採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法
2023-09-23 03:12:10
專利名稱：採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法
技術領域：
本發明涉及動物毛皮加工技術領域，特別涉及一種採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法。
背景技術：
現有的灘羊皮鞣製工藝主要有以下幾種鉻鞣法、鋁鞣法。鉻鞣法存在的缺點是出皮率小、皮板較厚、產生掉毛現象、鉻鞣廢液汙染環境；鋁鞣法存在的缺點是廢液中的中性鹽汙染環境、鋁鹽與膠原纖維結合不牢固同時損害毛皮。
發明內容
本發明的目的在於提供一種能夠減少環境汙染、提高鞣製出的灘羊皮質量的採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法。一種採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法，包括以下步驟(1)浸酸用濃度為2g/L 3g/L的蟻酸、濃度為lg/L的硫酸按照預定比列配比進行對清洗後的灘羊皮進行浸酸後並進行全鞣；(2)回潮在轉筒中加入溫度為35 40°C的清水對全鞣獲得的灘羊皮回潮後，向轉筒中加入5% 8%的納米軟化酶，在常溫下轉筒轉動4 5小時後，升溫至40 50°C， 繼續轉動轉筒4 6小時，加入0. 5% 的納米軟化酶調節pH值至2. 5，使轉筒停止轉動；(3)漂洗向轉筒中加入 2% H3O漂洗劑和110% 170%的45 55°C水， 繼續轉動轉筒30 50分鐘，換H3O漂洗劑後，用150% 200%的35 45°C水水洗15 25分鐘後放水；(4)洗浮色再向轉筒內加入100% 150%的40 55°C的水，再把10% 20% 的乙氧基化脂肪醇加入轉筒內，轉動轉筒10 20分鐘後，保證轉筒內溫度達到45 60°C， 繼續轉動轉筒1. 5 3小時後放水；(5)水洗向轉筒內再加入3% 5%的有機無鉻鞣劑和80% 100%的常溫水， 轉動2. 5 4小時，加入的潤溼劑，轉動30 50分鐘，然後把1. 5% 2%的焦磷酸鈉用5. 5倍的水化開，分4次加入轉筒內，調節pH到3. 5左右，繼續轉動轉筒40 110分鐘， 用350 %的常溫水清洗10 15分鐘，達到要求後放水，再加入110 % 170 %的常溫水、1 % 的氨水，轉動40 60分鐘，用400%的常溫水清洗15 25分鐘，然後對清洗後的灘羊皮進行甩水後，使轉筒內溫度保持在55°C 65°C轉動20分鐘，再加入85%甲酸lg/Ι，看色轉動 90分鐘，並在測得pH值為3. 5 3. 8時衝水出皮。利用本發明提供的採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法生產的灘羊皮，由於在納米軟化酶及酸性條件作用下，可有效地溶解和清除皮板中的彈性纖維和多餘膠質，由於納米軟化酶作用緩和可以保證灘羊皮不易掉毛及皮板豐滿度。另外，沒有採用鉻、鋁鹽，如此可減少環境汙染、減少廢水治理日常維護費用，降低了生產成本。
圖1是一較佳實施方式的採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法流程圖。圖中採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法步驟S300 S30具體實施例方式請同時參看圖1，採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法，包括以下步驟步驟S300，浸酸用濃度為2g/L 3g/L的蟻酸、濃度為lg/L的硫酸按照預定比列配比進行對清洗後的灘羊皮進行浸酸後並進行全鞣。步驟S301，回潮在轉筒中加入溫度為35 40°C的清水對全鞣獲得的灘羊皮回潮後，向轉筒中加入5% 8%的納米軟化酶，在常溫下轉筒轉動4 5小時後，升溫至40 500C，繼續轉動轉筒4 6小時，加入0. 5% 1 %的納米軟化酶調節pH值至2. 5，使轉筒停止轉動。步驟S302，漂洗向轉筒中加入 2% H3O漂洗劑和110% 170%的45 55°C水(水相對於灘羊皮乾重)，繼續轉動轉筒30 50分鐘，換H30漂洗劑後，用150% 200%的35 45°C水(水相對於灘羊皮乾重)水洗15 25分鐘後放水。