一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器的製造方法
2023-09-23 05:22:35
一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器的製造方法
【專利摘要】一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，包括夾板、液體阻尼器、金屬彈簧、鋼絲繩隔振器、軛板，夾板包括上夾板、下夾板，液體阻尼器的上下兩端分別與上夾板、下夾板螺栓固定；金屬彈簧套在液體阻尼器上；鋼絲繩隔振器與軛板螺栓固定；軛板有四個，對稱布置於液體阻尼器的兩側並焊接在夾板上。本實用新型能有效彌補彈簧隔振器和鋼絲繩隔振器隔振性差的缺點，能適用於具有大振幅振動和低頻振動特點的船舶工況，有效降低船舶設備的振動而且對衝擊反應靈敏，能使振動的船舶設備保持良好工作性能。
【專利說明】一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種隔振器，特別是涉及一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器。【背景技術】
[0002]一般認為要根據工作環境下的激勵頻率來選擇隔振器的種類，激勵頻率在低頻較多時，選擇低頻隔振性較好的鋼絲繩隔振器，激勵頻率在高頻較多時，選擇高頻隔振性較好的液體阻尼隔振器。但是船舶的實際工作環境是複雜多變的，船舶動力元件啟動、運行和停止過程中的工況也就複雜多變，所以選取的隔振器應該既適應低頻振動又要適應高頻振動，但是現有隔振器很少能夠同時對低頻工況和高頻工況進行隔振的。
[0003]目前大多數船用隔振器是以橡膠隔振器和鋼絲繩隔振器為主。橡膠隔振器價格便宜、低頻隔振性能良好，但橡膠隔振器存在橡膠易老化、抗高溫和抗衝擊性較弱等缺點。鋼絲繩隔振器具有優良振動與衝擊性能，具有多向大位移彈性變形功能，最大動態變形可達到IOOmm左右，這種動態變形功能雖然有利於抵抗大衝擊變形和降低衝擊響應，但由於其結構的單一性，其在三個方向都會產生位移，不能有效滿足船舶設備在複雜工況下的隔振要求。這就需要隔振器能夠適應多變、複雜工況下的隔振要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的在於提供一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，它能有效降低船舶設備的振動而且對衝擊反應靈敏，能使振動的船舶設備保持良好工作性能。
[0005]本實用新型採用如下技術方案:
[0006]一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，包括夾板、液體阻尼器、金屬彈簧、鋼絲繩隔振器、軛板；所述的夾板包括上夾板、下夾板，所述的液體阻尼器的上下兩端分別與上夾板、下夾板螺栓固定；所述的金屬彈簧套在液體阻尼器上；所述鋼絲繩隔振器與軛板螺栓固定；所述的軛板有四個，對稱布置於液體阻尼器的兩側並焊接在夾板上。
[0007]更進一步，所述的上夾板的上面、下夾板的下面分別安裝有邵氏硬度為60°的橡膠板。
[0008]更進一步，所述的液體阻尼器為活塞式阻尼器。
[0009]更進一步，所述的鋼絲繩隔振器有兩個，對稱布置於液體阻尼器的兩側。
[0010]更進一步，所述的鋼絲繩隔振器由鋼絲繩彈簧和鋼絲繩彈簧夾板構成，鋼絲繩彈簧夾板上鑽有螺栓安裝孔，從左至右偶數的螺栓安裝孔用於連接上下鋼絲繩彈簧夾板，奇數的螺栓安裝孔用於將鋼絲繩隔振器固定在軛板上。
[0011]更進一步，所述的軛板上面鑽有安裝孔，與所述的鋼絲繩彈簧夾板上的螺栓安裝孔相對應，用於安裝鋼絲繩隔振器。
[0012]更進一步，所述的鋼絲繩彈簧夾板分為鋼絲繩彈簧上夾板和鋼絲繩彈簧下夾板；所述的鋼絲繩彈簧上夾板和鋼絲繩彈簧下夾板對應位置上開有若干大小相同的半圓形凹槽，形成一個圓孔；所述圓孔的半徑與鋼絲繩彈簧的鋼絲繩半徑相同；所述每兩個圓孔間的距離與每兩個鋼絲繩彈簧的彈簧絲的間距相同。
[0013]本實用新型與現有技術相比的有益效果是:安全可靠，不僅能夠有效限制鋼絲繩在三個自由度方向上的位移，有效降低船舶設備的振動，提高了船舶設備運行的安全性和可靠性，而且對衝擊反應靈敏，能使系統保持良好工作性能，延長隔振器的使用壽命。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器示意圖。
[0016]圖2是本實用新型鋼絲繩隔振器主視圖。
[0017]圖3是本實用新型鋼絲繩隔振器俯視圖。
