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一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置製造方法

2023-09-23 09:30:45 3

一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置製造方法
【專利摘要】一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,主要由加載及測量系統、被測試磁懸浮軸承、轉子限位機構、定子固定機構組成;其特徵在於:加載及測量系統包括:鎖緊螺母、刻度盤、雙導程絲槓、大螺母、套筒、小螺母、移動杆、止推片、測力計、連接框架、加載夾具、加載底座;被測試磁懸浮軸承包括:定子、轉子;轉子限位機構有兩套,位於被測試磁懸浮軸承的兩側,每套包括:上壓塊、上間隙調整塊、限位螺釘、下間隙調整塊、下支撐塊、轉子支撐底座;定子固定機構包括:上V型塊、壓杆、調整螺母、下半V型塊、導軌座、鎖緊螺釘、壓條、螺母、絲槓。本發明測試裝置具有測量範圍廣,調整方便,可作為磁軸承特性試驗及磁軸承生產過程中質量檢驗的裝置。
【專利說明】一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及磁懸浮軸承領域,所發明的磁懸浮軸承靜態試驗裝置,結構簡單,調整方便,適用面廣,能對磁懸浮軸承的基本原理、磁懸浮軸承的靜態特性和磁懸浮軸承生產過程中產品質量進行檢驗。
【背景技術】
[0002]磁懸浮軸承是利用磁場力使轉子懸浮,轉子、定子之間無機械接觸,具有無摩擦力、允許轉速高、無潤滑系統、噪音低、振動小的優點,是一種具有廣闊發展前景的新型機電一體化產品。磁懸浮軸承在設計或生產過程中需要檢驗磁場力和施加電流之間的關係,來檢驗磁軸承是否滿足要求,現在採用的方法是完成整個系統的裝配,然後通過測試整體系統的特性來驗證磁軸承是否滿足要求,這時由於磁軸承、功率放大器、傳感器、控制系統等因素耦合在一起,若某個環節存在故障,則試驗無法進行下去,若發現磁軸承的故障,由於磁懸浮軸承一般和機體過盈配合,拆裝十分複雜,故在磁懸浮軸承研製、生產過程中迫切需要一種靜態測試裝置。專利號為201120324333.1的實用型專利結構複雜,儀器眾多,也需要磁軸承安裝調試完畢才能測試;專利號為200920282782.7的實用型專利也需要完整的磁懸浮軸承系統調試完畢才能進行試驗,故還沒有磁軸承靜態特性測試的試驗裝置。

【發明內容】

[0003]本發明的技術解決問題是:克服現有技術的不足,提供一種結構簡單,適用面廣,不需要磁懸浮軸承整個系統裝配完畢,就能對磁懸浮軸承進行靜態特性測試的試驗設備。
[0004]本發明的技術解決方案為:一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,主要由加載及測量系統、被測試磁懸浮軸承、轉子限位及高度調整系統、定子固定及高度調整系統組成,力口載及測量系統包括:鎖緊螺母、刻度盤、雙導程絲槓、大螺母、套筒、小螺母、移動杆、止推片、測力計、連接框架、加載夾具、加載底座;被測試磁懸浮軸承包括:定子、轉子;轉子限位及高度調整機構有兩套,位於被測試磁懸浮軸承的兩側,每套包括:上壓塊、上間隙調整塊、限位螺釘、下間隙調整塊、下支撐塊、轉子支撐底座;定子固定及高度調整系統包括:上V型塊、壓杆、調整螺母、下半V型塊、導軌座、鎖緊螺釘、壓條、螺母、絲槓組成,鎖緊螺母安裝在雙導程絲槓的前端螺紋,用以壓緊刻度盤,大螺母的內螺紋和雙導程絲槓外螺紋配合,其端面又通過螺釘同軸固定在套筒前端面上,小螺母的內螺紋和雙導程絲槓的相應螺紋配合,其端面又通過螺釘同軸固定在移動杆的前端面上,小螺母和移動杆都安裝在套筒內,兩個止推片通過螺釘安裝在套筒後端面上,其平面和移動杆平面配合,測力計(通過