一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法
2023-09-23 17:06:00 2
一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法
【專利摘要】本發明提供一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法，屬於資源綜合利用【技術領域】。該方法首先將鉛鋅尾礦進行分級，然後底流進行磨礦後浮選回收鉛鋅，溢流和浮選鉛鋅後的尾礦進行超導磁選，超導磁選精礦再反浮選回收鈮和鋅，超導磁選尾礦脫泥後進行浮選回收鋰，浮選回收鋰的尾礦進一步浮選回收銣。該方法能夠從尾礦中同時回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣，獲得了鉛鋅精礦、鋰精礦、鈮精礦和銣精礦，實現了尾礦資源化，且回收工藝簡單。該方法充分利用不同礦物性質的差異，在適當的選別階段將其分段回收，提高了鉛、鋅、鋰、鈮、銣的品位和回收率，為目前鉛鋅尾礦的進一步開發利用提供了新的途徑。
【專利說明】一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及資源綜合利用【技術領域】，特別是指一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著稀有金屬鋰、鈮、銣等的用途越來越廣，其經濟價值也越來越高。安徽某地區的多金屬礦是以鉛鋅為主的金屬礦山，伴生有鋰、鈮、銣等稀有金屬。礦山在開採時主要回收了鉛鋅，對鋰、鈮、銣等沒有回收。其鉛鋅尾礦中還含有一定品位的鉛、鋅、鋰、鈮、銣，如不加以回收，將造成資源的極大浪費。
[0003]ZL 200910186050.2中公開了一種回收鉭、鈮、鋰的方法，處理的是以鎢、錫、鉭、鈮為主，兼有鋰、銣、銫、長石等的多金屬礦。該方法採用重選工藝回收鉭鈮；重選尾礦脫泥後經浮選回收鋰雲母精礦；浮選尾礦再經隔粗、脫鐵、分級、脫水分別獲得粗、細粒鋰長石粉產品；所有尾礦合併經壓濾獲得低檔長石產品。該方法存在的問題是僅適用於以鎢、錫、鉭、鈮為主的礦產的處理，對以鉛鋅為主的尾礦不適用，且該方法獲得的產品中伴生金屬的回收率不尚。
[0004]《某大型鉭鈮礦綜合利用試驗研宄》記載了一種回收鉭、鈮、鋰的方法，處理的是鈮鉭礦石，通過重選-磁選-浮選聯合流程，獲得了鈮鉭精礦、鋰雲母精礦、長石精礦和石英精礦。該方法的適用範圍同樣存在局限性，對含有雲母、長石以及石英的礦產處理效果較好，但對於有用礦物以多金屬，特別是有相當含量稀有金屬的礦產處理效果不佳，且存在多次分級、流程複雜，成本較高。
[0005]《某弱鈉化花崗巖型鉭鈮礦綜合利用研宄》記載了一種回收鉭、鈮的方法，處理的是鉭鈮礦礦石。採用階段磨礦-階段重選-磁重聯合工藝，回收了鉭、鈮。該方法分選的礦物種類簡單，但該工藝不適用於複雜礦物種類的尾礦處理。
[0006]綜上所述，目前處理稀有金屬礦產的方法對於多金屬共生的鉛鋅尾礦都不能夠達到很好的選別效果，而從浮選尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣也並沒有經濟易行的方法。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在於提供一種從浮選尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法，它能夠同時獲得高回收率的鉛鋅精礦、鋰精礦、鈮精礦和銣精礦。
[0008]該方法的具體工藝步驟如下:
[0009](I)分級
[0010]用水力旋流器對尾礦進行分級，分級粒度為-0.074mm佔80-85 %，分級的溢流去磁選，底流去磨礦。
[0011]⑵磨礦
[0012]將步驟(I)中的分級底流進行磨礦，磨礦濃度為60-72%，磨礦細度-0.074mm佔75-80%。
[0013]⑶鉛鋅浮選
[0014]包括粗選、兩次掃選和兩次精選
[0015](a)粗選
[0016]將步驟⑵中的磨礦產品濃度調節至22-28%，加入水玻璃800-1000g/t和六偏磷酸鈉100_200g/t，攪拌5-7min ;然後加入硫酸銅200_350g/t和硝酸鉛50_100g/t，攪拌3-5min ;再加入異戊基黃藥100_200g/t和乙硫氮50_100g/t，攪拌3_4min ;最後加入松醇油30-50g/t，攪拌l-2min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0017](b) 一次掃選
