催化劑噴霧乾燥塔的製作方法
2023-06-11 16:48:11
催化劑噴霧乾燥塔的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種催化劑噴霧乾燥塔，包括依次相連的上錐體、中間筒體和下錐體，上錐體為高溫熱空氣的分布區，中間筒體為催化劑漿液的乾燥通道，下錐體為催化劑顆粒的收集區，下錐體的側壁設有熱風出口，熱風出口上設有防粘罩，防粘罩包括第一側板、堵板、第二側板、異徑大小頭和接管，第一側板、堵板和第二側板依次相連，圍合形成以第一側板、堵板和第二側板為三個側面的錐體結構，異徑大小頭和接管相連，錐體結構分別與接管和異徑大小頭相切，形成催化劑滑行通道。上述催化劑噴霧乾燥塔，通過防粘罩很好地避免了催化劑顆粒的堆積。
【專利說明】催化劑噴霧乾燥塔
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油化工領域，特別是涉及一種催化劑噴霧乾燥塔。
【背景技術】
[0002]國內裂化催化劑的主要生產方式為噴霧乾燥，採用噴霧乾燥的方法可製備球形的催化劑載體或催化劑。但是傳統的催化劑噴霧乾燥塔的底部出風管的支撐方式均為出風管底部設置型鋼支撐，這樣的支撐方式會造成催化劑顆粒在型鋼表面的堆積，且不易清除，造成了催化劑顆粒的浪費。
實用新型內容
[0003]基於此，有必要針對傳統的催化劑噴霧乾燥塔催化劑顆粒易堆積的問題，提供一種避免催化劑顆粒堆積的催化劑噴霧乾燥塔。
[0004]一種催化劑噴霧乾燥塔，包括依次相連的上錐體、中間筒體和下錐體，所述上錐體為高溫熱空氣的分布區，所述中間筒體為催化劑漿液的乾燥通道，所述下錐體為催化劑顆粒的收集區，所述下錐體的側壁設有熱風出口，其特徵在於，所述熱風出口上設有防粘罩，所述防粘罩包括第一側板、堵板、第二側板、異徑大小頭和接管，所述第一側板、堵板和第二側板依次相連，圍合形成以所述第一側板、堵板和第二側板為三個側面的錐體結構，所述異徑大小頭和所述接管相連，所述錐體結構分別與所述接管和所述異徑大小頭相切，形成催化劑滑行通道。
[0005]在其中一個實施例中，所述接管位於所述下錐體外的上下方分別設有第一加強筋板和第二加強筋板，所述接管位於所述下錐體內的下方設有第三加強筋板，所述第一加強筋板、第二加強筋板和第三加強筋板用於支撐穩固所述接管。
[0006]在其中一個實施例中，所述上錐體的頂部設有排空接口，所述上錐體靠近所述排空接口的側壁上設有進風口，所述上錐體靠近所述中間筒體的側壁上設有進料噴槍和人孔，所述上錐體內靠近所述進風口處設有第一熱風分布板，所述上錐體內靠近所述中間筒體處設有第二熱風分布板，所述第一熱風分布板和所述第二熱風分布板上均設有圓孔，用於讓高溫熱空氣均勻地進入所述中間筒體內。
[0007]在其中一個實施例中，所述進風口上設有遠傳溫度計口和遠傳壓力表口。
[0008]在其中一個實施例中，所述中間筒體的筒壁上設有四個視鏡觀察口，所述四個視鏡觀察口沿所述筒壁均勻分布，且兩兩相互對稱設置；所述中間筒體靠近所述下錐體的筒壁上設有兩個檢查門，所述兩個檢查門沿所述筒壁對稱設置。
[0009]在其中一個實施例中，所述中間筒體的筒壁上設有圈型加強圈，用於加強所述中間筒體的剛度。
[0010]在其中一個實施例中，所述下錐體的底部設有底部出口，所述下錐體靠近所述底部出口的側壁上設有排汙口和熱電偶接口。
[0011]在其中一個實施例中，所述催化劑噴霧乾燥塔還包括裙座，所述裙座與所述中間筒體靠近所述下錐體的筒壁相連，用於支撐所述中間筒體。
[0012]上述催化劑噴霧乾燥塔，通過將錐體結構分別與接管和異徑大小頭相切，形成催化劑滑行通道，很好地避免了催化劑顆粒的堆積。
[0013]此外，通過在接管位於所述下錐體內的下方設置第三加強筋板，將接管的重量支撐於催化劑噴霧乾燥塔的下錐體上，再通過在接管位於下錐體外的上下方分別設置第一加強筋板和第二加強筋板，增強了接管的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為一實施方式的催化劑噴霧乾燥塔的結構示意圖。
[0015]圖2為一實施方式的防粘罩的結構示意圖。
[0016]圖3為圖2中A-A剖面圖。
[0017]圖4為圖2中B-B坡面圖。
