節能常壓鍋爐的製作方法

2023-09-23 19:57:45 2

專利名稱：節能常壓鍋爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於常壓鍋爐結構的改進，特別是節能常壓鍋爐。
技術背景目前，隨著各地煤炭價格的不斷提高，人們普遍感到現有的常壓鍋爐不夠 節能，不僅燃煤消耗量大，而且熱能利用率低，鍋爐使用成本居高不下，經濟 性較差.，故而原先的粗獷型燃煤方式已經越來越不適應現代節約型社會的發展 要求。實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種節能常壓鍋爐，能夠有效地提高煤炭燃燒 所釋放熱能的利用率，降低鍋爐的使用成本。本實用新型的目的是這樣實現的 一種節能常壓鍋爐，包括立式水套爐體， 水套爐體的頂部具有出水口，在水套爐體中部內設置著一柱形加熱內膽，加熱內膽的下部連接著一根從水套爐體中伸出的進水管；加熱內膽的底端外周緣與 水套爐體的內周壁之間通過環形下隔板相連，加熱內膽頂面的一側外周緣與水 套爐體的頂壁之間通過上隔板相連，上隔板將水套爐體內部空間分隔成進煙室 和出煙室兩部分，水套爐體上部設置著與出煙室相連通的排煙管，上隔板的下 端向下延伸與下隔板之間構成煙火折返通道，煙火折返通道分別位於加熱內膽兩側，進煙室和出煙室通過煙火折返通道相連通；加熱內膽兩側分別設置著水 循環管，水循環管的下端分別與水套爐體相連通，水循環管的上端分別與加熱 內膽上部相連通，加熱內膽底面下的水套爐體內為燃燒室，燃燒室下部設置著 爐篦，加熱內膽內設置著溝通燃燒室與進煙室的煙火管。本實用新型使用時，先將水套爐體上的進水管和排水管與室內暖氣管路相 連通，向燃燒室內投入煤炭燃燒，煤炭燃燒產生的高溫煙火通過加熱內膽中設 置的煙火管進入下隔板上方的進煙室內，進入進煙室內的煙氣再通過煙火折返 通道進入排煙室內經排煙管排出，這樣在煙火流動過程中，就能夠充分加熱水 套爐體、加熱內膽，加熱內膽中的水被加熱後，再通過水循環管向下折返進入 水套爐體中，使鍋爐內的水充分循環起來提高熱量吸收效率，這樣就能夠有效 地提高煤炭燃燒所釋放熱能的利用率，降低鍋爐的使用成本。本實用新型結構 簡單，製造安裝容易，能夠有效地提高熱能利用率，減少煤炭消耗，提高鍋爐 的經濟性。