[0018]在(a)中粗選尾礦加入水玻璃200-400g/t，攪拌3_5min ;然後加入硫酸銅100-150g/t和硝酸鉛30-50g/t，攪拌3-4min ;再加入異戊基黃藥50_80g/t和乙硫氮20-40g/t，攪拌3-4min ;最後加入松醇油15_30g/t，攪拌l_2min ;充氣浮選。得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦，一次掃選精礦返回粗選。
[0019](c) 二次掃選
[0020]在(b)中一次掃選尾礦加入Z-200 (乙基硫氨酯)30-50g/t，攪拌3_4min ;再加入松醇油5-10g/t，攪拌1-1.5min ;充氣浮選。得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦，二次掃選尾礦去磁選，二次掃選精礦返回一次掃選。
[0021](d)精選
[0022]將(a)中的粗選精礦連續精選2次，兩次精選不添加藥劑，攪拌3_4min後，直接充氣浮選，獲得最終鉛鋅精礦。其中，一次精選尾礦返回粗選，一次精選精礦進行二次精選，二次精選尾礦返回一次精選，二次精選精礦即為最終鉛鋅精礦。
[0023]⑷磁選
[0024]包括磁選粗選、磁選掃選和磁選精選。
[0025](a)磁選粗選
[0026]將步驟(I)中的水力旋流器溢流和步驟(3)中的二次掃選尾礦合併，進行超導磁選，粗選磁場強度為5.0-5.5T，得到磁選粗選精礦和磁選粗選尾礦。
[0027](b)磁選掃選
[0028]將(a)中得到的磁選粗選尾礦進行磁選掃選，磁場強度為5.5-6.0T，得到磁選掃選精礦和磁選掃選尾礦，磁選掃選尾礦去浮選回收鋰。
[0029](c)磁選精選
[0030]將(a)中得到的磁選粗選精礦和(b)中得到的磁選掃選精礦混合在一起進行磁選精選，磁場強度為4.0-4.5T，得到磁選精選精礦和磁選精選尾礦，磁選精選尾礦與(b)中磁選掃選尾礦合併去選鋰。
[0031](5)反浮選回收鈮
[0032]包括粗選、精選和掃選。
[0033](a)在步驟(4)中的磁選精選精礦中加入硫酸銅100-200g/t，攪拌3-4min ;然後加入輕西酸50-90g/t和異戊基黃藥80-140g/t，攪拌3-5min ;再加入松醇油10_20g/t，攪拌1-1.5min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0034](b)在(a)中的粗選精礦加入硫酸銅50_100g/t，攪拌2_3min ;然後加入異戊基黃藥40-70g/t和輕西酸30-50g/t，攪拌2-3min ;再加入松醇油5-lOg/t，攪拌1-1.5min ;充氣浮選。得到精選精礦(鈮精礦)和精選尾礦，精選尾礦返回粗選。
[0035](c)在(a)中的粗選尾礦中加入Z-200(乙基硫氨酯)30_50g/t，攪拌3_4min ;再加入松醇油5-10g/t，攪拌1-1.5min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦(鋅精礦)，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦(鋅精礦)和步驟(3)中得到的鉛鋅精礦合併為最終的鉛鋅精礦。
[0036](6)浮選回收鋰
[0037]包括脫泥、粗選、精選和掃選。
[0038](a)脫泥
[0039]將步驟(4)中得到的磁選掃選尾礦用水力旋流器分級脫泥，底流去浮選，-0.043mm佔78-83%的溢流作為最終尾礦，去尾礦庫。
[0040](b)粗選
[0041]將(a)中旋流器底流調節濃度至20-25 %，加入碳酸鈉300-500g/t和水玻璃600-800g/t，攪拌 3-4min ;再加入油酸鈉 200_300g/t 和十二胺 50_100g/t，攪拌 3_5min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0042](c)掃選
[0043]在(b)中的粗選尾礦中加入油酸鈉100-150g/t和十二胺30-60g/t，攪拌2_4min ；充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦去選銣。
[0044](d)精選
[0045]在(b)中的粗選精礦加入硫酸200-300g/t，攪拌l-2min，充氣浮選。得到精選精礦(鋰精礦)和精選尾礦，精選尾礦返回粗選。
[0046](7)浮選回收銣
[0047]包括粗選、兩次精選和掃選。
[0048](a)粗選
[0049]在步驟(6)中的掃選尾礦加入氫氟酸100_200g/t和硫酸200_300g/t，攪拌3-4min ;再加入十二胺30_50g/t和石油磺酸鈉100_150g/t，攪拌3_5min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0050](b)掃選