兩端外螺紋分別和移動杆後端內螺紋和連接框架內螺紋相連,加載夾具固定套筒,下底面通過螺釘安裝在加載底座上,轉子安放在兩個轉子限位及高度調整系統上,上壓塊的下面通過螺釘安裝上間隙調整塊,並通過兩個螺釘安裝在下支撐塊的上端面,兩個限位螺釘通過下支撐塊的左右螺釘孔安裝在下支撐塊上,下間隙調整塊由螺釘固定在下支撐塊中部槽內,下支撐塊通過螺釘安裝在轉子支撐底座上,上V型塊通過壓杆和調整螺母把定子壓在前後兩個下半V型塊上,下半V型塊由下部導軌安裝在導軌座的導軌槽內,鎖緊螺釘也安裝在導軌座螺釘孔內,壓條安裝在下半V型塊導軌和導軌座之間,螺母由外圓柱面定位,通過螺釘固定在下半V型塊孔內,並和絲槓組成絲槓-螺母運動副,上述加載底座、轉子支撐底座及導軌座通過T型螺釘安裝在T型槽底座,所述的雙導程絲槓上左右兩個螺紋導程不同,差值為
0.25mm,大螺母螺距小於小螺母的螺距,對應刻度盤刻線為每周250線;所述的大螺母和小螺母採用的是雙螺母結構,材質為錫青銅,通過螺釘和墊片消除反向間隙所述的刻度盤通過鍵和雙導程絲槓相連,鎖緊螺母壓緊在刻度盤上所述的轉子通過上間隙調整塊和下間隙調整塊調整豎向間隙,上間隙調整塊和下間隙調整塊材質為石墨,轉子橫向間隙由限位螺釘進行調節;所述的絲槓為雙螺紋絲槓,左右兩邊螺紋導程相同,旋向相反,通過旋轉絲槓調整兩個下半V型塊的相對位置,進而調整定子的高度;螺母為厚型,材料為錫青銅;所述的V型塊調整好後的位置通過鎖緊螺釘和壓條固定在導軌座上;通過刻度盤讀取轉子的位置,通過測力計讀取定子和轉子之間的作用力。
[0005]上述方案的原理是:當需要對磁懸浮軸承進行測試時,首先把加載及測量系統固定在加載座上,再把磁懸浮軸承定子放在兩個半V型塊上,再把磁懸浮軸承轉子穿入定子,保證和轉子之間有0.1mm的間隙,由於上下間隙調整塊採用的是自潤滑的石墨材料,轉子在下調整塊上移動自如,其摩擦力可以忽略,同時調整兩個限位螺釘,使其端部距離轉子
0.2mm,轉子和加載機構高度相同,其高度依靠設計時零件尺寸保證,再調整定子的高度:旋轉雙螺紋絲槓,由於螺紋旋向相反,螺紋旋轉時兩個螺母分別固定在左、右兩個半V型塊上,限制了螺母的旋轉運動,由於兩個螺母旋向相反,則螺母帶動兩個半V型塊移動沿導軌座上導軌移動,當順時針旋轉絲槓時兩個半V型塊靠近,通過斜面的作用,定子高度增加;當逆時針旋轉絲槓時兩個半V型塊離開,通過斜面的作用,定子高度降低,通過調整,使得轉子中心和定子中心重合,調整到合適位置後,旋轉鎖緊螺釘,通過壓條把兩個半V型塊固定在導軌座上,然後旋轉兩調整螺母把上V型塊壓緊定子,使定子固定,然後把連接框架通過螺釘安裝在轉子上,通過加載夾具上兩個螺釘,把加載與測量系統固定在加載底座上就可以進行測試試驗了,測試時先記下刻度盤上刻度值,順時針方向旋轉刻度盤,大螺母固定,則大螺母向右前進一個導程,同時帶動雙螺紋絲槓也向右前進一個導程,由於套筒限位,則小螺母相對於絲槓也前進一個導程,由於大螺母螺距小於小螺母螺距0.25mm,則刻度盤旋轉一周移動杆向右前進0.25mm,刻度盤刻度為每周250線,則每轉過一個刻度對應移動杆移動的距離是I微米,由於螺紋的螺旋升角小於摩擦副的當量摩擦角,所以能自鎖,這時可以通過改變電流的大小測量在一定的位置上磁懸浮力與電流之間的關係。
[0006]本發明與現有測試系統的優點是:結構簡單,調整方便,能適合多種尺寸的磁懸浮軸承的測試;相對於現在正在應用的磁懸浮軸承整體安裝完畢後才能進行靜態特性的方法,可以在磁懸浮軸承生產的早期發現問題,及時解決,既能用於磁懸浮軸承原理的教學、科研活動,也能用於磁懸浮軸承生產過程中QC質量檢驗,保證磁懸浮軸承的質量,節約磁懸浮軸承生產的時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的整體示意圖;