[0018]圖4是動態遲滯回線比較圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0021]如圖1所示，一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，包括夾板(I)、液體阻尼器(2 )、鋼絲繩隔振器(3 )、軛板(4 )、金屬彈簧(5 );夾板(I)包括上夾板、下夾板，上夾板的上面以及下夾板的下面分別安裝有邵氏硬度為的橡膠板(6)，用來緩振，減小減振器與船用設備、減振器與船體之間的衝擊載荷；鋼絲繩隔振器(3)有兩個，對稱布置於液體隔振器(2)的兩側且分別與軛板(4)螺栓固定；軛板(4)有四個，分別對稱布置於液體阻尼器(2)的兩偵牝並焊接在夾板(I)上；金屬彈簧(5)套在液體阻尼器(2)上，能進一步增大阻尼，獲得較寬的頻率範圍，大幅提升船用複合型隔振器的承載能力，液體阻尼器(2)的兩端與夾板(I)螺栓固定，連接牢固可靠，能夠在惡劣的條件下使用，提高了工作的穩定性。液體阻尼器(2)為活塞式阻尼器，它能有效彌補彈簧隔振器和鋼絲繩隔振器內阻不夠的缺點。鋼絲繩隔振器(3)固定在軛板(4)上，鋼絲繩隔振器(3)有利於抵抗大衝擊變形和降低衝擊響應，軛板
(4)能夠有效限制鋼絲繩沿三個自由度方向上的位移。
[0022]如圖1-圖3所示，所述的鋼絲繩隔振器(3)由鋼絲繩彈簧(7)和鋼絲繩彈簧夾板
(8)構成，鋼絲繩彈簧夾板(8)上鑽有安裝孔，從左至右偶數的安裝孔由螺栓將上下鋼絲繩彈簧夾板(8)與鋼絲繩彈簧(7)固定，奇數的安裝孔由螺栓將鋼絲繩隔振器(3)固定在軛板
(4)上。
[0023]所述的鋼絲繩彈簧夾板(8)分為鋼絲繩彈簧上夾板和鋼絲繩彈簧下夾板；所述的鋼絲繩彈簧上夾板和鋼絲繩彈簧下夾板對應位置上開有若干大小相同的半圓形凹槽，形成一個圓孔；所述圓孔的半徑與鋼絲繩彈簧(7)的鋼絲繩半徑相同；所述每兩個圓孔間的距離與每兩個鋼絲繩彈簧(7)的彈簧絲的間距相同。
[0024]圖4為液體阻尼隔振器(2)、鋼絲繩隔振器(3)和金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器在共振頻率23Hz時的動態遲滯回線圖。遲滯回線包圍的面積代表消耗的能量，遲滯回線包圍的面積越大，表示隔振器內阻尼消耗的能量越多，從圖4中能看出，金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器的遲滯回線包圍的面積明顯大於鋼絲繩隔振器的遲滯回線所包圍面積，也大於液體阻尼隔振器的遲滯回線所包圍面積，這說明金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器在共振時消耗的能量明顯大於鋼絲繩隔振器和液體阻尼隔振器，即金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器在共振時的隔振性能高，效果好。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，包括夾板、液體阻尼器、金屬彈簧、鋼絲繩隔振器、軛板，其特徵在於所述的夾板包括上夾板、下夾板，所述的液體阻尼器的上下兩端分別與上夾板、下夾板螺栓固定；所述的金屬彈簧套在液體阻尼器上；所述鋼絲繩隔振器與軛板螺栓固定；所述的軛板有四個，對稱布置於液體阻尼器的兩側並焊接在夾板上。
2.如權利要求1所述的一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，其特徵在於所述的上夾板的上面、下夾板的下面分別安裝有邵氏硬度為60°的橡膠板。
3.如權利要求1所述的一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，其特徵在於所述的液體阻尼器為活塞式阻尼器。
4.如權利要求1所述的一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，其特徵在於所述的鋼絲繩隔振器有兩個，對稱布置於液體阻尼器的兩側。
5.如權利要求1或權利要求4所述的一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，其特徵在於所述的鋼絲繩隔振器由鋼絲繩彈簧和鋼絲繩彈簧夾板構成，鋼絲繩彈簧夾板上鑽有螺栓安裝孔，從左至右偶數的螺栓安裝孔用於連接上下鋼絲繩彈簧夾板，奇數的螺栓安裝孔用於將鋼絲繩隔振器固定在軛板上。
6.如權利要求1所述的一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，其特徵在於所述的軛板上面鑽有安裝孔，與所述的鋼絲繩彈簧夾板上的螺栓安裝孔相對應，用於安裝鋼絲繩隔振器。
7.如權利要求5所述的一種金屬彈簧鋼絲繩液體阻尼隔振器，其特徵在於所述的鋼絲繩彈簧夾板分為鋼絲繩彈簧上夾板和鋼絲繩彈簧下夾板；所述的鋼絲繩彈簧上夾板和鋼絲繩彈簧下夾板對應位置上開有若干大小相同的半圓形凹槽，形成一個圓孔；所述圓孔的半徑與鋼絲繩彈簧的鋼絲繩半徑相同。
【文檔編號】F16F13/00GK203463551SQ201320466574
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】鄒祥依, 江國和, 付宇靚, 鍾慶源, 殷憲花, 趙向博 申請人:上海海事大學