[0051]在(a)中粗選尾礦中加入硫酸100-200g/t，攪拌2_3min ;再加入十二胺20_40g/t，攪拌2-4min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦為最終尾礦。
[0052](c) —次精選
[0053]將(a)中粗選精礦攪拌l_2min，充氣浮選。得到一次精選精礦和一次精選尾礦，一次精選尾礦返回粗選。
[0054](d) 二次精選
[0055]在(c)中一次精選精礦中加入硫酸80-120g/t，攪拌l-2min，充氣浮選。得到二次精選精礦(銣精礦)和二次精選尾礦，二次精選尾礦返回一次精選。
[0056]通過上述方法可得到鉛品位18-22%、鋅品位27-32%、鉛回收率82-85%、鋅回收率85-88%的鉛鋅精礦；鋰品位5.0-5.5%、鋰回收率70-75%的鋰精礦；鈮品位42-46 %、鈮回收率60-65%的鈮精礦；銣品位3.5-4.5%、銣回收率55-59%的銣精礦。
[0057]本發明的上述技術方案的有益效果如下:
[0058](I)尾礦先用旋流器分級，旋流器溢流(礦泥)直接去磁選，避免了礦泥對鉛鋅浮選過程的影響，旋流器底流去磨礦，以解離被包裹的鉛礦物和鋅礦物，提高了鉛、鋅回收率。
[0059](2)採用超導磁選，對鐵閃鋅礦、鈮金紅石、鈮鐵礦先進行磁選回收，拋除了大量礦泥，然後再將磁選精礦進行反浮選回收鈮和鋅，此反浮選過程已無礦泥的影響，既提高了鈮精礦品位和鈮回收率，又進一步回收了前面未被回收的鐵閃鋅礦，大大提高了鋅的回收率。
[0060](3)浮選回收鋰時粗選採用鹼性礦漿，提高了含鋰雲母的回收率，精選採用酸性礦楽.，提尚了鈕精礦的品位。
[0061](4)從尾礦中同時回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣，獲得了鉛鋅精礦、鋰精礦、鈮精礦和銣精礦，實現了尾礦資源化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0062]圖1為本發明的從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法的工藝流程圖
【具體實施方式】
[0063]為使本發明要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0064]實施例1
[0065]某尾礦中鉛品位0.42 %，鋅品位0.89 %，鋰品位0.41 %，鈮品位0.11 %，銣品位0.09%，工藝礦物學分析結果表明:鉛主要以方鉛礦賦存，鋅主要以閃鋅礦和鐵閃鋅礦賦存，鋰主要賦存於雲母中，鈮的礦物主要是鈮鐵礦和鈮金紅石，銣主要賦存於鉀長石中。按圖1所示工藝流程對其中的鉛、鋅、鋰、鈮、銣進行綜合回收。
[0066](I)分級
[0067]用水力旋流器對尾礦進行分級，分級粒度為-0.074mm佔80%，溢流去磁選，底流去磨礦。
[0068](2)磨礦
[0069]將步驟⑴中的分級底流進行磨礦，磨礦濃度為60%，磨礦細度-0.074mm佔75%。
[0070](3)浮選回收鉛鋅
[0071](a)粗選
[0072]將步驟(2)中的磨礦產品濃度調節至22%，加入水玻璃800g/t和六偏磷酸鈉100g/t，攪拌5min ;然後加入硫酸銅200g/t和硝酸鉛50g/t，攪拌3min ;再加入異戊基黃藥10g/1和乙硫氮50g/t，攪拌3min ;最後加入松醇油30g/t，攪拌Imin ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0073](b) 一次掃選
[0074]在(a)中粗選尾礦加入水玻璃200g/t，攪拌3min ;然後加入硫酸銅100g/t和硝酸鉛30g/t，攪拌3min ;再加入異戊基黃藥50g/t和乙硫氮20g/t，攪拌3min ;最後加入松醇油15g/t，攪拌Imin ;充氣浮選。得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦，一次掃選精礦返回粗選。
[0075](c) 二次掃選
[0076]在(b)中一次掃選尾礦加入Z-200 (乙基硫氨酯)30g/t，攪拌3min ;再加入松醇油5g/t，攪拌Imin ;充氣浮選。得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦，二次掃選尾礦去磁選，二次掃選精礦返回一次掃選。
[0077](d)精選