[0008]圖2為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的加載機構示意圖;[0009]圖2a為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的加載機構三維示意圖;
[0010]圖2b為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的加載機構剖視圖;
[0011]圖3為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的雙導程絲槓三維示意圖;
[0012]圖4為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的大螺母示意圖;
[0013]圖4a為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的大螺母三維示意圖;
[0014]圖4b為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的大螺母剖視圖;
[0015]圖5為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的套筒示意圖;
[0016]圖6為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的小螺母移動杆組合體示意圖;
[0017]圖6a為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的小螺母移動杆組合體三維圖;
[0018]圖6b為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的小螺母移動杆組合體首丨J視圖;
[0019]圖7為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的連接框架三維示意圖;
[0020]圖8為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的下支撐塊三維示意圖;
[0021]圖9為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的轉子支撐底座三維示意圖;
[0022]圖10為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的上V型塊三維示意圖;
[0023]圖11為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的下半V型塊三維示意圖;
[0024]圖12為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的導軌座三維示意圖;
[0025]圖13為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的螺母示意圖;
[0026]圖13a為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的螺母三維示意圖;
[0027]圖13b為本發明技術解決方案的磁懸浮軸承靜態試驗裝置的螺母二維剖視圖;
[0028]圖14為本發明中絲槓29示意圖;
【具體實施方式】
