一種粉料收集倉的製作方法

2023-09-23 03:07:30

專利名稱：一種粉料收集倉的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種料倉，具體地說是一種粉料收集倉。
背景技術：
在水泥等粉體生產或粉料加工行業中，生產出的粉料通常通過風力輸送的粉料倉內進行儲存，粉料進入粉料倉後，輸送用的氣流從粉料倉上端的排風口排出，由於輸送過程中的氣流衝擊，粉料倉內的大量粉料來不及下沉就隨氣流流向排風口，因此經常出現排風口的粉塵過濾裝置被大量粉塵堵塞的現象，導致無法正常生產，嚴重影響生產效率。並且， 現有的粉料倉都為封閉式結構，倉內粉料量的判斷通常靠料位器測量，料位器一般設置在粉料倉的內壁。例如阻旋式料位計，其具有一個旋轉部件，當粉料埋過料位計時，旋轉部件無法正常旋轉從而判斷出粉料位置高於料位計。因此，設置料位計的方式只能判斷出粉料位於料位計之上或料位計之下，無法精確得出粉料量，不利於控制生產。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠利用粉料沉降，減少排塵量，並且能夠準確測量出倉內粉料量的水泥粉料收集倉。本發明為解決上述技術問題所採用的技術方案是一種粉料收集倉，包括倉體，倉體的下部為漏鬥形，其底端設有出料口，在倉體的上端設有排風口，在排風口設有粉塵過濾裝置，倉體的側壁上設有輸料管，在倉體內還設有除塵裝置和稱重裝置，所述的除塵裝置包括錐形導流筒和圓柱形導流筒，錐形導流筒上埠的直徑大於下埠的直徑，錐形導流筒的上埠與倉體的頂面連接，並且排風口的中心與錐形導流筒的軸線重合，錐形導流筒的下埠與圓柱形導流筒連接，輸料管的出口設置在倉體內，其設置高度大於錐形導流筒的下埠，輸料管出口的設置方向與倉體圓周的切線方向平行；所述的稱重裝置包括測量筒、 支撐架、承壓板、密封膠帽和至少三個壓力傳感器，測量筒垂直設置在倉體漏鬥形部分的側壁上，支撐架水平設置在測量筒內，壓力傳感器呈圓形分布在支撐架的上端，密封膠帽設置在測量筒的上部埠，承壓板設置在密封膠帽和壓力傳感器之間。所述的錐形導流筒的錐角為40° —130°。所述的錐形導流筒為圓周閉合的圓錐臺形或圓周設有開口的圓錐臺形。所述的錐形導流筒的垂直長度是圓柱形導流筒垂直長度的1. 2-1. 5倍。所述的錐形導流筒，其上埠的直徑為排風口直徑的1.5—2. 5倍。所述的密封膠帽上端面還設有保護板。所述密封膠帽的四周邊緣設有密封環，密封環貼在測量筒的外圓周面上。所述密封環的圓周上設有鎖緊槽，在鎖緊槽內設有卡箍。所述倉體的側壁上設有與測量筒內部連通的檢修口，檢修口設有檢修門，檢修門通過螺栓與倉體的側壁連接。本發明的有益效果是從輸料管進入粉料收集倉的氣流在錐形導流筒和倉體內壁的導向作用下，沿倉壁旋轉下落。在旋轉過程中，氣流中的粉料顆粒由於離心作用被拋向倉體的內壁，遠離排風口並沿倉體內壁下落。錐形導流筒的錐度設計能夠最大程度的使固體粉料與氣流分離，減少流向排風口的粉塵量。倉體內設置的稱重裝置能夠測量出倉內的粉料量，便於控制生產。設置的密封膠帽為橡膠類柔性元件，既能夠防止粉塵進入稱重裝置內影響壓力傳感器的測量精度，又能夠起到傳遞壓力的作用，承壓板將粉料的重量均勻的分散到每個壓力傳感器上，使每個壓力傳感器的受力均勻。密封膠帽和承壓板的共同作用能夠有效提高測量精度。


圖1是本發明的結構示意圖2是本發明中稱重裝置的結構示意圖； 圖3是圓周設有開口的錐形導流筒的結構示意圖。圖中標記1、倉體，2、出料口，3、排風口，4、粉塵過濾裝置，5、輸料管，6、除塵裝置， 601、錐形導流筒，602、圓柱形導流筒，7、稱重裝置，701、測量筒，702、支撐架，703、承壓板， 704、密封膠帽，705、壓力傳感器，706、保護板，707、密封環，708、鎖緊槽，709、卡箍，8、檢修口，9、檢修門，10、螺栓。