[0078]將(a)中粗選精礦連續精選2次，兩次精選不添加藥劑，一次精選攪拌3min後充氣浮選，二次精選攪拌3min後充氣浮選，獲得最終鉛鋅精礦。其中，一次精選尾礦返回粗選，一次精選精礦進行二次精選，二次精選尾礦返回一次精選，二次精選精礦即為最終鉛鋅精礦。
[0079](4)磁選-
[0080](a)磁選粗選
[0081]將步驟(I)中的水力旋流器溢流和步驟(3)中的二次掃選尾礦合併，進行超導磁選，粗選磁場強度為5.0T，得到磁選粗選精礦和磁選粗選尾礦。
[0082](b)磁選掃選
[0083]將(a)中得到的磁選粗選尾礦進行磁選掃選，磁場強度為5.5T，得到磁選掃選精礦和磁選掃選尾礦，磁選掃選尾礦去浮選回收鋰。
[0084](c)磁選精選
[0085]將(a)中得到的磁選粗選精礦和(b)中得到的磁選掃選精礦混合在一起進行磁選精選，磁場強度為4.0T，得到磁選精選精礦和磁選精選尾礦，磁選精選尾礦與(b)中磁選掃選尾礦合併去選鋰。
[0086](5)反浮選回收鈮
[0087](a)在步驟⑷中的磁選精選精礦中加入硫酸銅100g/t，攪拌3min ;加入輕月虧酸50g/t和異戊基黃藥80g/t，攪拌3min ;再加入松醇油10g/t，攪拌Imin ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0088](b)在(a)中的粗選精礦加入硫酸銅50g/t，攪拌2min ;然後加入異戊基黃藥40g/t和輕西酸30g/t，攪拌2min ;再加入松醇油5g/t，攪拌Imin ;充氣浮選。得到精選精礦(銀精礦)和精選尾礦，精選尾礦返回粗選。
[0089](c)在(a)中的粗選尾礦中加入Z-200 (乙基硫氨酯)30g/t，攪拌3min ;再加入松醇油5g/t，攪拌Imin ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦(鋅精礦)，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦(鋅精礦)和步驟(3)中得到的鉛鋅精礦合併為最終的鉛鋅精礦。
[0090](6)浮選回收鋰
[0091](a)脫泥
[0092]將步驟(4)中得到的磁選掃選尾礦用水力旋流器分級脫泥，底流去浮選，-0.043mm佔78%的溢流作為最終尾礦，去尾礦庫。
[0093](b)粗選
[0094]將(a)中旋流器底流調節濃度至20%，加入碳酸鈉300g/t和水玻璃600g/t，攪拌3min ;再加入油酸鈉200g/t和十二胺50g/t，攪拌3min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0095](C)掃選
[0096]在(b)中的粗選尾礦中加入油酸鈉100g/t和十二胺30g/t，攪拌2min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦去選銣。
[0097](d)精選
[0098]在(b)中的粗選精礦加入硫酸200g/t，攪拌lmin，充氣浮選。得到精選精礦(鋰精礦)和精選尾礦，精選尾礦返回粗選。
[0099](7)浮選回收銣
[0100](a)粗選
[0101]在步驟￠)中的掃選尾礦加入氫氟酸100g/t和硫酸200g/t，攪拌3min ;再加入十二胺30g/t和石油磺酸鈉100g/t，攪拌3min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0102](b)掃選
[0103]在(a)中粗選尾礦中加入硫酸100g/t，攪拌2min ;再加入十二胺20g/t，攪拌2min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦為最終尾礦。
[0104](c) 一次精選
[0105]將(a)中粗選精礦攪拌lmin，充氣浮選。得到一次精選精礦和一次精選尾礦，一次精選尾礦返回粗選。
[0106](d) 二次精選
[0107]在(c)中一次精選精礦中加入硫酸80g/t，攪拌lmin，充氣浮選。得到二次精選精礦(銣精礦)和二次精選尾礦，二次精選尾礦返回一次精選。
[0108]通過上述步驟，得到了鉛品位18.72%、鋅品位29.15%、鉛回收率82.26%、鋅回收率85.13%的鉛鋅精礦，鋰品位5.19%、鋰回收率72.14%的鋰精礦，鈮品位42.36%、鈮回收率62.04%的鈮精礦，銣品位3.78%、銣回收率56.45%的銣精礦。
[0109]實施例2
[0110]某尾礦化學分析結果如下:鉛品位0.65%，鋅品位1.03%，鋰品位0.52%，鈮品位0.14%，銣品位0.10%，工藝礦物學分析結果表明，鉛主要以方鉛礦賦存，鋰主要賦存於雲母中，鋅主要以鐵閃鋅礦和閃鋅礦賦存，鈮的礦物主要是鈮鐵礦，銣主要賦存於鉀長石中。按圖1所示工藝流程對其中的鉛、鋅、鋰、鈮、銣進行綜合回收。