[0029]如圖1所示,本發明主要由加載及測量系統、被試磁懸浮軸承、轉子限位及高度調整系統、定子固定及高度調整系統組成,其中,加載及測量系統由鎖緊螺母1、刻度盤2、雙導程絲槓3、大螺母4、套筒5、小螺母6、移動杆7、止推片8、測力計9、連接框架10、加載夾具11、加載底座12組成,被測試磁懸浮軸承由定子13、轉子14組成,轉子限位及高度調整機構左右兩套,每套由上壓塊15、上間隙調整塊16、限位螺釘17、下間隙調整塊18、下支撐塊19、轉子支撐底座20組成,定子固定及高度調整系統由上V型塊21、壓杆22、調整螺母23、下半V型塊24、導軌座25、鎖緊螺釘26、壓條27、螺母28、絲槓29組成,鎖緊螺母I安裝在雙導程絲槓3的前端螺紋,用以壓緊刻度盤2,大螺母4的內螺紋和雙導程絲槓3外螺紋配合,其端面又通過螺釘同軸固定在套筒5前端面上,小螺母6的內螺紋和雙導程絲槓3的相應螺紋配合,其端面又通過螺釘同軸固定在移動杆7的前端面上,小螺母6和移動杆7都安裝在套筒5內,兩個止推片8通過螺釘安裝在套筒5後端面上,其平面和移動杆7平面配合,測力計9通過兩端外螺紋分別和移動杆7後端內螺紋和連接框架10內螺紋相連,加載夾具11固定套筒5,下底面通過螺釘安裝在加載底座12上,轉子14安放在兩個轉子限位及高度調整系統上,上壓塊15的下面通過螺釘安裝上間隙調整塊16,並通過兩個螺釘安裝在下支撐塊19的上端面,兩個限位螺釘17通過下支撐塊19的左右螺釘孔安裝在下支撐塊19上,下間隙調整塊18由螺釘固定在下支撐塊19中部槽內,下支撐塊19通過螺釘安裝在轉子支撐底座20上,上V型塊21通過壓杆22和調整螺母23把定子13壓在前後兩個下半V型塊24上,下半V型塊24由下部導軌安裝在導軌座25的導軌槽內,鎖緊螺釘26也安裝在導軌座25螺釘孔內,壓條27安裝在下半V型塊24導軌和導軌座25之間,螺母28由外圓柱面定位,通過螺釘固定在下半V型塊24孔內,並和絲槓29組成絲槓-螺母運動副,上述加載底座12、轉子支撐底座20及導軌座25通過T型螺釘安裝在T型槽底座30上。[0030]圖2為本發明中加載機構示意圖,圖2a為三維圖,圖2b為二維剖視圖,安裝完畢後加載夾具11夾緊套筒5,並通過螺釘固定在加載底座12上,限制了套筒5的六個自由度,需要正向加載時,順時針旋轉刻度盤2,由於刻度盤2中心的內方型孔和絲槓3的外方型軸嚙合,帶動雙導程絲槓3旋轉,大螺母4固定在套筒5上,也限制了六個自由度,則雙導程絲槓3向右前進,若刻度盤2旋轉一周,則雙導程絲槓3相對於套筒5向右前進一個導程t1;同時小螺母6和雙導程絲槓3上另一段大導程的螺紋也嚙合,小螺母6固定在移動杆7上,移動杆7由固定在套筒5上的兩個止推片8限制了旋轉自由度,當雙導程絲槓5旋轉時,通過小螺母6帶動移動杆7沿雙導程絲槓3軸向移動,當雙導程絲槓3旋轉一周,移動杆7相對於雙導程絲槓3向右前進一個導程t2,由於I^H1,則移動杆7相對於套筒5向右的前進量為t2-t1;25mm,刻度盤2刻線為一周250線,則刻度盤轉過一個刻度對應移動杆7向前移動距離為I微米,基於同樣道理,逆時針旋轉刻度盤2,則移動杆7向後移動。
[0031]圖3為本發明中雙導程絲槓3示意圖,絲槓3由幾段不同的螺紋和一個外方型軸組成,301處安裝鎖緊螺母1,302處為斜度為1: 10的外方型結構,該外方型和刻度盤2的內方孔配合,通過該結構消除刻度盤2和雙導程絲槓3間的反向間隙,303為大螺母4嚙合螺紋段,304處為小螺母6的嚙合螺紋段。
[0032]圖4為本發明中大螺母4示意圖,圖4a為三維圖,圖4b為二維剖視圖,大螺母4由401和402兩個螺母通過四個螺釘連接而成,401和402通過調節螺釘的鬆緊程度可以消除螺紋的反向間隙,403處的孔為螺釘的安裝孔,通過該孔把大螺母4固定到套筒5端面上。
[0033]圖5為本發明中套筒5的示意圖,501處為大螺母安裝面,502處為縱向刻線處,503處為止推片8安裝處,通過螺釘把止推片8安裝在該面上,504為移動杆7安裝孔。
[0034]圖6為本發明中小螺母6和移動杆7的組合示意圖,圖6a為三維視圖,圖6b為剖視圖,小螺母6通過四個螺釘和移動杆7連接,通過調整螺釘的鬆緊程度消除螺紋的反向間隙,在移動杆7中,701位置處為雙導程絲槓3的大導程絲槓嚙合處,702位置處為止推片8配合面處,703處螺紋為測力計9安裝處。
