水溶性膳食纖維的生產方法
2023-09-23 19:12:00
專利名稱：水溶性膳食纖維的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種水溶性膳食纖維的生產方法，尤其涉及一種水溶性谷 物、水果、蔬菜膳食纖維的生產方法。
背景技術：
穀物、水果膳食纖維的生產方法有多種，現有的生產方法存在如下缺 點1、傳統膳食纖維的生產使用了大量的強酸強鹼以及化學試劑，如韓 俊等發明的"大豆膳食纖維的製備方法"使用了大量的鹽酸、氫氧化鈉和 雙氧水，強酸強鹼的使用會降低膳食纖維的持水力，也會降低膳食纖維的
功能作用；2、傳統生產的膳食纖維水溶性膳食纖維低，據研究表明水溶性
膳食纖維在發揮膳食纖維功能時起到了重要作用，水溶性膳食纖維含量低
的膳食纖維功能小；3、為了得到水溶性膳食纖維，傳統的生產方法是使用 酶製劑，如於鐵梁發明的"製取可溶性膳食纖維的方法"使用了 a -澱粉酶、 蛋白酶、木聚糖酶和纖維素酶，使用酶法生產膳食纖維成本高，工藝複雜 不易實現工業化；4、現有膳食纖維的生產方法生產出來的膳食纖維顆粒大， 大多在60—80目之間，口感粗糙。
發明內容
本發明的目的在於提供一種水溶性膳食纖維的生產方法，採用乳酸、 檸檬酸等可食用弱酸處理代替傳統的強酸強鹼處理，應用超高壓均質處理 來代替傳統的加工處理(如粉碎、超微粉碎、擠壓膨脹化等)，然後通過 離心分離得到水溶性穀物、水果、蔬菜膳食纖維，最後採用噴霧乾燥生產 出粉末狀水溶性膳食纖維。
本發明是這樣來實現的，生產的原料是以穀物加工的副產物和水果以及 蔬菜加工後的殘渣——豆渣、玉米渣、麥麩、水稻麩皮、燕麥麩皮、蘋果 渣、梨渣、獼猴桃渣、橙子渣、桔子渣、橙子皮、桔皮、胡蘿蔔渣、蔬菜 渣等，其工藝步驟為
1、穀物加工的副產物和水果以及蔬菜加工後的殘渣的高溫蒸煮(1) 選料選擇無雜質的新鮮的或乾燥的原料；
(2) 調料將原料與水按一定的比例混合，含水量在70%—99%之間；
(3) 調pH值往原漿中加入一定量的乳酸或檸檬酸攪拌，將溶液的 pH值調至2—6.8;
(4) 蒸煮在4(TC一120。C溫度範圍內進行高溫蒸煮。蒸煮時間選擇 為15min—6h。蒸煮完畢取出進行後處理；
2、 均質及後續加工
(1) 一級均質將蒸煮好的原料在20 Mpa—80 MPa進行均質處理；
(2) 二級均質將通過一級均質處理後的原料在100 MPa —220 MPa 進行均質處理，得到膳食纖維；
3、 離心分離將處理後的膳食纖維進行離心分離，離心速度控制在 1000r/min—20000 r/min，取上清液；
4、 乾燥採用大型噴霧塔對物料進行噴霧乾燥；
5、 檢測檢測的指標包括理化指標和生化指標；
6、 包裝。
採用本發明生產得到的最終產品指標水溶性膳食纖維含量》65%，產
品粒度《40微米。
本發明所獲得產品的特徵是水溶性膳食纖維含量高，功能作用強，
尤其是降低血脂水平、血清總膽固醇與低密度脂蛋白膽固醇水平方面的效
果遠好於天然膳食纖維；另外口感好，氣味佳，容易被消費者接受；最後 應用範圍廣泛，能應用於醫藥、保健品和食品等行業。
本發明的積極效果是1、利用乳酸和檸檬酸等弱酸對膳食纖維進行改 性處理，使膳食纖維的結構變得鬆散，有利於後續加工，本方法的不同在 於在酸性條件下高溫蒸煮處理的基礎上進行超高壓均質處理，使水溶性膳 食纖維的得率提高，同時使用弱酸進行處理能更好的保持膳食纖維的持水 性和功能作用；2、利用高溫蒸煮將原料中的不良氣味分解或蒸發，使產品 的氣味容易被消費者接受；3、本水溶性膳食纖維的生產方法是在弱酸、高溫蒸煮、超高壓均質的基礎上通過離心分離將水溶性膳食纖維分離出來， 最後通過噴霧乾燥將其乾燥成粉末；4、本方法的生產工藝簡單、容易實現 工業化。
