一種截止閥門的製作方法

2023-09-23 09:40:20 2

專利名稱：一種截止閥門的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種截止閥門，它屬於一種在一側過壓時開啟，在一側壓力不足時閉合的平衡閥，它包括有閥體、閥蓋、開關執行機構和控制組件。
目前國內工業管路及油罐各種液體儲罐大部分採用球閥和閘閥，這兩種閥門均包括有閥體、閥蓋、開關執行機構和控制組件，這兩種閥門體積均大，體重且成本高，其中閘閥開關時間長，球閥開關功率大。
本實用新型的目的是提供一種體積小、重量輕、開關省力、能迅速開啟的截止閥門。
本實用新型的目的是這樣實現的閥門的開啟是通過控制組件從側路以入口壓力調整閥瓣2的升降來實現的，它包括閥體1、閥蓋6、二者通過螺栓8和螺母9連接開關執行機構和控制組件，其特殊之處在於它還包括有密封組件，由閥座3、閥瓣2組成，閥座3和閥瓣2相配合，保證閥門在關閉時安全截止流體通過，閥座3內徑小於或等於閥體1的出入口徑，使流體在閥門開啟時流過閥座內徑後有一壓降；本實用新型控制組件至少有一組，每組控制組件由控制閥塞5、下設的閥塞座、電磁鐵7(或)和把10組成，閥塞座在襯套4側孔端面的上部或下部，把10與控制閥塞5相連，控制閥塞5的端面與通孔相配合，可用把10在現場開啟閥門，也可遠距離控制電磁鐵7開啟閥門；本實用新型的開關執行機構包括閥瓣2、襯套4和閥蓋6，閥瓣2和襯套4滑動配合，閥瓣2內至少設置一個小入孔和一個大的出孔，閥瓣2為上口帶凸緣的桶即凸緣徑大於桶形閥瓣下端直徑(如圖1)，或為內裝彈簧的直桶(如圖2)，即閥瓣上、下端直徑相等，閥瓣2和襯套4之間留有流體通道，與控制閥塞5端面相配合的通孔接通，通過控制閥塞5開啟閥門時，流體從閥瓣2的入孔流入，流入量少，而從大的出口流入到襯套4上的側孔的流量多，閥瓣2由於上部的面積大於下部面積，或閥瓣2內裝有彈簧，當上部壓力小於下端的壓力閥瓣開啟，需要關閉時控制閥塞5切斷襯套4上的側孔與閥瓣2大的出口的通路，流體從小的入口流入閥瓣2的上端部，由於上、下端面積差使得上端壓力大於下端壓力，這種壓差或閥瓣2重量的作用使閥瓣切斷流體通路，或靠彈簧作用力，當閥瓣上、下壓力相等時關閉閥門。
本實用新型與現有技術相比，具有體積小重量輕、開關省力、閥門開啟速度快、可遠近距離控制閥門的優點。


圖1為凸緣閥瓣型截止閥門示意圖圖2為內裝彈簧閥瓣型截止閥門示意圖本實用新型的控制組件和開關執行機構可沿軸線傾斜0°～60°。本實用新型的開關執行機構和控制組件可設置閘閥上部取代液壓缸。
權利要求1.一種截止閥門，它包括有閥體1、閥蓋6、開關執行機構和控制組件，其特徵在於它還包括有密封組件，由閥座3和閥瓣2組成，閥座3和閥瓣2相配合，閥座3的內徑小於或等於閥體1的出入口徑；本實用新型的控制組件至少有一組，每組控制組件由控制閥塞5、下設的閥塞座、電磁鐵7和(或)把10組成，閥塞座在襯套4側孔端面的上部或下部，把10與控制閥塞5相連，控制閥塞5的端面與通孔相配合；本實用新型的開關執行機構包括閥瓣2、襯套4和閥蓋6，閥瓣2和襯套4滑動配合，閥瓣2內至少設置一個小的入孔和一個大的出孔，閥瓣2為上口帶凸緣的桶，即凸緣徑大於桶形閥瓣下端直徑，閥瓣2和襯套4之間留有流體通道，與控制閥塞5端面相配合的通孔接通。
2.根據權利要求1所述的截止閥門，其特徵在於它的開關執行機構和控制組件沿軸線傾斜0°～60°角。
3.根據權利要求1所述的截止閥門，其特徵在於它的開關執行機構和控制組件設置在閘閥上部。
4.根據權利要求1所述的截止閥門，其特徵在於所述的閥瓣2為一內裝彈簧的直桶。
專利摘要一種截止閥門包括有閥體1、閥蓋6、開關執行機構、控制組件和密封組件，以電磁鐵或手動把從側路以管道入口壓力控制主閥的啟閉，大大節省功率，適用於工業管道油罐和各種氣液體儲罐切斷通路使用，本實用新型體積小、重量輕、啟閉快、不易洩漏，並可耐腐蝕。
文檔編號F16K31/00GK2130969SQ9221010
公開日1993年4月28日 申請日期1992年1月20日 優先權日1992年1月20日
發明者楊樹蔚 申請人:楊樹蔚