一種爐蓋粘結物清理裝置製造方法
2023-06-11 10:55:26
一種爐蓋粘結物清理裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置包括支架、手輪、連接杆和刮板,所述支架包括固定支架和活動支架,固定支架包括第一固定環和均布在第一固定環的外周面上的三根固定支腳,固定支腳的末端設置帶螺孔的支座並且固定支架能夠通過支座固定於爐蓋上,固定支腳上設置多個階梯槽,每一級階梯槽上設置螺孔;活動支架包括第二固定環和均布在第二固定環的外周面的三根活動支腳,活動支腳與第二固定環之間活動連接,活動支腳的末端設置帶螺孔的支板並且活動支架能夠通過支板固定於固定支架的階梯槽上;連接杆穿過第一固定環和第二固定環,手輪與連接杆的上端連接並位於第二固定環的上方,刮板與連接杆的下端連接並位於第一固定環的下方。
【專利說明】一種爐蓋粘結物清理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種爐蓋粘結物清理裝置,所述清理裝置特別適用於熔鹽氯化爐和其它冶金爐在生產過程中爐蓋底表面粘結物需要清理的情況。
【背景技術】
[0002]在熔鹽氯化爐的生產過程中,氯化爐蓋的底表面會形成粘結物,隨著生產時間的延長,粘結物會越積越多,越積越厚,如不清理將影響熔鹽氯化生產操作,同時可能形成安全隱患。
[0003]目前對大型熔鹽氯化爐不能簡單採用定期整體更換爐蓋的方法,因工藝限制也不宜採用將爐蓋整體吊出然後清理粘結物的方法,也無合適的裝置用來對粘結物進行有效清理。
[0004]因此,有必要開發一種專門針對熔鹽氯化爐蓋底表面粘結物進行清理的裝置。實用新型內容
[0005]為了解決目前熔鹽氯化爐蓋的底表面粘結物不能有效清理並影響工藝操作的問題,本實用新型的目的在於提供一種操作方便的爐蓋粘結物清理裝置。
[0006]為了實現上述目的,本實用新型提供了一種爐蓋粘結物清理裝置,所述裝置包括支架、手輪、連接杆和刮板,所述支架包括固定支架和活動支架,其中,所述固定支架包括第一固定環和均布在所述第一固定環的外周面上的三根固定支腳,所述固定支腳的末端設置帶螺孔的支座並且所述固定支架能夠通過所述支座固定於爐蓋上,所述固定支腳上設置多個階梯槽,每一級階梯槽上設置螺孔;所述活動支架包括第二固定環和均布在所述第二固定環的外周面的三根活動支腳,所述活動支腳與第二固定環之間活動連接,所述活動支腳的末端設置帶螺孔的支板並且所述活動支架能夠通過所述支板固定於所述固定支架的階梯槽上;所述連接杆穿過第一固定環和第二固定環,所述手輪與連接杆的上端連接並位於第二固定環的上方,所述刮板與連接杆的下端連接並位於第一固定環的下方。
[0007]根據本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置,所述手輪、連接杆、刮板之間可拆卸連接或固定連接。
[0008]根據本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置,所述第一固定環和第二固定環為圓環或中空圓筒,所述第一固定環和第二固定環的內徑大於所述連接杆的直徑並且小於所述手輪的直徑。
[0009]根據本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置,所述刮板的刮面為鋸齒狀或刀鋒狀。
[0010]根據本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置,將所述活動支架的活動支腳固定於固定支架的不同階梯槽上實現刮板高度的調節。
[0011]利用本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置能夠在熔鹽氯化爐蓋底表面出現粘結物並可能影響工藝操作和安全時,及時對爐蓋底表面上的粘結物進行清理,從而可避免因無法清理導致爐蓋底表面上的粘結物越積越多、越積越厚並可能影響工藝操作和形成安全隱患的情況發生,有利於熔鹽氯化爐的生產維護和穩定運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型示例性實施例的爐蓋粘結物清理裝置的結構示意圖。
[0013]附圖標記說明:
[0014]1-固定支架、1-1-第一固定環、1-2-固定支腳、1-3-支座、1-4-階梯槽2_活動支架、2-1第二固定環、2_2_活動支腳、2_3_支板、3-手輪、4-連接杆、5-刮板、6-螺孔。
【具體實施方式】
[0015]以下,參照附圖來詳細說明本實用新型示例性實施例的爐蓋粘結物清理裝置。
[0016]圖1是本實用新型示例性實施例的爐蓋粘結物清理裝置的結構示意圖。如圖1所示,本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置包括支架、手輪3、連接杆4和刮板5,並且支架包括固定支架I和活動支架2,下面具體說明各部件的結構和連接方式。
[0017]固定支架I包括第一固定環1-1和均布在第一固定環1-1的外周面上的三根固定支腳1-2,例如,每兩根固定支腳1-2之間的夾角為120°,固定支腳1-2與固定支架I固定連接,例如採用焊接的方式連接等。為了能夠平穩地安裝本實用新型的裝置,固定支腳1-2的末端還設置帶螺孔6的支座1-3並且固定支架I能夠通過支座1-3固定於爐蓋(未示出)上,例如通過螺栓等連接件進行固定。由於三根固定支腳1-2之間的夾角相等且長度相等,因此可以通過支座1-3將固定支架I平穩地固定在爐蓋上。並且,固定支腳1-2上設置多個階梯槽1-4,每一級階梯槽1-4上設置螺孔6。