下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1為本實用新型的主視半剖面結構示意圖；圖2為圖1中的A-A剖面結構示意圖； 圖3為圖1中的B-B剖面結構示意圖。
具體實施方式
一種節能常壓鍋爐，如圖l、圖2、圖3所示，包括立式水套爐體l，水套 爐體1的頂部具有出水口 4，在水套爐體1中部內設置著一柱形加熱內膽13， 加熱內膽13位於水套爐體1的中心部位。加熱內膽13的下部連接著一根從水 套爐體l中伸出的進水管16;加熱內膽13的底端外周緣與水套爐體1的內周壁 之間通過環形下隔板15相連，加熱內膽13頂面的一側外周緣與水套爐體1的 頂壁之間通過上隔板14相連，上隔板14將水套爐體1內部空間分隔成進煙室 和出煙室兩部分。水套爐體1上部設置著與出煙室相連通的排煙管3，上隔板 14的下端向下延伸與下隔板15之間構成煙火折返通道11，煙火折返通道11分 別位於加熱內膽13兩側，進煙室和出煙室通過煙火折返通道11相連通；加熱 內膽13兩側分別設置著水循環管12，水循環管12的下端分別與水套爐體1相 連通，水循環管12的上端分別與加熱內膽13上部相連通，這樣有利於促進水 循環以及冷熱水的熱交換。加熱內膽13以及下隔板15底面下的水套爐體1內 為燃燒室10,燃燒室10下部設置著爐篦8，加熱內膽13內設置著溝通燃燒室 IO與進煙室的煙火管17,煙火管17的上端開口位於加熱內膽13的頂面上，煙 火管17的上端開口還可以位於加熱內膽13的上部側面上。煙火管17的數目為 5-15根，煙火管17之間相互間隔布置。在水套爐體l頂部的出水口 4上設置著 減壓閥。加熱內膽13頂面設置著一根從水套爐體1頂面穿出的輔助排水管2, 用以防止加熱內膽13中出現水壓過高的情況。為了進一步提高熱能利用率，爐篦8的各爐條均由水管構成，各水管的一 端通過低位水管9與水套爐體1的側面下部相連通，各水管的另一端通過高位 水管6與水套爐體1的側面上部相連通。在水套爐體1的上部爐壁上設置著溝通進煙室的清灰門5，在水套爐體1的 下部爐壁上設置著溝通燃燒室10的煤炭口 7。
權利要求1、一種節能常壓鍋爐，包括立式水套爐體(1)，水套爐體(1)的頂部具有出水口(4)，其特徵是在水套爐體(1)中部內設置著一柱形加熱內膽(13)，加熱內膽(13)的下部連接著一根從水套爐體(1)中伸出的進水管(16)；加熱內膽(13)的底端外周緣與水套爐體(1)的內周壁之間通過環形下隔板(15)相連，加熱內膽(13)頂面的一側外周緣與水套爐體(1)的頂壁之間通過上隔板(14)相連，上隔板(14)將水套爐體(1)內部空間分隔成進煙室和出煙室兩部分，水套爐體(1)上部設置著與出煙室相連通的排煙管(3)，上隔板(14)的下端向下延伸與下隔板(15)之間構成煙火折返通道(11)，煙火折返通道(11)分別位於加熱內膽(13)兩側，進煙室和出煙室通過煙火折返通道(11)相連通；加熱內膽(13)兩側分別設置著水循環管(12)，水循環管(12)的下端分別與水套爐體(1)相連通，水循環管(12)的上端分別與加熱內膽(13)上部相連通，加熱內膽(13)底面下的水套爐體(1)內為燃燒室(10)，燃燒室(10)下部設置著爐篦(8)，加熱內膽(13)內設置著溝通燃燒室(10)與進煙室的煙火管(17)。
2、 根據權利要求l所述的節能常壓鍋爐，其特徵是煙火管(17)的數目為 5-15根，煙火管(17)之間相互間隔布置。
3、 根據權利要求1所述的節能常壓鍋爐，其特徵是在水套爐體(1)頂部 的出水口 (4)上設置著減壓閥。
4、 根據權利要求l所述的節能常壓鍋爐，其特徵是加熱內膽(13)頂面設 置著一根從水套爐體(1)頂面穿出的輔助排水管(2)。
5、 根據權利要求1所述的節能常壓鍋爐，其特徵是爐篦(8)的各爐條均 由水管構成，各水管的一端通過低位水管(9)與水套爐體(l)的側面下 部相連通，各水管的另一端通過高位水管(6)與水套爐體(l)的側面上 部相連通。
專利摘要一種節能常壓鍋爐，其水套爐體的頂部具有出水口，在水套爐體中部內設置著一具有進水管的柱形加熱內膽，其底端外周緣與水套爐體的內周壁之間通過環形下隔板相連，加熱內膽頂面與水套爐體的頂壁之間通過上隔板相連，上隔板將水套爐體內部空間隔成進煙室和出煙室兩部分，水套爐體上部設置著與出煙室相連通的排煙管，上隔板的下端向下延伸與下隔板之間構成煙火折返通道，進煙室和出煙室通過煙火折返通道相連通；加熱內膽兩側分別設置著水循環管，水循環管的下端與水套爐體相連通而其上端與加熱內膽上部相連通，加熱內膽下方為燃燒室，加熱內膽內具有溝通燃燒室與進煙室的煙火管。本實用新型能夠有效地提高煤炭的熱能利用率，降低鍋爐使用成本。
文檔編號F24H1/12GK201025360SQ20072014159
公開日2008年2月20日 申請日期2007年3月22日 優先權日2007年1月12日
發明者姚成付, 阿斯艾提·阿斯喀爾 申請人:阿斯艾提·阿斯喀爾;姚成付