一種內噴式噴漆裝置製造方法
2023-09-23 13:17:55 2
一種內噴式噴漆裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內噴式噴漆裝置，包括噴油機、能夠上下移動的旋轉噴漆頭和一內噴式夾具，旋轉噴漆頭安裝於噴油機，內噴式夾具設置有一支架以及若干用於夾持工件並遮蔽工件上不需噴漆的區域的工件遮蔽夾，支架中部掏空，支架從上往下設置有若干隔層，各工件遮蔽夾分別置於各隔層中，工件遮蔽夾中部掏空形成一供噴漆頭垂直穿過的通道，工件遮蔽夾的四周設置有工件定位腔，工件定位腔朝向內側的一面局部區域或全部區域敞開形成內噴漆面，在噴漆時旋轉噴漆頭上下移動穿過各工件遮蔽夾的通道並旋轉噴漆。本實用新型結構簡單，實現自動內噴式噴漆，提高噴漆效率和噴漆質量。
【專利說明】一種內噴式噴漆裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及噴漆裝置【技術領域】，尤其是涉及一種內噴式噴漆裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，對於需要對內側表面進行噴漆的工件，在噴漆前需要在工件表面粘貼遮蔽紙，僅留需要噴漆的內側表面或內側區域暴露在外，噴漆工人手持噴槍對工件的內側表面進行噴漆，然後再拆除遮蔽紙，噴漆作業非常麻煩，噴漆效率非常低，噴漆不均勻，噴漆質量較差，因此有必要予以改進。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種內噴式噴漆裝置，它結構簡單，實現自動內噴式噴漆，提高噴漆效率和噴漆質量。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是。
[0005]一種內噴式噴漆裝置，包括噴油機、能夠上下移動的旋轉噴漆頭和一內噴式夾具，旋轉噴漆頭安裝於噴油機，內噴式夾具設置有一支架以及若干用於夾持工件並遮蔽工件上不需噴漆的區域的工件遮蔽夾，支架中部掏空，支架從上往下設置有若干隔層，各工件遮蔽夾分別置於各隔層中，工件遮蔽夾中部掏空形成一供噴漆頭垂直穿過的通道，工件遮蔽夾的四周設置有工件定位腔，工件定位腔朝向內側的一面局部區域或全部區域敞開形成內噴漆面，在噴漆時旋轉噴漆頭上下移動穿過各工件遮蔽夾的通道並旋轉噴漆。
[0006]進一步的技術方案中，所述工件遮蔽夾具有一上夾和一下夾，上夾的後端和下夾的後端絞接，上夾的如端和下夾的如端分別設直有一手持部，在上夾和下夾合夾後上夾的手持部和下夾的手持部拼接成一把手，在上夾和下夾合夾後在上夾和下夾之間形成一用於收納工件的工件定位腔。
[0007]進一步的技術方案中，所述上夾和下夾的中間為環形的壁體，在上夾和下夾合夾後上夾的壁體和下夾的壁體之間形成工件定位腔。
[0008]進一步的技術方案中，所述上夾的壁體的頂部和下夾的壁體的底部分別向內側方向橫向延伸出一用於定位工件的擋邊。
[0009]進一步的技術方案中，所述支架上的各個隔層沿垂直方向上下層疊，置於各個隔層中各工件遮蔽夾沿垂直方向上下層疊。
[0010]進一步的技術方案中，所述支架的各個隔層的左右兩側分別設置有一承重板，支架的各個隔層的後端部的中間位置設置有一用於定位工件遮蔽夾的擋板，下夾的兩側分別向外側方向橫向延伸出一滑壁，滑壁滑動搭接於對應隔層的承重板，工件遮蔽夾的後端抵頂於擋板。
[0011]進一步的技術方案中，所述噴油機安裝有一能夠上下移動的升降杆，旋轉噴漆頭安裝於升降杆的底部。
[0012]採用上述結構後，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:本實用新型結構簡單，實現自動內噴式噴漆，提高噴漆效率和噴漆質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的噴油機的結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的內噴式夾具的結構示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的工件遮蔽夾的結構示意圖。
[0018]圖中:
[0019]圖中:
[0020]1、噴油機；
[0021]2、旋轉噴漆頭；
[0022]3、支架31、承重板32、擋板；
[0023]4、工件遮蔽夾41、上夾42、下夾43、手持部44、壁體45、擋邊46、滑壁；
[0024]5、工件定位腔；
[0025]6升降杆。
【具體實施方式】
[0026]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不因此而限定本實用新型的保護範圍。
