視圖。

圖中:1工作檯、2安裝槽、3垂直板、4第一轉軸、5第二轉軸、6碾壓輪、7環形槽、8主動齒輪、9從動齒輪、10第一伺服電機、11導向管、12工作腔體、13第二伺服電機、14折彎模塊、15滑軌、16滑塊、17伸縮氣缸、18固定杆、19導向槽、20固定圓塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1-4所示,本實用新型提供一種技術方案:一種農建築用鋼筋折彎機,包括工作檯1,工作檯1能夠承載其上設置的零部件,並使整個裝置運動地更加穩定,工作檯1上表面的一側開設有安裝槽2,安裝槽2底部內壁的前後兩側均設置有垂直板3,且兩塊垂直板3相對一側的上下兩端分別穿插有第一轉軸4和第二轉軸5,第一轉軸4和第二轉軸5上均套接有碾壓輪6,且兩個碾壓輪6上均開設有環形槽7,環形槽7的長度為碾壓輪6長度的五分之一,且兩個環形槽7分別位於兩個碾壓輪6的中部,從而能夠方便對鋼筋進行拉直,並且環形槽7能夠適應大部分型號的鋼筋,能夠增加其使用範圍,第一轉軸4和第二轉軸5的一端均貫穿垂直板3且分別與其外部的主動齒輪8和從動齒輪9一側的軸心處固定連接,主動齒輪8和從動齒輪9嚙合,主動齒輪8與第一轉軸4相背一側的軸心處與第一伺服電機10的輸出端固定連接,且第一伺服電機10設置在安裝槽2底部的內壁上,工作檯1的上表面遠離安裝槽2的一側通過支撐座與導向管11底部的表面固定連接,導向管11與安裝槽2相背一側的底端固定連接有導向板,且導向管11的進口與兩個環形槽7之間形成的開口位於同一水平線上,導向板能夠防止鋼筋的一頭向下垂,從而能夠使鋼筋以平直的狀態向前移動,並且方便鋼筋由環形槽7內進入導向管11內,通過對碾壓輪6的改進,在環形槽7的配合下,當第一伺服電機10啟動時,能夠通過主動齒輪8和從動齒輪9帶動第一轉軸4和第二轉軸5同時轉動,並且第一轉軸4和第二轉軸5的轉向相反,從而能夠帶動兩個碾壓輪6相對轉動,當鋼筋經過兩個環形槽7之間的開口時,能夠將鋼筋壓直,並且兩個碾壓輪6會將鋼筋推送至折彎模塊14的部分,從而對其進行折彎,達到了省時省力的效果,工作檯1內開設有工作腔體12,工作腔體12底部的內壁設置有第二伺服電機13,且第二伺服電機13的輸出端貫穿工作腔體12且與其上方的折彎模塊14的底部固定連接,工作腔體12底部的內壁遠離第二伺服電機13的一側設置有滑軌15,且滑軌15內滑動連接有滑塊16,且滑塊16的一側通過伸縮氣缸17與滑軌15的內壁活動連接,滑塊16與伸縮氣缸17相背的一側通過減震彈簧與滑軌15的內壁活動連接,減震彈簧能夠對滑塊16起到一定的減震作用,從而能夠防止作用力過大而對滑塊16和滑軌15造成損壞,增加該裝置的使用壽命,滑塊16的頂部與固定杆18的底端固定連接,固定杆18的頂端貫穿工作腔體12頂部開設的導向槽19且與工作腔體12上方的固定圓塊20的底部固定連接,導向槽19能夠方便固定杆18在工作腔體12內移動,固定圓塊20的側表面開設有環形卡槽,且固定圓塊20的左側與折彎模塊14的右側位於同一垂直線上,且固定圓塊20位於折彎模塊14的前方,環形卡槽能夠防止進入折彎模塊14和固定塊20之間的鋼筋跑偏,並且固定塊20和折彎模塊14的位置能夠形成一個垂直的夾角,從而能夠完成對鋼筋的折彎過程,並且能夠鋼筋折彎九十度,折彎模塊14與固定圓塊20之間形成的縫隙與導向管11的出口位於同一水平線上,從而能夠使鋼筋順利進入折彎模塊14和固定圓塊20之間,並且配合導向板的使用,能夠防止鋼筋跑偏,增加該裝置的準確性,通過對固定圓塊20的改進,當伸縮氣缸17通過滑塊16帶動固定杆18在滑軌15內移動時,能夠改變固定圓塊20與折彎模塊14之間的距離,從而能夠適應更多型號的鋼筋,並且導向管11配合兩個碾壓輪6的使用,能夠對鋼筋進行固定,從而能夠提高該裝置的安全性。

該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,並且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

使用時,啟動第一伺服電機10,然後將鋼筋由兩個環形槽7之間的開口推入碾壓輪6內,之後鋼筋的一頭由導向管11進入折彎模塊14和固定圓塊20之間,根據鋼筋的實際直徑通過伸縮氣缸17帶動固定杆18調節固定圓塊20與折彎模塊14之間的距離,然後啟動第二私服電機13帶動折彎模塊14將鋼筋折彎。

綜上可得,該農建築用鋼筋折彎機,通過對碾壓輪6的改進,在環形槽7的配合下,當第一伺服電機10啟動時,能夠通過主動齒輪8和從動齒輪9帶動第一轉軸4和第二轉軸5同時轉動,並且第一轉軸4和第二轉軸5的轉向相反,從而能夠帶動兩個碾壓輪6相對轉動,當鋼筋經過兩個環形槽7之間的開口時,能夠將鋼筋壓直,並且兩個碾壓輪6會將鋼筋推送至折彎模塊14的部分,從而對其進行折彎,達到了省時省力的效果,通過對固定圓塊20的改進,當伸縮氣缸17通過滑塊16帶動固定杆18在滑軌15內移動時,能夠改變固定圓塊20與折彎模塊14之間的距離,從而能夠適應更多型號的鋼筋,並且導向管11配合兩個碾壓輪6的使用,能夠對鋼筋進行固定,從而能夠提高該裝置的安全性。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且,術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句「包括一個……」限定的要素,並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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