其中，步驟S303，洗浮色再向轉筒內加入100% 150%的40 55°C的水(水相對於灘羊皮乾重)，再把10% 20%的乙氧基化脂肪醇加入轉筒內，轉動轉筒10 20分鐘後， 保證轉筒內溫度達到45 60°C，繼續轉動轉筒1. 5 3小時後放水。步驟S304，水洗向轉筒內再加入3% 5%的有機無鉻鞣劑和80% 100%的常溫水(水相對於灘羊皮乾重)，轉動2. 5 4小時，加入1 %的潤溼劑，轉動30 50分鐘， 然後把1. 5% 2%的焦磷酸鈉用5. 5倍的水化開，分4次加入轉筒內，調節pH到3. 5左右，繼續轉動轉筒40 110分鐘，用350%的常溫水清洗10 15分鐘，達到要求後放水， 再加入110% 170%的常溫水(水相對於灘羊皮乾重)、1%的氨水，轉動40 60分鐘， 用400%的常溫水清洗15 25分鐘，然後對清洗後的灘羊皮進行甩水後，使轉筒內溫度保持在55°C 65°C轉動20分鐘，再加入85%甲酸lg/Ι，看色轉動90分鐘，並在測得pH值為 3. 5 3. 8時衝水出皮。利用本發明提供的採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法生產的灘羊皮，由於在納米軟化酶及酸性條件作用下，可有效地溶解和清除皮板中的彈性纖維和多餘膠質，由於納米軟化酶作用緩和可以保證灘羊皮不易掉毛及皮板豐滿度。另外，沒有採用鉻、鋁鹽，如此可減少環境汙染、減少廢水治理日常維護費用，降低了生產成本。
權利要求
1. 一種採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法，包括以下步驟(1)浸酸用濃度為2g/L 3g/L的蟻酸、濃度為lg/L的硫酸按照預定比列配比進行對清洗後的灘羊皮進行浸酸後並進行全鞣；(2)回潮在轉筒中加入溫度為35 40°C的清水對全鞣獲得的灘羊皮回潮後，向轉筒中加入5% 8%的納米軟化酶，在常溫下轉筒轉動4 5小時後，升溫至40 50°C，繼續轉動轉筒4 6小時，加入0. 5% 的納米軟化酶調節pH值至2. 5，使轉筒停止轉動；(3)漂洗向轉筒中加入 2%H3O漂洗劑和110% 170%的45 55 °C水，繼續轉動轉筒30 50分鐘，換H3O漂洗劑後，用150% 200%的35 45°C水水洗15 25分鐘後放水；(4)洗浮色再向轉筒內加入100% 150%的40 55°C的水，再把10% 20%的乙氧基化脂肪醇加入轉筒內，轉動轉筒10 20分鐘後，保證轉筒內溫度達到45 60°C，繼續轉動轉筒1. 5 3小時後放水；(5)水洗向轉筒內再加入3% 5%的有機無鉻鞣劑和80% 100%的常溫水，轉動 2. 5 4小時，加入1 %的潤溼劑，轉動30 50分鐘，然後把1. 5% 2%的焦磷酸鈉用5. 5 倍的水化開，分4次加入轉筒內，調節pH到3. 5左右，繼續轉動轉筒40 110分鐘，用350 % 的常溫水清洗10 15分鐘，達到要求後放水，再加入110% 170%的常溫水、的氨水， 轉動40 60分鐘，用400%的常溫水清洗15 25分鐘，然後對清洗後的灘羊皮進行甩水後，使轉筒內溫度保持在55°C 65°C轉動20分鐘，再加入85%蟻酸lg/Ι，看色轉動90分鐘，並在測得PH值為3. 5 3. 8時衝水出皮。
全文摘要
一種採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法，包括以下步驟浸酸；回潮向轉筒中加入5％～8％的納米軟化酶，在常溫下轉筒轉動4～5小時後，升溫至40～50℃，繼續轉動轉筒4～6小時，加入0.5％～1％的納米軟化酶調節pH值至2.5；漂洗；洗浮色；水洗。利用本發明提供的採用納米軟化酶鞣製灘羊皮的方法生產的灘羊皮，由於在納米軟化酶及酸性條件作用下，可有效地溶解和清除皮板中的彈性纖維和多餘膠質，由於納米軟化酶作用緩和可以保證灘羊皮不易掉毛及皮板豐滿度。另外，沒有採用鉻、鋁鹽，如此可減少環境汙染、減少廢水治理日常維護費用，降低了生產成本。
文檔編號C14C1/08GK102534057SQ201210011608
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日
發明者王自榮 申請人:寧夏西部皮草有限公司