[0111](I)分級
[0112]用水力旋流器對尾礦進行分級，分級粒度為-0.074mm佔85%，溢流去磁選，底流去磨礦。
[0113](2)磨礦
[0114]將步驟(I)中的分級底流進行磨礦，磨礦濃度為72%，磨礦細度-0.074mm佔80%。
[0115](3)浮選回收鉛鋅
[0116](a)粗選
[0117]將步驟(2)中的磨礦產品濃度調節至28%，加入水玻璃1000g/t和六偏磷酸鈉200g/t，攪拌7min ;然後加入硫酸銅350g/t和硝酸鉛100g/t，攪拌5min ;再加入異戊基黃藥200g/t和乙硫氮100g/t，攪拌4min ;最後加入松醇油50g/t，攪拌2min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0118](b) 一次掃選
[0119]在(a)中粗選尾礦加入水玻璃400g/t，攪拌5min ;然後加入硫酸銅150g/t和硝酸鉛50g/t，攪拌4min ;再加入異戊基黃藥80g/t和乙硫氮40g/t，攪拌4min ;最後加入松醇油30g/t，攪拌2min ;充氣浮選。得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦，一次掃選精礦返回粗選。
[0120](c) 二次掃選
[0121]在(b)中一次掃選尾礦加入Z-200(乙基硫氨酯)50g/t，攪拌4min ;再加入松醇油10g/t，攪拌1.5min ;充氣浮選。得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦，二次掃選尾礦去磁選，二次掃選精礦返回一次掃選。
[0122](d)精選
[0123]將(a)中粗選精礦連續精選2次，兩次精選不添加藥劑，一次精選攪拌4min後充氣浮選，二次精選攪拌4min後充氣浮選，獲得最終鉛鋅精礦。其中，一次精選尾礦返回粗選，一次精選精礦進行二次精選，二次精選尾礦返回一次精選，二次精選精礦即為最終鉛鋅精礦。
[0124](4)磁選-
[0125](a)磁選粗選
[0126]將步驟(I)中的水力旋流器溢流和步驟(3)中的二次掃選尾礦合併，進行超導磁選，粗選磁場強度為5.5T，得到磁選粗選精礦和磁選粗選尾礦。
[0127](b)磁選掃選
[0128]將(a)中得到的磁選粗選尾礦進行磁選掃選，磁場強度為6.0T，得到磁選掃選精礦和磁選掃選尾礦，磁選掃選尾礦去浮選回收鋰。
[0129](c)磁選精選
[0130]將(a)中得到的磁選粗選精礦和(b)中得到的磁選掃選精礦混合在一起進行磁選精選，磁場強度為4.5T，得到磁選精選精礦和磁選精選尾礦，磁選精選尾礦與(b)中磁選掃選尾礦合併去選鋰。
[0131](5)反浮選回收鈮
[0132](a)在步驟(4)中的磁選精選精礦中加入硫酸銅200g/t，攪拌4min ;加入輕H虧酸90g/t和異戊基黃藥140g/t，攪拌5min ;再加入松醇油20g/t，攪拌1.5min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0133](b)在(a)中的粗選精礦加入硫酸銅100g/t，攪拌3min ;然後加入異戊基黃藥70g/t和輕西酸50g/t，攪拌3min ;再加入松醇油10g/t，攪拌1.5min ;充氣浮選。得到精選精礦(鈮精礦)和精選尾礦，精選尾礦返回粗選。
[0134](c)在(a)中的粗選尾礦中加入Z-200 (乙基硫氨醋)50g/t，攪拌4min ;再加入松醇油10g/t，攪拌1.5min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦(鋅精礦)，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦(鋅精礦)和步驟(3)中得到的鉛鋅精礦合併為最終的鉛鋅精礦。
[0135](6)浮選回收鋰
[0136](a)脫泥
[0137]將步驟(4)中得到的磁選掃選尾礦用水力旋流器分級脫泥，底流去浮選，-0.043mm佔83%的溢流作為最終尾礦，去尾礦庫。
[0138](b)粗選
[0139]將(a)中旋流器底流調節濃度至25%，加入碳酸鈉500g/t和水玻璃800g/t，攪拌4min ;再加入油酸鈉300g/t和十二胺100g/t，攪拌5min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0140](c)掃選
[0141]在(b)中的粗選尾礦中加入油酸鈉150g/t和十二胺60g/t，攪拌4min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦去選銣。