具體實施例方式如圖所示，一種粉料收集倉，包括倉體1，倉體1的下部為漏鬥形，其底端設有出料口 2，在倉體1的上端設有排風口 3，在排風口 3設有粉塵過濾裝置4。粉塵過濾裝置4可以採用濾網式過濾器或其它常用的固體粉塵過濾裝置。倉體1的側壁上設有輸料管5，在倉體1內還設有除塵裝置6和稱重裝置7。所述的除塵裝置6包括錐形導流筒601和圓柱形導流筒602。錐形導流筒601為圓周閉合的圓錐臺形或圓周設有開口的圓錐臺形，開口的設置方式如圖3所示。最好設置為圓周閉合的圓錐臺形。錐形導流筒601上埠的直徑大於下埠的直徑，錐形導流筒601的上埠與倉體1的頂面連接，並且排風口 3的中心與錐形導流筒601的軸線重合。錐形導流筒601的下埠與圓柱形導流筒602連接。輸料管5的出口設置在倉體1內，其設置高度大於錐形導流筒601的下埠，粉料從輸料管5進入粉料倉時，正好受到錐形導流筒601的阻擋，起到引導粉塵旋轉流動的作用，同時防止粉塵直接從排風口 3排出。輸料管5出口的設置方向與倉體1圓周的切線方向平行，保證粉料沿倉體的切線吹出，利於促進氣流的旋轉流動。通過氣流的旋轉，使氣流中的粉料顆粒由於離心作用被拋向倉體的內壁，遠離排風口並沿倉體內壁下落。錐形導流筒601的錐形設計，使氣流進入倉體後，隨著向下運動，空間逐漸增大，流速逐漸放緩，到達圓柱形導流筒602後開始穩定旋轉流動，促使粉料下落。所述的錐形導流筒601的錐角可以設置為40° —130°， 最好設置為80° —110°，能夠起到更好的導向作用。所述的錐角是指錐形導流筒601的軸截面中的兩條母線之間的夾角。錐形導流筒601上埠的直徑為排風口 3直徑的1. 5-2.5倍，最好設置為1.8—2.2倍。通過以上的最優實施方式，與以往的粉料收集倉相比，從排風口排出的粉塵能夠減少80%左右，極大的降低了粉塵過濾裝置4的負荷。為了使經過錐形導流筒601引導的氣流繼續向下旋轉流動，圓柱形導流筒602需要有足夠的長度，一般情況下錐形導流筒601的垂直長度是圓柱形導流筒602垂直長度的1. 2—1. 5倍，即除塵裝置6錐形部分的高是圓柱形部分高的1. 2-1. 5倍。所述的稱重裝置7包括測量筒701、支撐架702、承壓板703、密封膠帽704和至少三個壓力傳感器705。測量筒701沿垂直方向設置在倉體1漏鬥形部分的側壁上，支撐架 702水平設置在測量筒701內。支撐架702可以是一塊鋼板，也可以是幾塊條狀鋼板構成的水平框架。支撐架702可以採用支架固定在測量筒701的內壁上。支撐架702的結構不限於上述實施例的形式，只要能起到支撐作用即可。壓力傳感器705至少設有三個，也可以設置四個或五個。壓力傳感器705呈圓形分布在支撐架702的上端。以設置三個壓力傳感器 705為例，相鄰的壓力傳感器之間相差120°角分布在一個圓周上。這種分布方式能夠保證受力均勻，提高測量精度。密封膠帽704設置在測量筒701的上部埠，承壓板703設置在密封膠帽704和壓力傳感器705之間。密封膠帽704是由橡膠等柔性材料製成，受壓時能夠產生形變，將上部的壓力傳遞至下部的承壓板703。由於密封膠帽704為柔性元件，在起到密封作用的同時，又能夠起到緩衝作用，避免粉料下落的衝擊造成損害或影響測量精度。 承壓板703將粉料的重量均勻的分散到每個壓力傳感器705上，使每個壓力傳感器705的受力均勻。密封膠帽704和承壓板703的共同作用能夠有效提高測量精度。所述的密封膠帽704上端面還設有保護板706，可以保護密封膠帽704免受磨損。在本發明中，承壓板703 和保護板706可採用鋼板等硬質板材。所述密封膠帽704的四周邊緣設有密封環707，密封環707凸出於密封膠帽704的平面部分。所述的密封環707與密封膠帽704為一體結構。 密封環707貼在測量筒701的外圓周面上，使密封膠帽704像蓋子一樣蓋在測量筒701上。 密封環707的圓周上設有鎖緊槽708，在鎖緊槽708內設有卡箍709，通過卡箍709將密封環707牢牢的壓在測量筒701的外圓周面上，提高密封效果。所述倉體1的側壁上設有與測量筒701內部連通的檢修口 8，檢修口 8設有檢修門 9，檢修門9通過螺栓10與倉體1的側壁連接。