[0027]實施例，見圖1至圖4所示，一種內噴式噴漆裝置，包括噴油機1、能夠上下移動的旋轉噴漆頭2和一內噴式夾具，旋轉噴漆頭2安裝於噴油機I。噴油機I安裝有一升降杆6，升降杆6能夠上下移動，旋轉噴漆頭2安裝於升降杆6的底部，旋轉噴漆頭2能夠360度旋轉。升降杆6和旋轉噴漆頭2為現有技術，這裡不再贅述。
[0028]內噴式夾具設置有一支架3以及若干用於夾持工件並遮蔽工件上不需噴漆的區域的工件遮蔽夾4，支架3中部掏空，支架3從上往下設置有若干隔層，各工件遮蔽夾4分別置於各隔層中，支架3上的各個隔層沿垂直方向上下層疊，置於各個隔層中各工件遮蔽夾4沿垂直方向上下層疊。
[0029]工件遮蔽夾4中部掏空形成一供噴漆頭垂直穿過的通道，工件遮蔽夾4的四周設置有工件定位腔5，工件定位腔5朝向內側的一面局部區域或全部區域敞開形成內噴漆面，在噴漆時旋轉噴漆頭2上下移動穿過各工件遮蔽夾4的通道並旋轉噴漆。
[0030]工件遮蔽夾4具有一上夾41和一下夾42，上夾41的後端和下夾42的後端鉸接，上夾41的前端和下夾42的前端分別設置有一手持部43，在上夾41和下夾42合夾後上夾41的手持部43和下夾42的手持部43拼接成一把手，在上夾41和下夾42合夾後在上夾41和下夾42之間形成一用於收納工件的工件定位腔5。
[0031]上夾41和下夾42的中間為環形的壁體44，在上夾41和下夾42合夾後上夾41的壁體44和下夾42的壁體44之間形成工件定位腔5。上夾41的壁體44的頂部和下夾42的壁體44的底部分別向內側方向橫向延伸出一擋邊45,用於定位工件。支架3的各個隔層的左右兩側分別設置有一承重板31，支架3的各個隔層的後端部的中間位置設置有一擋板32,用於定位工件遮蔽夾4。下夾42的兩側分別向外側方向橫向延伸出一滑壁46,滑壁46滑動搭接於對應隔層的承重板31，工件遮蔽夾4的後端抵頂於擋板32。
[0032]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種內噴式噴漆裝置，包括噴油機(I)和能夠上下移動的旋轉噴漆頭(2)，旋轉噴漆頭(2)安裝於噴油機(I)，其特徵在於:還包括一內噴式夾具，內噴式夾具設置有一支架(3)以及若干用於夾持工件並遮蔽工件上不需噴漆的區域的工件遮蔽夾(4)，支架(3)中部掏空，支架(3)從上往下設置有若干隔層，各工件遮蔽夾(4)分別置於各隔層中，工件遮蔽夾(4)中部掏空形成一供噴漆頭垂直穿過的通道，工件遮蔽夾(4)的四周設置有工件定位腔(5)，工件定位腔(5)朝向內側的一面局部區域或全部區域敞開形成內噴漆面，在噴漆時旋轉噴漆頭(2)上下移動穿過各工件遮蔽夾(4)的通道並旋轉噴漆。
2.根據權利要求1所述的一種內噴式噴漆裝置，其特徵在於:所述工件遮蔽夾(4)具有一上夾(41)和一下夾(42),上夾(41)的後端和下夾(42)的後端絞接，上夾(41)的如端和下夾(42)的前端分別設置有一手持部(43)，在上夾(41)和下夾(42)合夾後上夾(41)的手持部(43)和下夾(42)的手持部(43)拼接成一把手，在上夾(41)和下夾(42)合夾後在上夾(41)和下夾(42)之間形成一用於收納工件的工件定位腔(5)。
3.根據權利要求2所述的一種內噴式噴漆裝置，其特徵在於:所述上夾(41)和下夾(42)的中間為環形的壁體(44)，在上夾(41)和下夾(42)合夾後上夾(41)的壁體(44)和下夾(42)的壁體(44)之間形成工件定位腔(5)。
4.根據權利要求3所述的一種內噴式噴漆裝置，其特徵在於:所述上夾(41)的壁體(44)的頂部和下夾(42)的壁體(44)的底部分別向內側方向橫向延伸出一用於定位工件的擋邊(45)。
5.根據權利要求4所述的一種內噴式噴漆裝置，其特徵在於:所述支架(3)上的各個隔層沿垂直方向上下層疊，置於各個隔層中各工件遮蔽夾(4)沿垂直方向上下層疊。
6.根據權利要求4所述的一種內噴式噴漆裝置，其特徵在於:所述支架(3)的各個隔層的左右兩側分別設置有一承重板(31)，支架(3)的各個隔層的後端部的中間位置設置有一用於定位工件遮蔽夾(4)的擋板(32),下夾(42)的兩側分別向外側方向橫向延伸出一滑壁(46)，滑壁(46)滑動搭接於對應隔層的承重板(31)，工件遮蔽夾(4)的後端抵頂於擋板(32)。
7.根據權利要求4所述的一種內噴式噴漆裝置，其特徵在於:所述噴油機(I)安裝有一能夠上下移動的升降杆￠)，旋轉噴漆頭(2)安裝於升降杆￠)的底部。
【文檔編號】B05B15/04GK204148059SQ201420449319
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】南基學 申請人:東莞燁嘉電子科技有限公司