[0142](d)精選
[0143]在(b)中的粗選精礦加入硫酸300g/t，攪拌2min，充氣浮選。得到精選精礦(鋰精礦)和精選尾礦，精選尾礦返回粗選。
[0144](7)浮選回收銣
[0145](a)粗選
[0146]在步驟￠)中的掃選尾礦加入氫氟酸200g/t和硫酸300g/t，攪拌4min ;再加入十二胺50g/t和石油磺酸鈉150g/t，攪拌5min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0147](b)掃選
[0148]在(a)中粗選尾礦中加入硫酸200g/t，攪拌3min ;再加入十二胺40g/t，攪拌4min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦為最終尾礦。
[0149](c) 一次精選
[0150]將(a)中粗選精礦攪拌2min，充氣浮選。得到一次精選精礦和一次精選尾礦，一次精選尾礦返回粗選。
[0151](d) 二次精選
[0152]在(C)中一次精選精礦中加入硫酸120g/t，攪拌2min，充氣浮選。得到二次精選精礦(銣精礦)和二次精選尾礦，二次精選尾礦返回一次精選。
[0153]通過上述步驟，得到了鉛品位19.05%、鋅品位31.15%、鉛回收率83.04%、鋅回收率86.27%的鉛鋅精礦，鋰品位5.42%、鋰回收率73.18%的鋰精礦，鈮品位44.10%、鈮回收率63.82%的鈮精礦，銣品位4.10%、銣回收率57.14%的銣精礦。
[0154]實施例3
[0155]某尾礦化學分析結果如下:鉛品位0.60%，鋅品位0.94%，鋰品位0.49%，鈮品位
0.12%,銣品位0.08%，工藝礦物學分析結果表明，鉛主要以方鉛礦賦存，鋅主要以鐵閃鋅礦和閃鋅礦賦存，鋰主要賦存於絹雲母中，鈮的礦物主要是鈮鐵礦和鈮金紅石，銣主要賦存於鉀長石中。按圖1所示工藝流程對其中的鉛、鋅、鋰、鈮、銣進行綜合回收。
[0156](I)分級
[0157]用水力旋流器對尾礦進行分級，分級粒度為-0.074mm佔82%，溢流去磁選，底流去磨礦。
[0158](2)磨礦
[0159]將步驟(I)中的分級底流進行磨礦，磨礦濃度為70%，磨礦細度-0.074mm佔78%。
[0160](3)浮選回收鉛鋅
[0161](a)粗選
[0162]將步驟(2)中的磨礦產品濃度調節至25%，加入水玻璃900g/t和六偏磷酸鈉130g/t，攪拌6min ;然後加入硫酸銅300g/t和硝酸鉛70g/t，攪拌5min ;再加入異戊基黃藥150g/t和乙硫氮80g/t，攪拌3min ;最後加入松醇油40g/t，攪拌2min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0163](b) 一次掃選
[0164]在(a)中粗選尾礦加入水玻璃300g/t，攪拌4min ;然後加入硫酸銅130g/t和硝酸鉛40g/t，攪拌3min ;再加入異戊基黃藥60g/t和乙硫氮30g/t，攪拌4min ;最後加入松醇油20g/t，攪拌1.5min ;充氣浮選。得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦，一次掃選精礦返回粗選。
[0165](c) 二次掃選
[0166]在(b)中一次掃選尾礦加入Z-200(乙基硫氨醋)40g/t，攪拌4min ;再加入松醇油8g/t，攪拌1.5min ;充氣浮選。得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦，二次掃選尾礦去磁選，二次掃選精礦返回一次掃選。
[0167](d)精選
[0168]將(a)中粗選精礦連續精選2次，兩次精選不添加藥劑，一次精選攪拌3min後充氣浮選，二次精選攪拌4min後充氣浮選，獲得最終鉛鋅精礦。其中，一次精選尾礦返回粗選，一次精選精礦進行二次精選，二次精選尾礦返回一次精選，二次精選精礦即為最終鉛鋅精礦。
[0169](4)磁選-
[0170](a)磁選粗選
[0171]將步驟(I)中的水力旋流器溢流和步驟(3)中的二次掃選尾礦合併，進行超導磁選，粗選磁場強度為5.3T，得到磁選粗選精礦和磁選粗選尾礦。
[0172](b)磁選掃選
[0173]將(a)中得到的磁選粗選尾礦進行磁選掃選，磁場強度為6.0T，得到磁選掃選精礦和磁選掃選尾礦，磁選掃選尾礦去浮選回收鋰。
[0174](c)磁選精選
[0175]將(a)中得到的磁選粗選精礦和(b)中得到的磁選掃選精礦混合在一起進行磁選精選，磁場強度為4.2T，得到磁選精選精礦和磁選精選尾礦，磁選精選尾礦與(b)中磁選掃選尾礦合併去選鋰。
[0176](5)反浮選回收鈮