[0018]圖5為圖4中I處放大圖。
【具體實施方式】
[0019]為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。
[0020]需要說明的是，當元件被認為是「設置」或「固定」在另一個元件上，它可以是直接安裝在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。本文中所使用的術語「上」、「下」以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0021]除非另有定義，本文中所使用的所有的技術和科學術語與本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在於限制本實用新型。
[0022]請參閱圖1，一實施方式的催化劑噴霧乾燥塔，包括依次相連的上錐體2、中間筒體4和下錐體6。
[0023]其中，上錐體2為高溫熱空氣的分布區。
[0024]在本實施方式中，上錐體2的頂部設有排空接口 21。排空接口 21與大型放空閥(圖未示)相連接。
[0025]上錐體2靠近排空接口 21的側壁上設有進風口 22。進風口 22與立式空氣加熱爐(圖未示)相連接，由立式空氣加熱爐過來的高溫熱空氣由進風口 22進入上錐體2內。
[0026]優選的，進風口 22上設有遠傳溫度計口 222和遠傳壓力表口 224，用於檢測入口熱空氣的溫度及壓力是否滿足正常操作條件，從而控制大型放空閥(圖未示)的開啟和關閉。
[0027]上錐體2靠近中間筒體4的側壁上設有進料噴槍23和人孔24。進料噴槍23以一定的角度安裝，且通過上錐體2伸入中間筒體4內。催化劑漿液通過進料噴槍23端部的噴嘴噴射而出，形成有一定錐角的霧團。
[0028]上錐體2內靠近進風口 22處設有第一熱風分布板25。上錐體2內靠近中間筒體4處設有第二熱風分布板26。第一熱風分布板25和第二熱風分布板26上均設有圓孔(圖未示)，用於讓高溫熱空氣均勻地進入中間筒體4內。
[0029]霧團與高溫熱空氣在中間筒體4內被乾燥成催化劑顆粒，落入下錐體6內。
[0030]中間筒體4為催化劑漿液的乾燥通道。
[0031]在本實施方式中，中間筒體4的筒壁上設有四個視鏡觀察口 42。上述四個視鏡觀察口 42沿筒壁均勻分布，且兩兩相互對稱。
[0032]舉例來說，中間筒體4的筒壁為圓柱形，分為前後左右四個方向，四個視鏡觀察口42分別位於這四個方向上，位於前方和後方的視鏡觀察口 42相互對稱，位於左方和右方的視鏡觀察口 42相互對稱，且這四個視鏡觀察口 42位於同一水平面上。
[0033]中間筒體4靠近下錐體6的筒壁上設有兩個檢查門44。兩個檢查門44沿筒壁對稱設置。
[0034]優選的，中間筒體4的筒壁上設有圈型加強圈(圖未示)，用於加強中間筒體4的剛度，還可以解決大尺寸筒體的現場組對焊接問題。
[0035]需要說明的是，中間筒體4的筒壁全部採用鏡面304材質，既可耐溫又可避免催化劑受鐵離子的汙染。
[0036]在本實施方式中，催化劑噴霧乾燥塔還包括裙座8。
[0037]裙座8與中間筒體4靠近下錐體6的筒壁相連，用於支撐中間筒體4。
[0038]具體的，裙座8直接焊接在中間筒體4靠近下錐體6的筒壁上，通過若干個錨座固定在基礎上。
[0039]下錐體6為催化劑顆粒的收集區。
[0040]下錐體6的側壁設有熱風出口，熱風出口上設有防粘罩60。
[0041]請參閱圖2?5，防粘罩60包括第一側板61、堵板62、第二側板63、異徑大小頭64和接管65。
[0042]異徑大小頭64和接管65相連。優選的,異徑大小頭64為90°異徑彎頭。
[0043]接管65通過法蘭與旋風分離器(圖未示)相連。熱空氣中夾帶的部分催化劑顆粒通過熱風出口進入旋風分離器進行催化劑顆粒的回收。
[0044]第一側板61、堵板62和第二側板63依次相連，圍合形成以第一側板61、堵板62和第二側板63為三個側面的錐體結構。
[0045]上述錐體結構分別與接管65和異徑大小頭64相切，形成催化劑滑行通道，很好地避免了催化劑顆粒的堆積。
[0046]優選的，接管65位於下錐體6外的上下方分別設有第一加強筋板651和第二加強筋板652。接管65位於下錐體6內的下方設有第三加強筋板653。