[0035]圖7為本發明中連接框架10的示意圖,由101和102兩部分通過雙頭螺釘和蝶形螺母相連,圖中101為大框架,和測力計9通過螺紋連接,102為小框架,通過雙頭螺釘103和蝶形螺母104把轉子加緊,105和106處為轉子固定的V型面。[0036]圖8本發明中下支撐塊19的示意圖,該零件用於安裝限位螺釘17和下間隙調整塊18,在該零件中,191處的螺紋孔為限位螺釘17的安裝孔,通過旋轉限位螺釘17,調整左右兩個限位螺釘17的位置,當轉子在中間位置時,限位螺釘17的端部距離轉子為0.5倍的軸承間隙,螺釘孔192為螺釘安裝位置,193處面為下間隙調整塊18的配合面,下間隙調整塊18通過194處螺釘孔,由沉頭螺釘安裝在下支撐塊19上,上間隙調整塊16和下間隙調整塊18之間的距離比轉子軸徑大0.2毫米。
[0037]圖9為本發明中轉子支撐底座20示意圖,201處的孔為T型螺釘安裝孔,面202為下支撐塊19的安裝面,下支撐塊19通過四個螺釘孔203由螺釘固定在轉子支撐底座20上。
[0038]圖10為本發明中上V型塊21示意圖,該V型塊通過壓杆壓緊定子13,圖中211處為壓杆22的過孔,為長型孔,面212和213為定子13的結合面。
[0039]圖11為本發明中下半V型塊24示意圖,下半V型塊有兩個,左右各一,共同組成一個高度可調的V型塊,在下半V型塊24中,孔241為螺母28安裝孔,並通過螺釘孔242由螺釘固定在下半V型塊24上,面243為和導軌座25的配合面,面244為壓條27配合面,面245為轉子14安裝面,螺釘孔246為壓杆安裝孔。
[0040]圖12為本發明中導軌座25示意圖,孔251為鎖緊螺釘安裝孔,面252為下半V型塊24導軌的配合面。
[0041]圖13為本發明中螺母28示意圖,13a為三維圖,13b為二維剖視圖,圖中281螺紋孔為絲槓29的嚙合孔,圓柱面282為和半V型塊241的配合孔,並通過四個過孔283由螺釘固定到半V型塊24上。
[0042]圖14為絲槓29示意圖,圖中291為外六方面,便於扳手旋轉,292處螺紋左旋,293處螺紋右旋,其導程一致,當順時針旋轉絲槓時帶動兩個半V型塊靠近,當逆時針旋轉絲槓時帶動兩個半V型塊分離。
[0043]總之,本發明的磁懸浮軸承靜態測試裝置,具有結構簡單、調整方便、適用面廣,能在磁軸承整體裝配前對磁懸浮軸承進行靜態特性測試等優點。
[0044]本發明說明書中未作詳細描述的內容屬於本領域專業技術人員公知的現有技術。
[0045]以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對於本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,主要由加載及測量系統、被測試磁懸浮軸承、轉子限位及高度調整系統、定子固定及高度調整系統組成;其特徵在於:加載及測量系統包括:鎖緊螺母(1)、刻度盤(2)、雙導程絲槓(3)、大螺母(4)、套筒(5)、小螺母(6)、移動杆(7)、止推片(8)、測力計(9)、連接框架(10)、加載夾具(11)、加載底座(12);被測試磁懸浮軸承包括:定子(13)、轉子(14);轉子限位及高度調整機構有兩套,位於被測試磁懸浮軸承的兩側,每套包括:上壓塊(15)、上間隙調整塊(16)、限位螺釘(17)、下間隙調整塊(18)、下支撐塊(19)、轉子支撐底座(20);定子固定及高度調整系統包括:上V型塊(21)、壓杆(22)、調整螺母(23)、下半V型塊(24)、導軌座(25)、鎖緊螺釘(26)、壓條(27)、螺母(28)、絲槓(29),鎖緊螺母(I)安裝在雙導程絲槓(3)的前端螺紋,用以壓緊刻度盤(2),大螺母(4)的內螺紋和雙導程絲槓(3)外螺紋配合,其端面又通過螺釘同軸固定在套筒(5)前端面上,小螺母(6)的內螺紋和雙導程絲槓(3)的相應螺紋配合,其端面又通過螺釘同軸固定在移動杆(7)的前端面上,小螺母(6)和移動杆(7)都安裝在套筒(5)內,兩個止推片(8)通過螺釘安裝在套筒(5)後端面上,其平面和移動杆(7)平面配合,測力計(9)通過兩端外螺紋分別和移動杆(7)後