[0177](a)在步驟(4)中的磁選精選精礦中加入硫酸銅150g/t，攪拌3min ;加入輕月虧酸70g/t和異戊基黃藥100g/t，攪拌4min ;再加入松醇油15g/t，攪拌Imin ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0178](b)在(a)中的粗選精礦加入硫酸銅80g/t，攪拌3min ;然後加入異戊基黃藥40g/t和輕西酸40g/t，攪拌3min ;再加入松醇油10g/t，攪拌1.5min ;充氣浮選。得到精選精礦(鈮精礦)和精選尾礦，精選尾礦返回粗選。
[0179](c)在(a)中的粗選尾礦中加入Z-200 (乙基硫氨醋)40g/t，攪拌3min ;再加入松醇油8g/t，攪拌1.5min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦(鋅精礦)，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦(鋅精礦)和步驟(3)中得到的鉛鋅精礦合併為最終的鉛鋅精礦。
[0180](6)浮選回收鋰
[0181](a)脫泥
[0182]將步驟(4)中得到的磁選掃選尾礦用水力旋流器分級脫泥，底流去浮選，-0.043mm佔80%的溢流作為最終尾礦，去尾礦庫。
[0183](b)粗選
[0184]將(a)中旋流器底流調節濃度至22%，加入碳酸鈉400g/t和水玻璃750g/t，攪拌4min ;再加入油酸鈉250g/t和十二胺70g/t，攪拌4min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0185](C)掃選
[0186]在(b)中的粗選尾礦中加入油酸鈉120g/t和十二胺50g/t，攪拌3min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦去選銣。
[0187](d)精選
[0188]在(b)中的粗選精礦加入硫酸250g/t，攪拌2min，充氣浮選。得到精選精礦(鋰精礦)和精選尾礦，精選尾礦返回粗選。
[0189](7)浮選回收銣
[0190](a)粗選
[0191]在步驟￠)中的掃選尾礦加入氫氟酸150g/t和硫酸300g/t，攪拌3min ;再加入十二胺50g/t和石油磺酸鈉120g/t，攪拌4min ;充氣浮選。得到粗選精礦和粗選尾礦。
[0192](b)掃選
[0193]在(a)中粗選尾礦中加入硫酸150g/t，攪拌3min ;再加入十二胺30g/t，攪拌3min ;充氣浮選。得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選精礦返回粗選，掃選尾礦為最終尾礦。
[0194](c) 一次精選
[0195]將(a)中粗選精礦攪拌lmin，充氣浮選。得到一次精選精礦和一次精選尾礦，一次精選尾礦返回粗選。
[0196](d) 二次精選
[0197]在(C)中一次精選精礦中加入硫酸100g/t，攪拌1.5min，充氣浮選。得到二次精選精礦(銣精礦)和二次精選尾礦，二次精選尾礦返回一次精選。
[0198]通過上述步驟，得到了鉛品位18.79%、鋅品位30.43%、鉛回收率82.97%、鋅回收率85.82%的鉛鋅精礦，鋰品位5.26%、鋰回收率71.65%的鋰精礦，鈮品位43.79%、鈮回收率62.90%的鈮精礦，銣品位3.94%、銣回收率55.27%的銣精礦。
[0199]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法，其特徵在於:該方法包括如下步驟: (1)將鉛鋅尾礦用旋流器分級，分級粒度為-0.074mm佔80-85% ； (2)將步驟(I)中得到的旋流器分級底流進行磨礦，磨礦濃度為60-72%，磨礦細度-0.074mm 佔 75-80% ； (3)將步驟(2)中的磨礦產品進行浮選回收鉛鋅，包括粗選、兩次掃選和兩次精選，得到鉛鋅精礦和二次掃選尾礦； (4)將步驟(3)中得到的二次掃選尾礦和步驟(I)中得到的旋流器分級溢流合併進行超導磁選，得到磁選精礦和磁選掃選尾礦； (5)將步驟(4)中得到的磁選精礦進行反浮選回收鈮，包括反浮選粗選、精選和掃選，精選精礦即為鈮精礦，掃選尾礦(鋅精礦)與步驟(3)中得到的鉛鋅精礦合併為最終的鉛鋅精礦； (6)將步驟(4)中得到的磁選掃選尾礦用水力旋流器進行脫泥，-0.043mm佔78-83%的溢流為最終尾礦，底流進行浮選回收鈕，包括粗選、精選和掃選，精選得到的精礦為最終鈕精礦； (7)將步驟(6)中得到的掃選尾礦進行浮選回收銣，包括粗選、兩次精選和掃選，得到的二次精選精礦為最終銣精礦，掃選尾礦與步驟出)中的脫泥溢流合併為最終尾礦。