具體實施方式
實施例一、以豆渣為原料，其工藝步驟為
1、 豆渣的高溫蒸煮(1)選料選擇無雜質的新鮮的或乾燥的原料； (2)調料將原料與水按一定的比例混合，含水量為95%; (3)調pH值
往原漿中加入一定量的乳酸或檸檬酸攪拌，將溶液的pH值調至5; (4)蒸 煮在IO(TC進行高溫蒸煮。蒸煮時間為2h，蒸煮完畢取出進行後處理；
2、 均質及後續加工(1) 一級均質將蒸煮好的原料在20Mpa、 40Mpa、 60Mpa逐級進行均質處理；(2) 二級均質將通過一級均質處理後的原料 在100Mpa 、 120Mpa、 140Mpa、 160Mpa、 180MPa逐級進行均質處理;
3、 離心分離將均質後的膳食纖維進行離心分離，離心速度控制在 2000r/min,取上清液；
4、 乾燥採用大型噴霧塔對物料進行噴霧乾燥；
5、 檢測檢測的指標包括理化指標和生化指標；
6、 包裝。
實施例二、以玉米渣為原料，其工藝步驟為
1、 玉米渣的高溫蒸煮(l)選料選擇無雜質的新鮮的或乾燥的原料； (2)調料將原料與水按一定的比例混合，含水量為70%; (3)調pH值
往原漿中加入一定量的乳酸或檸檬酸攪拌，將溶液的pH值調至4; (4)蒸 煮在80。C進行高溫蒸煮。蒸煮時間為lh。蒸煮完畢取出進行後處理；
2、 均質及後續加工(1) 一級均質將蒸煮好的原料在20Mpa、 40Mpa、 60Mpa逐級進行均質處理；(2) 二級均質將通過一級均質處理後的原料 在80Mpa、 100Mpa 、 l僱pa、 140Mpa、 160Mpa、 180MPa逐級進行均質處 理；
3、 離心分離將均質後的膳食纖維進行離心分離，離心速度控制在 1500r/min，取上清液；4、 乾燥採用大型噴霧塔對物料進行噴霧乾燥；
5、 檢測檢測的指標包括理化指標和生化指標；
6、 包裝。
實施例三、以麥麩為原料，其工藝步驟為
1、 麥麩的高溫蒸煮(1)選料選擇無雜質的新鮮的或乾燥的原料； (2)調料將原料與水按一定的比例混合，含水量為99%; (3)調pH值
往原漿中加入一定量的乳酸或檸檬酸攪拌，將溶液的pH值調至6; (4)蒸 煮在80。C進行高溫蒸煮。蒸煮時間為5h。蒸煮完畢取出進行後處理；
2、 均質及後續加工(1) 一級均質將蒸煮好的原料在20Mpa、 40Mpa、 60Mpa逐級進行均質處理；(2) 二級均質將通過一級均質處理後的原料 在100Mpa 、 120Mpa、 140Mpa、 160Mpa、 180MPa逐級進行均質處理;
3、 離心分離將均質後的膳食纖維進行離心分離，離心速度控制在 1000r/min，取上清液；
4、 乾燥採用大型噴霧塔對物料進行噴霧乾燥；
4、 檢測檢測的指標包括理化指標和生化指標；
5、 包裝。
實施例四、以胡蘿蔔渣為原料，其工藝步驟為
1、 胡蘿蔔渣的高溫蒸煮(1)選料選擇無雜質的新鮮的或乾燥的原 料；(2)調料將原料與水按一定的比例混合，含水量為85%; (3)調pH 值往原漿中加入一定量的乳酸或檸檬酸攪拌，將溶液的PH值調至3; (4)
蒸煮在12(TC進行高溫蒸煮。蒸煮時間為4h。蒸煮完畢取出進行後處理；