端內螺紋和連接框架(10)內螺紋相連,加載夾具(11)固定套筒(5),下底面通過螺釘安裝在加載底座(12)上,轉子(14)安放在兩個轉子限位及高度調整系統上,上壓塊(15)的下面通過螺釘安裝上間隙調整塊(16),並通過兩個螺釘安裝在下支撐塊(19)的上端面,兩個限位螺釘(17)通過下支撐塊(19)的左右螺釘孔安裝在下支撐塊(19)上,下間隙調整塊(18)由螺釘固定在下支撐塊(19)中部槽內,下支撐塊(19)通過螺釘安裝在轉子支撐底座(20)上,上V型塊(21)通過壓杆(22)和調整螺母(23)把定子(13)壓在前後兩個下半V型塊(24)上,下半V型塊(24)由下部導軌安裝在導軌座(25)的導軌槽內,鎖緊螺釘(26)也安裝在導軌座(25)螺釘孔內,壓條(27)安裝在下半V型塊(24)導軌和導軌座(25)之間,螺母(28)由外圓柱面定位,通過螺釘固定在下半V型塊(24)孔內,並和絲槓(29)組成絲槓-螺母運動副,上述加載底座(12)、轉子支撐底座(20)及導軌座(25)通過T型螺釘安裝在T型槽底座(30)上。
2.根據權利要求1所述的一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,其特徵在於:雙導程絲槓(3)上左右兩個螺紋導程不同,差值為0.25mm,大螺母(4)螺距小於小螺母(6)的螺距,對應刻度盤刻線為每周250線。
3.根據權利要求1所述的一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,其特徵在於:大螺母(4)和小螺母(6)採用的是雙螺母結構,材質為錫青銅,通過螺釘和墊片消除反向間隙。
4.根據權利要求1所述的一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,其特徵在於:刻度盤(2)通過鍵和雙導程絲槓(3)相連,鎖緊螺母(I)壓緊在刻度盤上。
5.根據權利要求1所述的一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,其特徵在於:轉子(14)通過上間隙調整塊(16)和下間隙調整塊(18)調整豎向間隙,上間隙調整塊(16)和下間隙調整塊(18)材質為石墨,轉子(14)橫向間隙由限位螺釘(17)進行調節。
6.根據權利要求1所述的一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,其特徵在於:絲槓(29)為雙螺紋絲槓,左右兩邊螺紋導程相同,旋向相反,通過旋轉絲槓(29)調整兩個下半V型塊(24)的相對位置,進而調整定子的高度。
7.根據權利要求1所述的一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,其特徵在於:螺母(28)為厚螺母,材料為錫青銅。
8.根據權利要求1所述的一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,其特徵在於:V型塊(24)調整好後的位置通過鎖緊螺釘(26)和壓條(27)固定在導軌座(25)上。
9.根據權利要求1所述的一種磁懸浮軸承靜態特性測試裝置,其特徵在於:通過刻度盤(2)讀取轉子(14)的位置,通過測力 計(9)讀取定子(13)和轉子(14)之間的作用力。
【文檔編號】G01M13/04GK103884507SQ201410151754
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】白國長, 趙江銘, 劉德平, 侯伯傑, 任天平, 高建設, 陳曉輝 申請人:鄭州大學

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基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