一種定子鐵芯以及具有該定子鐵芯的電機的製作方法

2023-06-11 16:46:11 1

本實用新型涉及電機技術領域，具體涉及一種定子鐵芯以及具有該定子鐵芯的電機。

背景技術：

定子鐵芯是構成電機磁通迴路和固定定子線圈的重要部件，隨著對電機需求量的日益增大，對定子鐵芯這一電機中不可缺少的組成部分的要求也越來越高。目前，既有定子鐵芯由若干環形衝片疊壓形成，也有定子鐵芯由若干段扇形鐵芯瓣沿圓周依次拼接後堆疊形成；對後一種定子鐵芯的形成方式來說，雖然其相對於整圓形定子鐵芯結構來說具有製作方便、拼接和疊壓容易、材料利用率高等特點，但由於定子鐵芯採用分瓣式結構，使得鐵芯瓣在拼接時容易移動，難以定位，從而導致組裝不方便，降低了拼接效率。

技術實現要素：

因此，本實用新型要解決的技術問題在於克服現有技術中的分瓣式定子鐵芯在拼接過程中難以定位，造成組裝不方便並降低拼接效率的缺陷。

為此，本實用新型提供一種定子鐵芯，所述定子鐵芯由若干個弧狀鐵芯瓣拼接而成封閉圓，所述鐵芯瓣具有弧形的軛部和從所述軛部的內部徑向向內突出的齒部，每一個所述軛部的外圓周面上均成型有第一定位槽。

所述第一定位槽的最外側為開口。

所述第一定位槽的軸線與所述齒部的軸線重合。

所述第一定位槽的軸線與所述齒部的軸線均穿過所述封閉圓的圓心。

所述軛部的外圓周上均成型有半缺口，所述半缺口靠近所述鐵芯瓣的拼接區域設置，在相鄰兩個鐵芯瓣拼接後，兩個相鄰的半缺口對接形成第二定位槽。

所述第二定位槽與所述第一定位槽的尺寸以及形狀均相同，所述第一定位槽與所述第二定位槽間隔且均勻地設置在所述軛部的外圓周上。

相鄰所述齒部之間具有間隙，所述第二定位槽的軸線與所述間隙的軸線重合。

所述第二定位槽的軸線與所述間隙的軸線均穿過所述封閉圓的圓心。

相鄰所述鐵芯瓣的軛部的側壁上分別設置相互配合的卡槽和卡接凸起。

所述鐵芯瓣為3個，3個所述鐵芯瓣的軛部的圓心角角度相同。

本實用新型還提供一種電機，包括定子鐵芯以及轉子結構，所述定子鐵芯為上述任一項所述定子鐵芯。

本實用新型技術方案，具有如下優點：

1.本實用新型定子鐵芯，通過在鐵芯瓣軛部的外圓周面上設置第一定位槽，便於鐵芯瓣在拼接過程中的定位，提高了定子鐵芯的拼接效率。

2.本實用新型定子鐵芯，所述第一定位槽的軸線與齒部的軸線重合且穿過所述封閉圓的圓心，使得第一定位槽的設置不會影響該軛部的強度，並且，在多個鐵芯瓣同時拼接時，容易保證受力平衡。

3.本實用新型定子鐵芯，所述軛部的外圓周上均成型有半缺口，該半缺口便於將兩個相鄰的鐵芯瓣相互拼接，並且，在拼接後相鄰兩個所述半缺口對接形成第二定位槽，可以通過工裝與第二定位槽的配合強化相鄰兩個鐵芯瓣之間的拼接效果。

4.本實用新型定子鐵芯，在鐵芯瓣之間通過卡槽和卡接凸起實現連接，組裝方便、結構簡單。

5.本實用新型定子鐵芯，多個鐵芯瓣的軛部的圓心角相同，更進一步有利於鐵芯瓣的生產和工裝。

本實用新型的定子鐵芯適用於各種類型的電機，尤其適用於吸塵器中的直流無刷電機。

6.本實用新型電機，由於具有上述任一項所述的定子鐵芯，因此，具有上述任一項所述的優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型定子鐵芯的主視圖；

圖2為本實用新型鐵芯瓣的主視圖。

附圖標記說明：

1-定子鐵芯； 2-鐵芯瓣； 3-軛部； 4-齒部；

5-定位槽； 6-卡槽； 7-卡接凸起； 8-第二定位槽； 9-間隙。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例提供定子鐵芯的一種具體實施方式，所述定子鐵芯1由若干個弧狀鐵芯瓣2拼接而成封閉圓，所述鐵芯瓣2具有弧形的軛部3和從所述軛部3的內部徑向向內突出的齒部4，每一個所述軛部3的外圓周面上均成型有第一定位槽5。

相鄰兩個鐵芯瓣2拼裝時，利用在鐵芯瓣2的軛部3開設有的第一定位槽5實現定子鐵芯與工裝的凸稜或凸柱之間的定位，提高了定子拼接效率，並且結構方便、易於組裝。

作為優選的實施方式，所述第一定位槽5的最外側為開口，最外側為開口便於定位工裝與第一定位槽5的安裝和拆卸。

作為優選的實施方式，所述第一定位槽5的軸線與所述齒部4的軸線重合。所述第一定位槽5的軸線與所述齒部4的軸線均穿過所述封閉圓的圓心。

所述第一定位槽5的軸線與齒部4的軸線重合且穿過所述封閉圓的圓心，使得第一定位槽5的設置不會影響該軛部3的強度，並且，在多個鐵芯瓣2同時拼接時，容易保證受力平衡。

作為優選的實施方式，所述軛部3的外圓周上均成型有半缺口，所述半缺口靠近所述鐵芯瓣2的拼接區域設置，在相鄰兩個鐵芯瓣2拼接後，兩個相鄰的半缺口對接形成第二定位槽8。

所述軛部3的外圓周上均成型有半缺口，該半缺口便於將兩個相鄰的鐵芯瓣2相互拼接，並且，在拼接後相鄰兩個所述半缺口對接形成第二定位槽8，可以通過工裝與第二定位槽8的配合強化相鄰兩個鐵芯瓣2之間的 拼接效果。

作為優選的實施方式，所述第二定位槽8與所述第一定位槽5的尺寸以及形狀均相同，所述第一定位槽5與所述第二定位槽8間隔且均勻地設置在所述軛部3的外圓周上，這使得可以拼裝過程中可以多點位同時進行操作，且由於受力較為均勻不容易造成定子鐵芯的變形。

作為優選的實施方式，相鄰所述齒部4之間具有間隙9，所述第二定位槽8的軸線與所述間隙9的軸線重合，所述第二定位槽8的軸線與所述間隙9的軸線均穿過所述封閉圓的圓心。

這一方面便於定子鐵芯對於繞組線的安裝；另一方面便於保證多點拼裝過程中的受力平衡。

作為優選的實施方式，相鄰所述鐵芯瓣的軛部3的側壁上分別設置相互配合的卡槽和卡接凸起。

通過卡槽和卡接凸起實現連接，組裝方便、結構簡單。

作為優選的實施方式，所述鐵芯瓣為3個，3個所述鐵芯瓣的軛部3的圓心角角度相同，均為120°。當然，作為變形，所述鐵芯瓣3的數量可以根據需要進行調整，設置為更多個。

實施例2

本實施例提供一種電機，包括定子鐵芯1以及轉子結構，所述定子鐵芯為實施例1中所述的任意一種定子鐵芯，因此，具有上述定子鐵芯所具有所有優點。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造 的保護範圍之中。