2、 均質及後續加工(1) 一級均質將蒸煮好的原料在20Mpa、 40Mpa、 60Mpa逐級進行均質處理；(2) 二級均質將通過一級均質處理後的原料 在80Mpa、 100Mpa 、 120Mpa、 140Mpa、 160Mpa、 180MPa逐級進行均質處 理；
3、 離心分離將均質後的膳食纖維進行離心分離，離心速度控制在 2000r/min，取上清液；
4、 乾燥採用大型噴霧塔對物料進行噴霧乾燥；5、 檢測檢測的指標包括理化指標和生化指標；
6、 包裝。
實施例五、以蘋果渣為原料，其工藝步驟為
1、 蘋果渣的高溫蒸煮(l)選料選擇無雜質的新鮮的或乾燥的原料; (2)調料將原料與水按一定的比例混合，含水量為80%; (3)調pH值
往原漿中加入一定量的乳酸或檸檬酸攪拌，將溶液的pH值調至5; (4)蒸 煮在IO(TC進行高溫蒸煮。蒸煮時間為2h。蒸煮完畢取出進行後處理；
2、 均質及後續加工(1) 一級均質將蒸煮好的原料在20Mpa、 40Mpa、 60Mpa逐級進行均質處理；(2) 二級均質將通過一級均質處理後的原料 在80Mpa、 100Mpa 、 120Mpa、 140Mpa、 160Mpa、 180MPa逐級進行均質處 理；
3、 離心分離將均質後的膳食纖維進行離心分離，離心速度控制在
2000r/min，取上清液；
4、 乾燥採用大型噴霧塔對物料進行噴霧乾燥；
4、 檢測檢測的指標包括理化指標和生化指標；
5、 包裝
權利要求
1、一種水溶性膳食纖維的生產方法，生產的原料是穀物加工的副產物和水果以及蔬菜加工後的殘渣，其特徵在於工藝步驟為1)、穀物加工的副產物和水果以及蔬菜加工後的殘渣的高溫蒸煮(1)選料選擇無雜質的新鮮的或乾燥的原料；(2)調料將原料與水按一定的比例混合，含水量在70％-99％之間；(3)調pH值往原漿中加入一定量的乳酸或檸檬酸攪拌，將溶液的pH值調至2-6.8；(4)蒸煮在40℃-120℃溫度範圍內進行高溫蒸煮，蒸煮時間選擇為15min-6h，蒸煮完畢取出進行後處理；2)、均質及後續加工(1)一級均質將蒸煮好的原料在20Mpa-80MPa進行均質處理；(2)二級均質將通過一級均質處理後的原料在100MPa-220MPa進行均質處理；3)、離心分離將處理後的膳食纖維進行離心分離，離心速度控制在1000r/min-20000r/min，取上清液；4)、乾燥採用大型噴霧塔對物料進行噴霧乾燥；5)、檢測檢測的指標包括理化指標和生化指標。
2、 根據根據權力要求1所述的一種水溶性膳食纖維的生產方法，其特 徵是所述的穀物加工的副產物和水果以及蔬菜加工後的殘渣為豆渣、玉米 渣、麥麩、水稻麩皮、燕麥麩皮、蘋果渣、梨渣、獼猴桃渣、橙子渣、桔 子渣、橙子皮、桔皮、胡蘿蔔渣或蔬菜渣。
全文摘要
一種水溶性膳食纖維的生產方法，它採用乳酸、檸檬酸處理代替傳統的強酸強鹼處理，應用超高壓均質處理來代替傳統的加工處理，通過離心分離將水溶性膳食纖維分離，最後通過噴霧乾燥得到最終產品。本發明的積極效果是1.利用乳酸和檸檬酸等弱酸對膳食纖維進行改性處理；2.利用高溫蒸煮將原料中的不良氣味分解或蒸發，使產品的氣味容易被消費者接受；3.在弱酸、高溫蒸煮、超高壓均質的基礎上通過離心分離將水溶性膳食纖維分離出來，最後通過噴霧乾燥將其乾燥成粉末；4.本方法的生產工藝簡單、容易實現工業化。
文檔編號A23L1/212GK101297687SQ20081010693
公開日2008年11月5日 申請日期2008年6月19日 優先權日2008年6月19日
發明者劉成梅, 李金林, 塗宗財 申請人:南昌大學