權利要求
1.一種粉料收集倉，包括倉體(1)，倉體(1)的下部為漏鬥形，其底端設有出料口(2)， 在倉體(1)的上端設有排風口( 3 )，在排風口( 3 )設有粉塵過濾裝置(4 )，倉體(1)的側壁上設有輸料管(5)，其特徵在於在倉體(1)內還設有除塵裝置(6)和稱重裝置(7)，所述的除塵裝置(6 )包括錐形導流筒(601)和圓柱形導流筒(602 )，錐形導流筒(601)上埠的直徑大於下埠的直徑，錐形導流筒(601)的上埠與倉體(1)的頂面連接，並且排風口(3)的中心與錐形導流筒(601)的軸線重合，錐形導流筒(601)的下埠與圓柱形導流筒(602)連接，輸料管(5)的出口設置在倉體(1)內，其設置高度大於錐形導流筒(601)的下埠，輸料管(5)出口的設置方向與倉體(1)圓周的切線方向平行；所述的稱重裝置(7)包括測量筒 (701)、支撐架(702)、承壓板(703)、密封膠帽(704)和至少三個壓力傳感器(705)，測量筒 (701)垂直設置在倉體(1)漏鬥形部分的側壁上，支撐架(702)水平設置在測量筒(701)內， 壓力傳感器(705)呈圓形分布在支撐架(702)的上端，密封膠帽(704)設置在測量筒(701) 的上部埠，承壓板(703 )設置在密封膠帽(704 )和壓力傳感器(705 )之間。
2.如權利要求1所述的一種粉料收集倉，其特徵在於所述的錐形導流筒(601)的錐角為 40° —130°。
3.如權利要求1所述的一種粉料收集倉，其特徵在於所述的錐形導流筒(601)為圓周閉合的圓錐臺形或圓周設有開口的圓錐臺形。
4.如權利要求1所述的一種粉料收集倉，其特徵在於所述的錐形導流筒(601)的垂直長度是圓柱形導流筒(602)垂直長度的1. 2-1. 5倍。
5.如權利要求1所述的一種粉料收集倉，其特徵在於所述的錐形導流筒(601)，其上埠的直徑為排風口(3)直徑的1. 5-2. 5倍。
6.如權利要求1所述的一種粉料收集倉，其特徵在於所述的密封膠帽(704)上端面還設有保護板(706)。
7.如權利要求1所述的一種粉料收集倉，其特徵在於所述密封膠帽(704)的四周邊緣設有密封環(707)，密封環(707)貼在測量筒(701)的外圓周面上。
8.如權利要求7所述的一種粉料收集倉，其特徵在於所述密封環(707)的圓周上設有鎖緊槽(708 )，在鎖緊槽(708 )內設有卡箍(709 )。
9.如權利要求1所述的一種粉料收集倉，其特徵在於所述倉體(1)的側壁上設有與測量筒(701) 部連通的檢修口(8)，檢修口(8)設有檢修門(9)，檢修門(9)通過螺栓(10) 與倉體(1)的側壁連接。
全文摘要
一種粉料收集倉，在倉體內設有除塵裝置和稱重裝置，除塵裝置的錐形導流筒上埠與倉體的頂面連接，下埠與圓柱形導流筒連接，輸料管的出口設置在倉體內，其設置高度大於錐形導流筒的下埠，輸料管出口的設置方向與倉體圓周的切線方向平行；稱重裝置包括測量筒、支撐架、承壓板、密封膠帽和至少三個壓力傳感器，測量筒垂直設置在倉體漏鬥形部分的側壁上，支撐架水平設置在測量筒內，壓力傳感器呈圓形分布在支撐架的上端，密封膠帽設置在測量筒的上部埠，承壓板設置在密封膠帽和壓力傳感器之間。能夠最大程度的使固體粉料與氣流分離，減少流向排風口的粉塵量；並能準確測量出倉內的粉料量，便於控制生產。
文檔編號B65D88/26GK102398745SQ20111020278
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者張志立, 翟智慧 申請人:洛陽至聖科技有限公司