[0047]具體的，上述錐體結構，第一加強筋板651、第二加強筋板652和第三加強筋板653的安裝均採用焊接，將接管65、錐體結構以及第一加強筋板651、第二加強筋板652、第三加強筋板653與下錐體6焊接為整體。
[0048]通過在接管65位於下錐體6內的下方設置第三加強筋板653，將接管65的重量支撐於下錐體6上，再通過在接管65位於下錐體6外的上下方分別設置第一加強筋板651和第二加強筋板652，增強了接管65的穩定性。
[0049]需要說明的是，第一側板61、堵板62、第二側板63、異徑大小頭64、接管65、第一加強筋板651、第二加強筋板652和第三加強筋板653所有外露的部分均需打磨至粗糙度達到Ra0.8ym，達到「鏡面」效果。
[0050]具體的，立式空氣加熱爐(圖未示)產生的高溫熱空氣經由上錐體2的第一熱風分布板25和第二熱風分布板26均勻分布後進入中間筒體4內，與從進料噴槍23端部的噴嘴噴出的催化劑漿液充分混合，將催化劑漿液乾燥成一定粒徑的催化劑顆粒，中間筒體4的直徑由催化劑漿液流量以及乾燥需要的熱能和動能確定，中間筒體4的長度由催化劑漿液乾燥所需停留時間計算確定。
[0051 ] 在本實施方式中，下錐體6的底部還設有底部出口 66。下錐體6靠近底部出口 66的側壁上設有排汙口 67和熱電偶接口 68。
[0052]乾燥後的催化劑顆粒從底部出口 66進入下一道工序。
[0053]上述催化劑噴霧乾燥塔利用防粘罩60很好地避免了催化劑顆粒的堆積。再通過第一加強筋板651、第二加強筋板652和第三加強筋板653，增強了接管65的穩定性。
[0054]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種催化劑噴霧乾燥塔，包括依次相連的上錐體、中間筒體和下錐體，所述上錐體為高溫熱空氣的分布區，所述中間筒體為催化劑漿液的乾燥通道，所述下錐體為催化劑顆粒的收集區，所述下錐體的側壁設有熱風出口，其特徵在於，所述熱風出口上設有防粘罩，所述防粘罩包括第一側板、堵板、第二側板、異徑大小頭和接管，所述第一側板、堵板和第二側板依次相連，圍合形成以所述第一側板、堵板和第二側板為三個側面的錐體結構，所述異徑大小頭和所述接管相連，所述錐體結構分別與所述接管和所述異徑大小頭相切，形成催化劑滑行通道。
2.根據權利要求1所述的催化劑噴霧乾燥塔，其特徵在於，所述接管位於所述下錐體外的上下方分別設有第一加強筋板和第二加強筋板，所述接管位於所述下錐體內的下方設有第三加強筋板，所述第一加強筋板、第二加強筋板和第三加強筋板用於支撐穩固所述接管。
3.根據權利要求1所述的催化劑噴霧乾燥塔，其特徵在於，所述上錐體的頂部設有排空接口，所述上錐體靠近所述排空接口的側壁上設有進風口，所述上錐體靠近所述中間筒體的側壁上設有進料噴槍和人孔，所述上錐體內靠近所述進風口處設有第一熱風分布板，所述上錐體內靠近所述中間筒體處設有第二熱風分布板，所述第一熱風分布板和所述第二熱風分布板上均設有圓孔，用於讓高溫熱空氣均勻地進入所述中間筒體內。
4.根據權利要求3所述的催化劑噴霧乾燥塔，其特徵在於，所述進風口上設有遠傳溫度計口和遠傳壓力表口。
5.根據權利要求1所述的催化劑噴霧乾燥塔，其特徵在於，所述中間筒體的筒壁上設有四個視鏡觀察口，所述四個視鏡觀察口沿所述筒壁均勻分布，且兩兩相互對稱設置；所述中間筒體靠近所述下錐體的筒壁上設有兩個檢查門，所述兩個檢查門沿所述筒壁對稱設置。
6.根據權利要求1或5所述的催化劑噴霧乾燥塔，其特徵在於，所述中間筒體的筒壁上設有圈型加強圈，用於加強所述中間筒體的剛度。
7.根據權利要求1所述的催化劑噴霧乾燥塔，其特徵在於，所述下錐體的底部設有底部出口，所述下錐體靠近所述底部出口的側壁上設有排汙口和熱電偶接口。
8.根據權利要求1所述的催化劑噴霧乾燥塔，其特徵在於，所述催化劑噴霧乾燥塔還包括裙座，所述裙座與所述中間筒體靠近所述下錐體的筒壁相連，用於支撐所述中間筒體。
【文檔編號】B01D1/18GK203916110SQ201420292640
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】鄧春華, 高宏坤, 李晚屏, 羅金蓮 申請人:長嶺煉化嶽陽工程設計有限公司