2.根據權利要求1所述的一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法，其特徵在於:所述步驟(3)浮選回收鉛鋅中粗選的條件為:礦漿濃度調節至22-28%，加入水玻璃800-1000g/t和六偏磷酸鈉100-200g/t，攪拌5_7min ;然後加入硫酸銅200_350g/t和硝酸鉛50-100g/t，攪拌3-5min ;再加入異戊基黃藥100_200g/t和乙硫氮50_100g/t，攪拌3-4min ;最後加入松醇油30_50g/t，攪拌l_2min ;充氣浮選； 所述步驟(3)中一次掃選的條件為:加入水玻璃200-400g/t，攪拌3-5min ;然後加入硫酸銅100-150g/t和硝酸鉛30-50g/t，攪拌3-4min ;再加入異戊基黃藥50_80g/t和乙硫氮20-40g/t，攪拌3-4min ;最後加入松醇油15_30g/t，攪拌l_2min ;充氣浮選； 所述步驟(3)中二次掃選的條件為:加入Z-200(乙基硫氨醋)30-50g/t，攪拌3-4min ；再加入松醇油5-10g/t，攪拌1-1.5min ;充氣浮選； 所述步驟(3)中兩次精選不加任何藥劑，直接攪拌3-4min後充氣進行浮選。
3.根據權利要求1所述的一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法，其特徵在於:所述步驟(4)中的超導磁選包括粗選、掃選和精選，粗選尾礦進行掃選，粗選精礦和掃選精礦合併進行精選，其中，粗選磁場強度為5.0-5.5T，掃選磁場強度為5.5-6.0T,精選磁場強度4.0-4.5T。
4.根據權利要求1所述的一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法，其特徵在於:所述步驟(5)中反浮選回收鈮中粗選的條件為:加入硫酸銅100-200g/t，攪拌3-4min ;然後加入輕西酸50-90g/t和異戊基黃藥80-140g/t，攪拌3-5min ;再加入松醇油10_20g/t，攪拌1-1.5min ;充氣浮選； 所述步驟(5)中精選條件為:加入硫酸銅50-100g/t，攪拌2-3min ;然後加入異戊基黃藥40-70g/t和輕西酸30-50g/t，攪拌2-3min ;再加入松醇油5-lOg/t，攪拌1-1.5min ;充氣浮選； 所述步驟(5)中掃選條件為:加入Z-200(乙基硫氨醋)30-50g/t，攪拌3-4min ;再加入松醇油5-10g/t，攪拌1-1.5min ;充氣浮選。
5.根據權利要求1所述的一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法，其特徵在於:所述步驟(6)中浮選回收鋰中粗選條件為:礦漿濃度調節至20-25%，加入碳酸鈉300-500g/t和水玻璃600-800g/t，攪拌3_4min ;再加入油酸鈉200_300g/t和十二胺50-100g/t，攪拌3-5min ;充氣浮選； 所述步驟(6)中掃選條件為:加入油酸鈉100-150g/t和十二胺30-60g/t，攪拌2-4min ;充氣浮選； 所述步驟出)中精選條件為:加入硫酸200-300g/t，攪拌l_2min，充氣浮選。
6.根據權利要求1所述的一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法，其特徵在於:所述步驟(7)中浮選回收銣中粗選條件為:加入氫氟酸100-200g/t和硫酸200-300g/t，攪拌3-4min ;再加入十二胺30_50g/t和石油磺酸鈉100_150g/t，攪拌3_5min ;充氣浮選; 所述步驟(7)中掃選條件為:加入硫酸100-200g/t，攪拌2-3min ;再加入十二胺20-40g/t，攪拌2-4min ;充氣浮選； 所述步驟(7)中一次精選直接攪拌l_2min，充氣浮選；二次精選加入硫酸80_120g/t，攪拌l-2min後，充氣浮選。
7.根據權利要求1所述的一種從尾礦中綜合回收鉛、鋅、鋰、鈮、銣的方法，其特徵在於:該方法得到鉛品位18-22 %、鋅品位27-32 %、鉛回收率82-85 %、鋅回收率85-88 %的鉛鋅精礦；鋰品位5.0-5.5 %、鋰回收率70-75 %的鋰精礦；鈮品位42-46 %、鈮回收率60-65%的鈮精礦；銣品位3.5-4.5%、銣回收率55-59%的銣精礦。
【文檔編號】B07B7/00GK104475339SQ201410757174
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月11日 優先權日:2014年12月11日
【發明者】李正要, 王金虎, 林蜀勇, 王夢成 申請人:江西一元再生資源有限公司