[0018]活動支架2包括第二固定環2-1和均布在第二固定環2-1的外周面的三根活動支腳2-2,例如,每兩根活動支腳2-2之間的夾角為120°。活動支腳2-2與第二固定環2-1之間活動連接以實現對活動支腳2-2進行任意角度的調節,例如採用鉸接的方式連接等。活動支腳2-2的末端設置帶螺孔6的支板2-3並且活動支架2能夠通過支板2-3固定於固定支架I的階梯槽1-4上,例如通過螺栓等連接件進行固定。由於三根活動支腳2-2之間的夾角相等且長度相等,因此可以通過支板2-3將活動支架2平穩地固定在固定支架I上,並且由於固定支腳1-2上設置了多級不同高度的階梯槽1-4,則可以通過將活動支架2固定於固定支架I的不同高度的階梯槽上進而實現對活動支架2的高度乃至刮板5的高度的調難
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[0019]連接杆4穿過第一固定環1-1和第二固定環2-1,手輪3與連接杆4的上端連接並位於第二固定環2-1的上方,刮板5與連接杆4的下端連接並位於第一固定環1-1的下方,則手輪3轉動時通過連接杆4帶動刮板5轉動從而實現對爐蓋底表面的清理。其中,手輪
3、連接杆4、刮板5之間可以為可拆卸連接或固定連接,具體可根據實際工況選擇。第一固定環1-1和第二固定環2-1優選為圓環或中空圓筒,以使連接杆4能夠穿過。並且,第一固定環1-1和第二固定環2-1的內徑大於連接杆4的直徑並且小於手輪3的直徑,以便於連接杆4的轉動和上下移動,並且保證手輪3始終位於第二固定環2-1的上方。刮板的刮面可以為鋸齒狀或刀鋒狀,但本實用新型不限於此。優選地,本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置的所有部件均由不鏽鋼製成。
[0020]當需要對熔鹽氯化爐蓋底表面的粘結物進行清理時,直接利用本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置清理即可。具體地,可以包括以下步驟:
[0021]拆卸從爐蓋伸入氯化爐內的管道及其它設施,並使各管道及設施的拆除口與氯化爐保持密封;打開熔鹽氯化爐蓋中間的人孔蓋;將本實用新型的清理裝置通過固定支架安裝固定在氯化爐蓋上,然後將連接刮板和手輪的連接杆從爐蓋中心伸入爐內,再用兩個中間有半圓形缺口的蓋板蓋住氯化爐人孔蓋,連接杆從缺口形成的圓孔中插入;轉動連接杆上端的手輪帶動連接杆下端的刮板清理爐蓋底部粘結物,轉動手輪幾周後,再將支架的活動支架全部向上提升一級固定於高一級的階梯槽上,並再次轉動手輪帶動刮板清理爐蓋底部的粘結物,重複此步驟直至粘結物被清理乾淨後即可從氯化爐蓋上拆除清理裝置;最後恢復氯化爐蓋上原有管道和設施。
[0022]本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置不僅適用於熔鹽氯化爐蓋的粘結物清理,也適用於其它需要進行爐蓋粘結物清理的冶金爐。
[0023]本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置能夠在熔鹽氯化爐爐蓋底部有粘結物時,及時對粘結物進行有效清理,從而防止粘結物影響氯化爐生產操作和工藝穩定。本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置結構簡單、使用方便,可重複使用。
[0024]儘管上面結合實施例示出並描述了本實用新型的爐蓋粘結物清理裝置,但是本領域普通技術人員將理解的是,在不脫離如所附權利要求限定的本實用新型的精神和範圍的情況下,可以在這裡做出形式和細節上的各種改變。
【權利要求】
1.一種爐蓋粘結物清理裝置,其特徵在於,所述裝置包括支架、手輪、連接杆和刮板,所述支架包括固定支架和活動支架, 其中,所述固定支架包括第一固定環和均布在所述第一固定環的外周面上的三根固定支腳,所述固定支腳的末端設置帶螺孔的支座並且所述固定支架能夠通過所述支座固定於爐蓋上,所述固定支腳上設置多個階梯槽,每一級階梯槽上設置螺孔; 所述活動支架包括第二固定環和均布在所述第二固定環的外周面的三根活動支腳,所述活動支腳與第二固定環之間活動連接,所述活動支腳的末端設置帶螺孔的支板並且所述活動支架能夠通過所述支板固定於所述固定支架的階梯槽上; 所述連接杆穿過第一固定環和第二固定環,所述手輪與連接杆的上端連接並位於第二固定環的上方,所述刮板與連接杆的下端連接並位於第一固定環的下方。
2.根據權利要求1所述的爐蓋粘結物清理裝置,其特徵在於,所述手輪、連接杆、刮板之間可拆卸連接或固定連接。
3.根據權利要求1所述的爐蓋粘結物清理裝置,其特徵在於,所述第一固定環和第二固定環為圓環或中空圓筒,所述第一固定環和第二固定環的內徑大於所述連接杆的直徑並且小於所述手輪的直徑。
4.根據權利要求1所述的爐蓋粘結物清理裝置,其特徵在於,所述刮板的刮面為鋸齒狀或刀鋒狀。
5.根據權利要求1所述的爐蓋粘結物清理裝置,其特徵在於,將所述活動支架的活動支腳固定於固定支架的不同階梯槽上實現刮板高度的調節。
【文檔編號】B08B1/04GK203556594SQ201320656039
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】黃子良, 潘技, 王睿, 陳愛祥, 文蘭, 馬小芳 申請人:攀鋼集團鈦業有限責任公司